一﹑目的
为使公司電烙铁使用标准化﹑統一化﹐特制定此作业规范。
二、范围
适用于本公司所有使用電烙铁所進行的焊接作业。
三﹑内容
目前本司所用到的電烙铁的规格﹕见下图
可调式恒温電烙铁规格(60W)
电压﹕220V 50/60 HZ
耗电量﹕50/60W
温度范围﹕200~480℃
一般适用于高温400℃左右焊接作业﹐特殊情况除外。
可调式低温電烙铁规格(18W)﹕
电压﹕110V 50/60 HZ
耗电量﹕18W
温度范围﹕200~390℃
一般适用于低温300℃以下焊接作业﹐特殊情况除外。
手枘式高温電烙铁规格(40W)﹕
电压﹕220V 50/60 HZ
耗电量﹕40W
温度范围﹕410~450℃
一般适用于高温400℃左右焊接作业﹐特殊情况除外。
手枘式高温電烙铁规格(60W)﹕
电压﹕110V 50/60 HZ
耗电量﹕60W
温度范围﹕370~430℃
一般适用于高温400℃左右焊接作业﹐特殊情况除外。
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3.1
开启程序
3.1.1 将烙铁放置于烙铁架。
3.1.2 将电源线插头按要求插入电源插座。
3.1.3 打开电源开关。
3.2
结束操作方法
3.2.1 关掉温控器电源开关﹐并拔下电源插座。
3.2.2 将锡丝熔于其上﹐以保护烙铁头（见右图）。
3.3
温度设定
3.3.1 将温控旋钮刻度设定在所需温度点。
3.3.2 当烙铁尖温度升至设定温度时﹐烙铁指示灯会闪烁﹐此时可进行焊接工作
(可调式低温烙铁规格18W 及手枘式高温烙铁除外 )。
3.4
烙铁头温度量测方法
3.4.1 将白光温度计开关调至ON 。
3.4.2 清理烙铁头并沾上新锡。
3.4.3 将烙铁头置于白光温度计测试感温线上。
3.4.4 待2～3秒钟后，显示值稳定时，读取显示值。
3.5 烙铁头的形状及尺寸应用。
烙铁温度测试(见上图) 为了保证可靠方便的焊接﹐须合理选用烙铁头的形状和尺寸﹐下图为几种常用的烙铁头
型号及相对应的使用区域﹕(单位﹕mm)
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核 准 审 核 制 作 日 期
SMT 表面貼裝元器型型號﹕900M-T -R
彎錐式﹑通用型號﹕900M-T -R
尖錐式﹑通用型號﹕900M-T -1
斜面復合式﹑通用型號﹕900M-T -4C 圓錐式﹑通用型號﹕900M-T -B 鑿式﹑長式焊 點用型號﹕900M-T -3.2D
锡 烙铁头
锡丝
锡
烙铁使用规范
3.5.1尖锥式﹑圆锥式,一般适用于焊接高密度的焊点和小而热敏性较强的元器件。
(例﹕排阻﹑
电容及铁芯线圈引线焊接。
焊接时一般选用300℃ 18 W/110V可调式低温烙铁)。
3.5.2弯锥式一般适用于长式焊点和较长焊点。
3.5.3斜面复合式﹑凿式一般适用于在焊接不太密集的长焊点。
3.5.4SMD表面贴片元器型﹐一般适用于SMT电容﹑排阻焊接不良检修。
(焊接时选用300℃18 W/110V可调式低温烙铁)。
3.5.5烙鐵頭的選用可根據實際情況來搭配(目前本司常用的烙鐵頭為尖錐式和圓錐式)。
四﹑電烙鐵使用時的具體要求﹕
4.1新烙鐵使用之前﹐要先使烙鐵頭沾錫面沾上焊錫(如圖一所示)﹔
圖一圖二圖三圖四
4.2使用烙鐵時應嚴禁用力摔碰﹐以免電熱絲受震動而斷開﹐損壞電烙鐵﹔
4.3如果烙鐵頭呈灰白色﹐可以用鋼絲刷刷去﹐如果烙鐵頭呈棕黃色﹐這種烙鐵不容易附著焊錫﹐必須
去掉質變部分﹐或更換烙鐵頭(圖二所示)﹔
4.4電烙鐵要可靠接地(如圖三示)﹔
4.5不用時電烙鐵應放在烙鐵架上(如圖四所示)﹔
4.6較長時間不用時應切斷電源(電烙鐵導電的閑置時間不得超過10分鐘)﹐防止高溫“燒死”烙鐵頭
(被氧化)﹐要防止電烙鐵燙壞其它元器件﹐尤其是電源線(如圖五所示)﹔
4.7生产作业时须每隔两个小时用白光温度计測量烙鐵温度(如圖六所示)﹐要求達到規定溫度才能繼續
