怎样生产二氟甲烷制作工艺相关技术流程
如何加工二氟甲烷技术方法制作提取全新正版
二氟甲烷
1y1gcnf194865Xy1、（二氟甲烷和1,1,1,2氟乙烷的制造方法）.
2y1gcns1086491y1、（二氟甲烷的生产方法）.
3y1gcni193919Xy1、（二氟甲烷的制造方法）.
4y1gcns1086505y1、（二氟甲烷的合成）.
5y1gcni1937111y1、（二氟甲烷的制造方法）.
6y1gcen1019618y1、（催化裂解一氯二氟甲烷制四氟乙烯）.
7y1gcnz1091286y1、（含溴二氟甲烷的灭火剂组合物、其制法及系统）.
8y1gcnt1011733y1、（含有二氟甲烷;1,1,1氟乙烷;或丙烷的非恒沸的致冷剂组合物）.
9y1gcnt1046146y1、（二(氟甲基)酰组合物,制法及其用于制备二氟甲烷）.
10y1gcnt1108443y1、（二氟甲烷与三氟乙烷或全氟乙烷的基本上恒沸点的组合物）.
11y1gcnt111463Xy1、（包含五氟乙烷和二氯二氟甲烷的新颖组合物）.
12y1gcnt1127596y1、（二氟甲烷和四氟乙烷组合物）.
13y1gcnt1023685y1、（气相氟化制备二氟甲烷的改进方法）.
14y1gcnt1143877y1、（生产双(氟代甲基)醚以及二氟甲烷的方法）.
15y1gcnr1061210y1、（二（氟甲基）醚和二氟甲烷的制备）.
16y1gcnt1131410y1、（二氟甲烷与丙烷组成的基本恒沸组合物）.
17y1gcni1008595y1、（氟化氢和二氟甲烷的分离方法）.
18y1gcnf1915263y1、（二氟甲烷的生产）.
19y1gcnf1915255y1、（二氟甲烷的生产）.
20y1gcni1173995y1、（二氟甲烷的纯化方法）.
21y1gcns1019573y1、（基于二氟甲烷和五氟乙烷的假共沸混合物，及其作为制冷剂的应用）. 22y1gcns1019565y1、（基于二氟甲烷和五氟二甲基醚的假共沸混合物、及其作为制冷剂的应用）.
23y1gcns1919620y1、（同时制备二氟甲烷与1,1,1,2四氟乙烷的方法）.
24y1gcnv1064741y1、（含二氟甲烷的三元近共沸混合制冷剂）.
25y1gcnv1097542y1、（二氟甲烷制备方法）.
26y1gcnv1900612y1、（二氟甲烷烃类化合物混合制冷剂及使用该制冷剂的制冷循环系统）. 27y1gcns1931485y1、（二氟甲烷及二氟氯甲烷的制造方法）.
28y1gcns1981768y1、（生产二氟甲烷的方法）.
29y1gcnv1974810y1、（二氟甲烷的制造方法）.
30y1gcnv1989656y1、（二氟甲烷的制备方法）.
31y1gcnn1277872y1、（二氟甲烷的干燥方法）.
32y1gczo1047763y1、（二氟甲烷的精制方法）.
33y1gczt1023840y1、（二氟甲烷的回收方法）.
34y1gctf100526174y1、（采用二氟甲烷为保护气氛的镁合金熔炼方法）.
35y1gctf100198593y1、（一氯二氟甲烷的混合工质替代物）.
36y1gctf10093693Xy1、（二氯二氟甲烷混合工质替代物）.
37y1gczt8295900y1、（二氟甲烷的制备方法）.
38y1gcti100492558y1、（分段连续氟化制备二氟甲烷的方法）.
39y1gcts10038980Xy1、（一种超高纯度二氟甲烷的精制方法）.
40y1gctr801081839y1、（包含二氟甲烷和二氧化碳的传热流体）.
