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汽油加氢流程


汽油加氢流程-分馏单元
• 1、SHU稳定塔(C-3001)的目的是在分馏塔(C-3101)上 游除去SHU反应剩余的氢气和原料中C4,被送至焦化装臵 (正常操作)或低瓦(非正常操作)。SHU稳定塔的塔底产 物流至分馏塔(C-3101)。 • 2、分馏塔(C-3101)的目的在于分馏经SHU稳定塔(C3001)稳定处理的SHU反应产物,得到轻汽油(LCN)和重 汽油(HCN)。通过调节LCN/HCN 的切割比例生成低硫含量 的LCN,同时回收大部分烯烃。 • 3、分馏塔的底部产物被分为两部分:第一部分:最大设计 处理量去一段反应部分,经进料泵(P-3201 A/B)实现。 第二部分:过量产物直接去二段反应,通过重汽油泵(P3103 A/B)实现。
汽油加氢流程-一段反应单元
• 1、来自分馏塔(C-3101)底部的重汽油进料通过 一段反应进料泵(P-3201 A/B)被送至一段反应。 来自分馏塔底的HCN与来自一段循环氢压缩机(K3201 A/B)的循环氢混合,经过E-3203 A/B、E3202、E-3201换热后,反应器(R-3201)的入口 温度维持在240°C。 • 2、一段主反应器的整体温升通过在第一和第二催 化剂床之间注入急冷油进行控制。 • 3、一段主反应器的反应产物随后被送至一段加热 炉(F-3201),经加热后,进入精制反应器(R3200)中继续反应。
E3301
谢谢
汽油加氢流程简介
汽油加氢流程-全馏分加氢(SHU)
• 1、由装臵外来的催化汽油首先被输送至反冲洗过 滤器(FI-3101 A/B),以去除大于10微米的固体 杂质,随后进入原料缓冲罐(D-3101)。由SHU反 应器进料泵(P-3101 A/B)送至SHU反应段。 • 2、来自制氢装臵的氢气(纯度至少达到99.50% 体积含量),由新氢增压机K3001送至SHU反应 段,,氢气量根据汽油进料量控制。 • 3、SHU反应进料与氢气混合,通过E-3001、E3205、 E3002AB换热,最后经进料预热器(E3003)进一步加热至要求的反应器进口温度。
汽油加氢流程-一段反应单元
• 4、精制反应器产物通过E-3201、E-3202、E-3203 A/B、E3205换热,最终经过A-3201以及冷凝器E3204冷却。经过冷却的一段反应产物进入一段冷 高分(D-3201),在该处三相发生分离: • 通过界面液位控制去除包含H2S和盐分的液体水相, 并被送往含酸废水系统。 • 一段高分油被分成两部分:一部分通过一段高分 油泵(P-3203 A/B)送至二段反应,另一部分作 为急冷油被用于一段主反应器(R-3201)。 • 气相被送至一段循环氢脱硫系统。循环氢与新氢 混合,经一段循环气压缩机(K-3201 A/B)中压 缩,经过压缩的循环氢被送回E-3203 A/B入口。
SHU反应器(R-3001)有两个相同的催化 剂床层,以向下流动的方式运行。SHU反应 器有三个作用: • 双烯烃的氢化,以防止二烯烃结焦。 • 将轻质硫醇和轻质硫化物转化为较重的含 硫化合物,经过分馏塔(C-3101)之后进 入重汽油中。 • 将外烯烃异构化为内烯烃(例如将1-戊烯 转变为2-戊烯,导致辛烷值略微上升)。
汽油加氢流(C-3601)的目的在于通过降 低在二段反应段内的H2S气体分压,去除部分H2S。 • 2、来自一段冷高分(D-3201)的一段反应产物首 先通过一段高分油泵(P-3203 A/B)被送至H2S汽 提塔(C-3601),采用二段反应产物的热量E3603进行预热。C-3601塔顶物料在二段反应空冷 (A-3601)中冷凝后进入二段冷高分(D-3602)。 • 3、脱硫化氢汽提塔底产物采用二段进料泵(P3601 A/B)输送,与分馏塔塔底重汽油泵(P3103 A/B)从分馏塔来(一段反应中未处理的) 重汽油的混合,这些过量物料通过工段送出。
汽油加氢流程-二段反应单元
• 4、在二段反应部分,二段加氢反应进料与来自二段循环 气压缩机(K-3601)的循环氢混合,混合物在经过E-3601 A/B/C/D加热并完全气化,从而达到二段反应器(R-3601) 所需的入口温度。通过在床层之间注入急冷油,控制整个 二段反应器的温升。 • 5、二段反应产物经过二段加热炉(F-3601)进一步加热, 二段反应产物在E-3601 A/B/C/D 、E-3603中通过换热得 到冷却,液相和气相随后进入二段热高分(D-3601)中分 离。气相与脱硫化氢汽提塔的塔顶产物混合,在二段空冷 (A-3601)中冷凝后进入二段冷高分(D-3602)。液相和 冷高分液相汇合后进入稳定塔
汽油加氢流程-稳定单元
• 1、来自二段冷热高分的二段反应产物送至稳定塔 (C-3302),经过E-3301 A/B/C/D换热,使得稳 定塔的进料得到预热。 • 2、稳定塔的塔顶产物在稳定塔顶空气器(A-3301) 内冷凝进入稳定塔回流罐(D-3301),在稳定塔 回流罐(D-3301)内,含酸废水通过界面液位控 制,被送至含酸废水系统。液态烃相由稳定塔回 流泵(P-3301 A/B)作为回流返回至C-3302塔顶, 酸性气被送至低瓦。 • 3、稳定塔底产物经过E-3301 A/B/C/D换热,并经 过空冷器(A-3302)冷却,产物在冷却器(E3302)中被进一步冷却,随后被送出装臵。
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