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压力管道焊接工艺评定(DOC)

组对间隙:2±1mm6
背面清根:/2±12±1
焊层
焊材牌号
焊材直径(mm)
焊接电流(A)
电弧电压(V)
焊接速度(cm/min)
保护气体流量(L/min)
1
J422
φ3.2
100
22
12
/
2
J422
φ4.0
160
26
15
/
3
J422
φ4.0
160
26
15
/
4
J422
φ4.0
150
25
16
/
环境温度:12℃
焊接接头:板材对接焊缝
坡口形式:Y形坡口
衬垫(材料及规格):无衬垫
其他:
简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
母材:
类别号P1组别号1-1与类别号P1组别号1-1相焊及标准号GB/T3274钢号20#与标准号GB/T3274钢号20#相焊
厚度范围:
管材:对接焊缝12≤T≤24角焊缝:不限
类、组别号:P1、1-1与类、组别号:P1、1-1相焊
厚度:δ=6mm
直径:/
焊后热处理:
热处理温度:/℃
保温时间:/h
保护气体:
尾部保护气:/流量/L/min
背面保护气:/流量/L/min
焊接材料:
焊条标准:GB5117
焊条牌号、直径:J422、Ф3.2、Ф4.0
焊丝牌号、直径:/
焊剂牌号:/
熔敷金属厚度:2S
试样编号
试样宽度
(mm)
试样厚度
(mm)
横截面积
(mm2)
断裂载荷
(kN)
抗拉强度
(MPa)
断裂部位和特性
LS01-01
25.8
11
283.8
/
476.0
断母材
LS01-02
25.4
11
279.4
/
475.7
断母材
弯曲试验试验报告编号:031016
弯曲试验按GB/T232-1988和标准表12规定的试验方法测定焊接接头的完好性和塑性。
焊接工艺评定
评定单位:中色十二冶金建设有限公司
评定日期:2013-9-10
焊接工艺评定任务书
单位名称:中色十二冶金建设有限公司
批准人:
焊接工艺评定任务书编号:YHGPR-10
日期:2013-09-10
母材牌号、规格:管20#δ=5mm
焊材牌号、规格:J422、φ3.2、φ4.0
接头形式:管对接
焊接方法:SMAW
d=40
σb
拉断部位
刻槽部位
温度
(℃)
AKV
(J)
面弯
背弯
侧弯
1
476.0
断母材
焊缝
常温
73.0
合格
2
475.7
断母材
焊缝
常温
82.0
合格
3
475.8
断母材
焊缝
常温
80.0
合格
4
475.9
断母材
焊缝
常温
78.0
合格
5
6
7
8
9
试验标准:GB/T228,GB/T232,GB/T229
结论:该试件,经检验合格
试验编号
试样类型
试样厚度
(mm)
弯心直径
(mm)
弯曲角度
(°)
试验结果
WQ01-1
侧弯
10
40
180
合格
WQ01-2
侧弯
10
40
180
合格
WQ02-1
侧弯
10
40
180
合格
WQ02-2
侧弯
10
40
180
合格
冲击试验试验报告编号:031017
冲击试验按GB2650、GB2106规定的试样形式、尺寸和试验方法进行。
电特性
电流种类:交流极性:/
焊接电流范围(A):90~170电弧电压(V):22~26
焊缝
层次
焊接
方法
焊条焊丝
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度
(cm/min)
线能量
(kj/cm)
牌号
直径 mm
极性
电流(A)
1
手弧焊
J422
3.2
90~130
22~24
11~14
8485~17020
2
手弧焊
J422
4.0
焊接层数(正/反):4层
坡口角度:60O±5°
钝边:2±1
组对间隙:2±1
背面清根:/
材料规格:δ=6mm
接头种类:板对接
坡口型式:单面Y
焊接方法:手工
电源种类:交流
电源极性:/
焊前预热
加热方式:/
层间温度:/
焊接位置:平位
温度范围:/
测温方法:/
焊后热处理
种类:/
保温时间:/
加热方式:/
冷却方式:/
Mo
V
Ti
Nb
其他:
焊接位置:
对接焊缝的位置:平位
焊接方向:向上向下√
角焊缝位置:/
焊后热处理:
加热温度:/℃升温速度:/℃/min
保温时间:/h冷却方式:/
预热:
最低的预热温度:/℃
最高的层间温度:/℃
保持预热时间:/h
加热方式:/
保护气体:/
尾部保护气:/流量:/L/min
背面保护气:/流量:/L/min
/