41y1gcti100446973y1、（气相法制备二氟甲烷的催化剂及其制备方法）.
42y1gcti800163262y1、（二氟甲烷、1,1,1氟乙烷和1,1氟乙烷的制备方法）.
43y1gcti800191402y1、（二氟甲烷和三氟碘甲烷的类共沸组合物）.
44y1gcts101662279y1、（一种二氟甲烷生产工艺）.
45y1gctf800438561y1、（氯二氟甲烷的制备方法）.
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47y1gcti800331323y1、（二氟甲烷的共沸状组合物）.
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53y1gcte801060163y1、（含有二氟甲烷的组合物）.
54y1gctn801257956y1、（包含二氟甲烷(HFC32)、五氟乙烷(HFC125)和2,3,3,3氟丙烯(HFO1234yf)）.
55y1gctn102325115y1、（一种二氟甲烷的测试分析方法）.
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二氟甲烷生产方法（补充说明反应釜内部构造主要解决釜内璧腐蚀问题）
1. 以SbCL5作为催化剂，在反应釜中真正起催化作用的是SbCLXFY，其中X+Y=5, Y
/(X+Y)在0.4—0.8之间，反应釜中SbCL5氟化过程为： (1) HF+SbCL5＝SbCL4F+HCL ↑ (2) HF+ SbCL4F＝SbCL3F2+HCL↑ (3) HF+ SbCL3F2＝SbCL2F3+HCL ↑ (4) HF+ SbCL2F3＝SbCLF4+HCL↑ (5) HF+ SbCLF4＝SbF5+HCL↑
其中Y值越高，反应效果越好，但这样会加快设备的腐蚀速度，因此，为使催化剂不继续转化为高氟氯化锑，向反应釜中通入定量液氯（需经汽化过程），阻止氟氯化锑向高氟转化。
2. 设备:
(1) HF、CH2CL2原料计量槽各两台 (2) HF、CH2CL2预热器各一台 (3) 反应釜一台
(4) 回流柱、回流冷凝器各一台 (5) 石墨吸收器两台（串联使用） (6) 水、碱洗各一台
(7) 氟压机、中、尾冷凝器、脱气塔、精馏塔各一台 3. 反应釜说明：（如图所示）
(1) 反应氟进料管路、测温点、放触媒管路及加触媒管路都为紫铜材质，其管路都套
有F46管。
(2) 进料管路除套有F46管，在其外面又套有一根带法兰的四氟管，在四氟管末端装
有四氟丝堵。
在四氟丝堵及进料管之间的四氟管内壁四周设有出料孔（避免所进物料直接冲击内壁）
(3) 釜内液相回流管位于反应釜中心位置，并位于液面稍上方（一般情况下液相回流
管插入液面以下，防止气相物料进入液相回流管）。
A.防止回流下来的液相物料冲击内壁造成腐蚀。
B.控制其回流液大小，尽量减小回流，控制回流液（因为回流下来的液相物料温度（50℃）与釜内物料温度（85—95℃）进行冷热传质的过程会对反应釜有所腐蚀，这就是为何原料进入反应釜为何先进行预热的原因。
） (4) 物料经预热器预热后，进入反应釜能够直接达到反应所要求的温度，主要是要求
温度（并非是简单的物料汽化），预热器控制压力在 1.1—1.4 MPa,最佳控制温度在130—140℃
(5) 夹套必须有适合的温度（120—130℃），防止釜内壁温度过高，所进物料瞬间冲
击内壁造成腐蚀
(6) 反应釜控制压力1.0—1.2MPa,最佳反应温度控制在85—95℃ (7) 触媒浓度20%—25%（质量比） (8) 二氯甲烷打底
(9) 配比：氟化氢与二氯甲烷的进料比为1：１.6—2.5 (10) 釜内物料所占反应釜的体积比（液位） (11) 触媒活化升温速率及方法（说明：现行操作中基本是通过预热器中的物料温度来。