云南澜沧江大华桥水电站机电设备安装工程(合同编号:DHQ/C4)500KV高压电缆施工技术措施批准：审查：编制：中国水利水电第八工程局有限公司大华桥机电安装项目部管路安装施工措施方案—NZD二〇一七年十月目录1.概况 (1)1.1.概述 (1)2.编制依据 (1)2.1.合同文件 (1)2.2.其他 (1)3.施工组织机构及资源配置 (2)3.1.施工组织机构 (2)3.2.施工设备、材料配备 (3)3.3.主要人员配置情况见下表 (4)4.施工措施 (4)4.1.施工工艺流程 (4)4.2.主要施工程序及方法 (5)4.2.1.准备工作 (5)4.2.2.电缆支架安装 (6)4.2.3.电缆盘、牵引机、滑轮等布置 (7)4.2.4.500KV高压电缆敷设 (10)4.2.5.蛇形固定 (13)4.2.6.GIS地面开关站电缆敷设 (14)4.2.7.接地线、汇流线的敷设 (14)4.2.8.电缆终端制作 (15)4.2.9.现场检查、试验及验收 (15)5.质量保证措施 (15)6.施工工期计划 (16)7.安全文明施工 (16)1.概况1.1. 概述大大华桥水电站500kV高压电缆敷设路径为：地面开关站第三层GIS层(地面高程1614.35m)电缆终端开始→地面开关站首层(地面高程1604.50m)→上出线平洞(地面高程1605.50m) →出线竖井(高程1421.80m～高程1605.50m，)→下出线平洞（地面高程1421.80m）→地下厂房主变洞电缆层（地面高程1422.00m）GIS电缆终端结束。

高压电缆单相长度约700米，垂直竖井段长度约184米，设置有两回电缆，共6根约为4100米，电缆选用型号为ZC-YJLW03-Z-300/500kV-1*800mm2，电缆外径152mm，重量25kg/m。

线路长、落差大、通讯困难是500KV高压电缆敷设过程中需要克服难题。

2.编制依据2.1. 合同文件《云南澜沧江大华桥水电站机电设备安装工程招标文件》（合同编号：DHQ/C4）;《云南澜沧江大华桥水电站机电设备安装工程投标文件》（合同编号：DHQ/C4）;《云南澜沧江大华桥水电站机电设备安装工程合同文件》（合同编号：DHQ/C4）。

2.2. 其他《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1-5161.17—2002）；《电气装置工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016；《电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分电缆线路施工质量检验》（DL/T5161.1~5161.17-2002）；北京勘测设计院院设计图及500KV高压电缆厂家资料。

3.施工组织机构及资源配置3.1. 施工组织机构项目部建立了完善的组织体系（见图3.1），以项目经理为第一责任人，项目部各职能部门分级管理，各部门设部门主管负责体系的落实，电气作业工段执行，明确了各岗位质量职责和权限。

图3.1 大华桥项目部500KV高压电缆安装施工组织机构大华桥机电安装项目部实施工程施工质量管理，由项目总工负责，施工技术、质量、安全、设备管理各部门及作业工段、班组参与，进行全面质量管理。

贯彻工程质量重奖重罚的原则，确保工程质量达到优良标准。

坚持施工过程中的质量追踪和研究工作，对施工中出现的质量问题进行详细分析、认真总结，做到将质量事故控制在萌芽状态、避免质量事故反复发生。

建立健全全面质量管理体系，实行全员、全过程质量管理，使安装达到设计各项标准要求。

按合同要求在500KV高压电缆施工全过程各阶段中，听取监理工程师对安装的工程质量、施工进度、完成情况的检查和建议。

3.2. 施工设备、材料配备500KV高压电缆安装所需的主要设备、工器具及材料见下表：表3.1 500KV高压电缆安装主要施工工器具3.3. 主要人员配置情况见下表一次电气安装工12人、起重工4人、电焊工3人、试验工3人，15t货车司机1人，安全员2人，辅助工30人。