晶间腐蚀
/
背弯
/
宏观
/
侧弯
4
微观
/
断口
/
硬度
/
化学分析及其它(分析成分):/
备注:拉伸试验按GB/T228、弯曲试验按GB/T232、冲击试验按GB/T229标准进行。
要求完成时间:2013年10月20日前
试验单位:中色十二冶金建设有限公司
接受人:
焊接试件试验报告
委托单位:中色十二冶金建设有限公司
4.0
140~160
22~25
14~16
/
编制:日期:2013-09-15审批:日期:2013-09-15
相对湿度:65%
焊缝余高:1.5~2mm
焊缝棱角:<1mm
错边量:<1mm
咬边:无
其他外观缺陷:无
外观检查结果:合格
记录:
日期:2013-09-15
检查员:
日期:2013-09-15
试验委托单
委托单位:中色十二冶金建设有限公司
委托编号:YHGPS-10
名称:焊接工艺评定试件
工艺评定编号:D-B1-6HP010
试件编号:YHGPS-10
焊工编号:TS6JTYN120529
试件材料
牌号
规格
代号
坡口型式:Y形
管材
20#
δ=6
/
焊接位置:平位
管材
/
/
/
焊接方法:SMAW
垫板
/
/
/
设备型号:BX3-300
接头种类
管对接
/
/
日期:2013-09-15
焊接层次、顺序示意图:
焊接层次正/反:4层60O±5°
钝边:2±1mm
技术措施:
摆动焊或不摆动焊:摆动焊摆动方式:焊工自己掌握
喷嘴尺寸:/
焊前清理或层间清理:1.焊前须将坡口两侧20mm范围内的油污、铁锈及其它杂质清除干净,直至露出金属光泽。
2.每焊完一道缝后,须彻底清除熔渣。
背面清根方法:/
导电嘴至工件距离(每面):/
多道焊或单道焊:单道焊
多焊丝或单焊丝:/
锤击:有无
环境温度:15℃相对湿度:65%
其他:
焊接工艺评定报告
单位名称:中色十二冶金建设有限公司批准人:
焊接工艺评定报告编号:YHGP-10日期:2013-09-10
焊接方法:焊条电弧焊(SMAW)机械化程度(手工、半自动、自动):手工
焊接接头:
坡口形式:Y
衬垫:/
详图:
母材:
标准号:GB/T3274
牌号:20#
140~170
24~26
14~17
11860~18940
3
手弧焊
J422
4.0
140~170
24~26
14~17
11860~18940
4
手弧焊
J422
4.0
140~170
24~26
14~17
11860~18940
钨极规格及类型:钍钨极/铈钨极/
熔化极气体保护焊滴过渡形式:喷射过渡/短路过渡/
焊丝送进速度范围:/
试验编号:YHGPS-10
名称:焊接工艺评定试件
工艺评定编号:D-B1-6HP010
试件编号:YHGPS-05
材料牌号:20#
材料规格:δ=6mm
焊接材料:J422
焊接方法:手工
焊接位置:平位
坡口型式:Y形
焊工编号:TS6JTYN120529
热处理状态:/


拉伸
冲击(10×10×55)
弯曲α=180°
试验:
审核:
批准:
无损探伤报告
编号:030701
产品名称:焊接工艺评定试件
产品编号:YHGPS-05
委托单位:中色十二冶金建设有限公司
检验单位:河津市天河建筑工程检测有限公司
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