焊接作業﹐并做好相关<<烙铁温度点检记录表>>(如圖七所示)﹔
圖五圖六圖七圖八
圖九圖十圖十一圖十二
更改標記核准审核制作日期更改日期
文件编号版本页数第4页共5页4.8高溫及恒温烙铁头(40/60W)尖部磨损至1.2mm时严禁使用﹐低温烙铁头(18W)尖部磨损至1.3m时严
禁使用(特殊工作站除外) (如圖八所示)﹐烙铁头尖部能使用(即有保護層部份)的長度一般為
4-8mm(如圖九所示)
4.9各工序每個烙鐵頭累計焊到規定焊點個數后需更換另一個烙鐵頭﹐且烙鐵頭每次焊規定焊點個數須
在濕海綿上擦拭干淨﹐再停留2-3秒才能恢復正常焊接。
詳情如下﹕
工序烙鐵型號烙鐵頭形狀使用壽命（Max）
點錫數量
(max)
備注半成品檢修
高溫烙鐵(110V/60W)
恆溫烙鐵(220V/60W)
圓錐式
1個月(有鉛)
64
半個月(無鉛)
本體與PCB板焊
接
恆溫烙鐵(220V/60W)
尖錐式2天(40000個焊點)
448
圓錐式4天(80000個焊點)
J端焊接低溫烙鐵(110V/18W)
尖錐式1天(5000個焊點)
152
圓錐式
3天(150000個焊
點)
焊鐵殼引線
高溫烙鐵(110V/60W)
恆溫烙鐵(220V/60W)
斜面複合式2天(8000個焊點)
24-28（1
port）
32（4 port）
30（5 port）
32（8port）其它工序檢修恆溫烙鐵(220V/60W)
尖錐式每次點錫數量以上述實際作業工序為准﹐
烙鐵使用壽命按4.9標准要求執行。
圓錐式
4.10常用焊接五步法
4.10.1.準備施焊﹕左手拿焊錫絲﹐右手握烙鐵﹐如圖A；
4.10.2.預熱焊件﹕烙鐵頭靠在焊件處﹐加熱整個焊件全體﹐如圖B；
4.10.3.送入錫絲﹕焊件以焊接面被加熱到一定溫度時焊錫絲從烙鐵對，面接觸焊件﹐如圖C；
4.10.4.移開錫絲﹕當錫絲熔化一定量後立即向左上45º方向移開錫﹐如圖D；
4.10.
5.移開烙鐵﹕焊接後烙鐵向左上45º方向移開烙鐵結束焊接﹐如圖E。
4.11焊电容引线：
4.11.1.準備施焊﹕左手用鑷子夾住引線﹐右手握烙鐵﹐如圖A；
4.11.2.預熱﹕烙鐵頭靠錫點上﹐預熱使錫點熔化﹐如圖B；
4.11.3.引線焊接﹕用鑷子夾住引線焊與焊件相焊接﹐如圖C；
4.11.4.移開烙鐵﹕焊接後烙鐵向左上45∘方向移開烙鐵結束焊接﹐如圖D；
烙铁使用规范
4.11.
5.移開鑷子﹕焊接後烙鐵向左上45∘方向移開鑷子結束焊接﹐如圖E。
五﹑電烙鐵頭的維護保養內容﹕
5.1新烙鐵頭使用前的保養﹕
5.1.1在使用時先將溫度設定在200℃(如圖十所示)﹔
5.1.2溫度達到150℃后(如圖十一所示)﹐再將溫度設定至250℃(如圖十二所示)﹔
5.1.3待溫度達到200℃時(如圖十三所示)﹐須即時加錫于全部沾錫面(如圖十四所示)﹔
5.1.4待200±10℃穩定5分鐘﹐即可設定于所需溫度(如圖十五所示)﹐如此將可延長烙鐵頭壽命﹔
5.1.5針對非恆溫類之烙鐵﹐在使用前也需先在沾錫面全部加上錫﹔
圖十三圖十四圖十五圖十六
5.2使用中烙鐵頭的保養﹕
5.2.1在放回烙鐵座及關機前﹐必須將沾錫面加錫保護﹐勿擦拭﹐只有在焊接前才可在海棉上擦拭﹔
5.2.2在焊接時﹐不可將烙鐵頭用力去挑或擠壓被焊接之物體﹐不可用磨擦方式焊接﹐如此并無助
于熱傳導﹐且有損傷烙鐵頭之處﹔
5.2.3不可用粗糙面之物體磨擦烙鐵頭﹔
5.2.4不可使用含氯或酸之助焊劑﹔
5.2.5不可加任何化合物于沾錫面﹔
5.2.6烙鐵頭必須每天取出清理﹐并將發熱體內管之雜質清出﹐以防烙鐵頭與發熱體卡死﹔
5.2.7若沾錫面已氧化不能沾錫﹐請用400—800號之砂布磨擦﹐然后用內有助焊劑之錫絲繞于磨
擦過之沾錫面﹐予以加溫﹐待錫絲熔解后﹐再予重加錫﹔
5.2.8每天上下班前必須對焊台﹑烙鐵架進行清理﹑清潔﹔
5.2.9定期用万用表欧姆档测量插头两端是否有开路短路情况(如圖十六所示)﹔
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