4.施工措施4.1. 施工工艺流程500KV施工准备电缆支架安装图4.1 500KV高压电缆安装程序图4.2. 主要施工程序及方法4.2.1. 准备工作1)熟悉图纸和厂家技术说明，编制施工组织措施并已通过监理审批。

2)组织施工人员进行500KV高压电缆安装的技术交底，让参加施工的每个人员都清楚安装工艺要求。

3)采购的安装材料、零部件、装配件必须经过检查并有质量检验合格证明。

代用品经监理人批准后方可使用。

4)根据设计图纸，提前对施工路径熟悉和对设备进行清点。

5)施工电源布置完成。

根据《施工用电规划》，开关站施工区域有业主提供的10kV终端塔杆，开关站和电缆竖井施工时在开关站靠近电缆平洞一侧布置一台容量为630kVA 的箱式变压器作为施工电源，变压器自带低压配电箱。

400V输出225A五回，一回备用，四回至施工现场，开关站和控制楼布置2套配电箱；高压电缆竖井和电缆平洞各布置1套配电箱。

6)照明准备完成。

根据现场，沿竖井及平洞两侧边墙布置节能灯。

7)电缆敷设前，协助业主进行土建检查，内容包括：电缆隧道的弯曲半径应符合规范要求。

固定支架等符合设计，安装牢固。

平洞、竖井等工作面地面平整，无危及电缆安全的尖锐物体及建筑废料，施工通道畅顺。

8)电缆及其材料的开箱检查必须在供货方、监理、施工单位的共同监督下进行，确认电缆盘外观无损伤、绝缘良好；电缆封端应金属密封，有怀疑时应进行潮湿判断；电缆型号、规格、长度符合要求。

9)施工敷设机具就位后，在电缆敷设前应对所有敷设机具进行空载调试，调试完成后才可进行电缆的敷设工作。

4.2.2. 电缆支架安装电梯及通风机需在电缆支架施工之前，完成主体设备的转运工作。

1)支架转运用15t货车，运至地面上平洞平台处卸车或运至地下GIS旁的竖井下平洞（就近原则），再用卷扬机运输或人工转运至竖井和各廊道的安装现场。

2)电缆支架安装安装前清理桥架通道，做好记录。

在电缆通道内易观察位置用水准仪确定立柱的安装高层和桩号，每20m放一处样点。

用红外线在墙壁上确定支架安装的轴线和高度。

支架按膨胀螺栓（4颗）方式固定安装。

支架固定牢固，横平竖直，支架间隔根据设计图纸安装。

支架应安装牢固，无显著变形。

根据现有图纸，整个电缆支架共计51种型号，每种型号支架安装位置需按照图纸施工。

4.2.3. 电缆盘、牵引机、滑轮等布置1)出电缆盘及开关站电缆廊道位置的布置开关站电缆廊道电缆长度约140m，GIS安装需预留5m。

电缆盘放置在开关站靠沿江公路侧的空场地上，电缆开关站内敷设路径设置电缆输送机4台、在整个电缆走廊上直滑轮约5米放置1个,在电缆敷设路径转弯处搭建导向滑轮。

联络变压器室联络变压器室电抗器室电抗器室高压盘柜室变压器室0.4Kv配电盘室柴油机预留泡沫消防罐室(1604.7)图4.2 GIS开关站500KV高压电缆施工机具布置2)上平洞的布置电缆上平洞内电缆长约275m，该段路径每隔40m设置电缆输送机1台，直滑轮每5m设置1个。

图4.3 上平洞临时支架示意3)电缆竖井的布置两回电缆中间存在防火隔墙，为避免电缆敷设过程中的损伤，我部拟按照图4.5所示布置输送机，通过输送机对电缆进行敷设的方案。

并在图示的三角支架顶部安装两根钢丝绳用于拉紧输送设备，竖井段输送机在进行电缆输送时，工装处于垂直向下方向受力，墙体上两根钢丝绳防止输送设备倾斜，地面膨胀螺栓起固定设备作用。

