✓ 工作场地不得有油液污水，以防滑倒伤人；清洗零
件时，严格防止产生火花或进行其他明火作业；不 准用汽油擦洗设备或地面；废油要倒在指定容器内， 定期回收，不准随便乱倒。
✓因故离开工作岗位，必
须将设备和工具的电、水、 气、风、油源断开，工作 完毕，必须清理工作场地， 做好交接班手续。
工具的正确使用
➢安全操作要点
为控制事故的发生，钳工在作业时应注意以下环节： 与起重作业配合应注意防止起重伤害，正确使用钳工工具， 操作机械设备应遵守其安全操作规程，作业中尤其应注意 防止触电和高处坠落。
一般规定
✓ 检查所用工、夹、量具
是否完好，安全可靠。
✓ 禁止使用有裂纹、带毛
刺、手柄松动等不合乎 要求的工具，并严格遵 守常用工具安全技术操 作规程。
靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其他 地方，严防坠落伤人。安全带应扎好，并系 在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋，不准上 下乱扔东西。
✓高处作业平台应设栏杆。
✓在同一工位，上下不
得同时作业，必须同 时作业时要做好中间 层防护，上面工作者 要严防物体坠落，下 面工作者要戴好安全 帽。
✓清除铁屑必须使用工具，禁止手拉嘴吹。
✓使用有毒有害液体时要有防护措施。 ✓维修特种设备应取得国家技术监督部门颁发
的维修资质证。
✓在检修有毒、易燃、易爆介质的机械时，
对内部介质要严格置换，分析合格后，方 可进行工作，工作时要有专人监护。
✓检维修作业前，先将电源、气源断开。
检修时在开关处挂“不准合闸”、“不准 开气”的警告牌。
✓ 在拆装侧面机件时，如齿轮箱的箱盖应先拆下部
✓虎钳应用螺栓稳固在工作台上，当夹紧工
件时，工件应夹在钳口的中心，不得用力施 加猛力。加紧手柄不得用锤或其他物件击打， 不得在手柄上加套管或用其他外力。并应经 常检查和复紧工件。所夹工件，不得超过钳 口最大行程的2/3。
✓在同一工作台两边的虎钳上凿、铲加工物
件时，中间设防护网，单面工作台要一面靠 墙放置。
钳工文明生产知识
➢作业过程主要风险 ➢安全操作规程 一般规定 工具的正确使用 事故案例
➢作业过程主要风险
钳工作业的主要风险是：机械伤害、起 重伤害、高处坠落、触电、物体打击等，具 体表现见下表：
序号 1 2 3 4
5
风险 机械伤害 起重伤害 高处坠落
触电
物体打击
具体表现
使用机械设备时未遵守机械设备安全操作规程 未正确使用钳工工具 机械设备安全装置存在缺陷 与起重作业配合不当 起重设施存在缺陷 高处作业未系安全带 高处作业防护装置不符合安全要求 使用用电设施未遵守用电安全管理规定 用电设施电器部分存在触电隐患如接地、漏电保护不良，电缆线破损等 高空坠物 搬运物件时动作不协调 使用机械设备和工具时物体飞出伤人 交叉作业所致的物体打击
✓开动设备前，应先检查防护装置，紧固螺栓
以及电、油、气等动力开关是否完好，并空 车试验正常，方可投入工作。操作时应遵守 所用设备的安全技术操作规程。
✓不准私自铺设 电气线路。
✓工作中应当注意周
围人员及自身的安全， 防止由于乱挥动工具 而使工具脱落、工件 及铁屑飞溅造成害。
✓起吊、搬运重物或装配设备时，应遵守起重
✓ 产品试运前应将各防护、保险装置安装牢固，并检
查机器内是否有遗留物。安全保险装置有问题时严 禁交付试运。
✓ 设备试运转时，必须按照试运转安全技术措施方案
执行。有条件时，应先用人力盘动；无法用人力盘 动的大设备，可使用机械，但必须确认无误后，方 可加上动力源，从低速到高速，从轻载到满负荷， 缓慢逐步进行，并应做好试运转的各项记录。试运 转区域应设明显标志，非操手和锤柄均不得有油
污，甩锤方向附近不得有人停留。使用中应经常检查， 发现木柄有裂纹必须更换。
✓ 使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具时，不得用力过
猛；錾子或扁铲有卷边毛刺或有裂纹缺陷时，必须磨 掉。凿削时，凿子、錾子或扁铲不宜握得过紧，操作 中凿削前方不得有人。
✓ 使用钢锯，工件应加紧，用力要均匀，工件将快断时，
工安全技术规程，密切配合。停止装配时， 不许有大型零部件吊悬空中或放置在有可能 滚滑的位置上，吊装中途停止时应将未安装 就位的大型零件用垫铁块支稳。多人拉运， 安装设备或搬运其他重物时，操作者都要服 从统一信号指挥，防止挤伤、压伤或撬杆打 人、压脚。
压缩机安装
电站安装
✓高处作业工作前应检查梯子、脚手架是否可
✓ 小型工件钻孔时，应使用平
口钳或压板压住，严禁用手 直接握持工件。钻孔铁屑不 得卷得过长，清除铁屑应用 钩子或刷子，严禁用手直接 清除。钻孔要选择适当冷却 剂冷却钻头。停电或离开钻 床时必须切断电源，配电箱 门锁好。
✓操作手电钻、风钻等钻具钻孔时，钻头与工
件必须垂直，用力不宜过大，人体和手不得 摆动；孔将钻通时，应减小压力，以防钻头 扭断。
螺栓，装配时应先紧上部螺栓；重心不平衡的机 件拆卸时，应先拆离重心远的螺栓，装配时应先 装离重心近的螺栓；装拆弹簧时，应注意弹簧蹦 出伤人。
✓ 采取压力机压配零件，零件要放在压头中心位置，
底座要牢靠。压装小零件要用夹持工
✓ 进行零件动平衡检测，要遵守动平衡机安全技术
操作规程和按工艺要求执行。无关人员不得接近 运行中的动平衡机。静平衡时，不准抚摸工件转 轴，也不要抬着工件轴头装卸工件，以免轧伤手 指。
✓使用扳手时，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，
不得在扳手的开口中加垫片，应将扳手靠紧 螺母或螺钉。不得用手锤等物将扳手打入。 扳手不得加套管以接长手柄，不得将扳手当 手锤使用。
【案例一】高处坠落事故
1．事故经过
2003年4月13日，山东某机械厂铸钢分厂发生了一起维修工从桥 式 起重机坠落死亡的事故。当日，维修钳工在电炉跨的承重梁上准备到 造型跨的桥式起重机上，维修造型跨桥式起重机的大车西侧车轮。此 时，厂房内烟雾较大，噪音过响，就在这时，电炉跨的一台30吨的桥 式起重机开过来将安某从梁上推下，从12m左右的高空坠落。
应用手或支架托住。
✓ 砂轮机必须安装防护罩，操作砂
轮机严禁站在砂轮机的直径方向 操作，并应戴防护眼镜。磨削工 件时，应缓慢接近，不要猛烈碰 撞。砂轮磨损其直径与夹板直径 之差小于25mm时，必须更换， 不得继续使用。更换砂轮应切断 电源，装好试运转确认无误，方 准使用。
✓操作钻床，严禁戴
手套，袖口应扎紧， 不穿宽大的衣服； 长发(女工)必须戴工 作帽，并将发挽入 帽内。