电缆的重量为25kg/m，重力加速度取10N/kg，180米电缆的总重力为：25×180×10＝45000N根据电缆厂家提供的输送机基本配置，JSD-8型电缆输送机，电缆输送机的出力为8000N，也就是说，电缆输送机夹紧电缆后产生的摩擦力是大于等于8000N的，这样就能算出所需电缆输送机的台数：45000/8000＝5.6即6台电缆输送机就能满足要求，但考虑到每台电缆输送机的夹紧力（摩擦力）虽然能够达到8000N，但由于一些其他原因（如电压不足等），每台电缆输送机的实际出力可能不能达到8000N。

而敷设电缆时竖井内可能需要倒车，所以我们在电缆输送机的实际选用考虑0.5的系数，经计算得出需要12台电缆输送机，即每隔15m需布置一台电缆输送机。

根据现场实际情况每个楼层高度为3.5m，则每隔4个楼层（14m）布置一台电缆输送机。

同时在竖井的最上层密集布置两台输送机，则180m竖井共需14台电缆输送机,框架滑轮每7m设置1个。

实际电缆敷设时，为保证施工安全，每隔3个楼层（10.5m）布置一台电缆输送机，同时在竖井的最上层密集布置两台输送机，共计19台，框架滑轮除有输送机层外，每层设置1个，计34个。

图4.5 输送机工装示意在未安装输送机的竖井检修平台上安装四方滚轮如图4.6：4)下平洞及主变室的布置电缆下平洞及主变室电缆长约120m，电缆下平洞及主变室内敷设路径设置电缆输送机6台，直滑轮每5m设置1个，在电缆敷设路径转弯处搭建导向滑轮。

图4.7 下平洞临时支架示意4.2.4. 500KV高压电缆敷设500kV高压电缆安装采用从上往下的方式敷设，其敷设过程可以分为三个阶段：从500kV电缆的起始点到竖井中的某点（该点为电缆由于自重开始具备下滑力的点）为第一阶段，竖井中电缆具备下滑力的点到竖井的底点为第二阶段，竖井底点到电缆的终点为第三阶段。

电缆最小弯曲半径动态时≥20D=3.0m、静态时≥15D=2.4m。

连接3#、4#机的电缆需先行敷设,后续进行1#、2#机的电缆敷设工作,蛇形固定后，才能进行电缆的剪裁工作。

电缆敷设前，需完成对输送机的调试工作，确保输送机的同步性及电源可靠性。

山体对无线信号有屏蔽作用，在对讲机通话效果不好的情况下，解决措施：采取对讲机与有线电话结合使用。

为电缆盘、入井口、输送机主控及分控箱等关键部位的施工人员配备内部通话系统，以保障通话信息传递的有效性；每台输送机看管工作人员配备一台对讲机，敷设负责人持对讲机随电缆牵引头前进，缆盘监管持对讲机负责缆盘与GIS廊道段输送机附近电缆安全，敷设沿线巡查持对讲机，其余对讲机分发各输送机操作员负责其段位电缆敷设安全。

电缆盘的转动必须持续控制并不间断检查。

在解缆、放缆和停止时，各负责人必须随时检查电缆盘上，电缆的松紧程度和了解现场情况，并做安全防护措施。

牵引速度按6 米/分钟的持续速度。

在电缆头处安排6名辅助工、2名技工和1名负责人，负责跟随和引导电缆前进，总负责人用对讲机发出指令到各负责人，由总负责人执行输送机的前进、停止和倒退。

沿着电缆路径安排巡查人员3名（分别是地下GIS巡查、竖井段巡查、地面GIS巡查），电缆路径上的任何难点，特别是在拐角处检查电缆在辊轮上的行进情况，使其保持正确的方向和位置，防止电缆与墙壁或金属支架摩擦，避免非正常情况的发生。