XXXXXX岗位安全操作规程目录01.轧机主操作、副操作、压延工安全操作规程 (3)02..轧辊磨工主操作、轧辊磨工安全操作规程 (4)03.精整主操作、精整工安全操作规程 (6)04.打农药工安全操作规程 (8)05.电工及高压电工安全操作规程 (13)06.钳工安全操作规程 ........................................................................................... 错误！未定义书签。

07.司机（含客车、小车、货运）安全操作规程 (19)08.热处理工安全操作规程 (21)09.仪表工安全操作规程 (24)10.天车工安全操作规程 (25)11.管工安全操作规程 (30)12.包装工安全操作规程 (33)13.质检安全操作规程 (35)14.机加工安全操作规程 (39)15.叉车工安全操作规程 (39)16.化验员安全操作规程 (41)17.检斤工安全操作规程 (44)18.物检员安全操作规程 (45)19木工安全操作规程 (46)22.泵站运行工安全操作规程 (49)23.空压工安全操作规程 (49)24.保管员安全操作规程 (50)25.保安安全操作规程 (52)26.打包工安全操作规程 (58)27.清洁工安全操作规程 (60)28.电加热炉炉工安全操作规程------------------------ . ------------ ------------------------------- -6129.出入库工安全操作规程------------------------- --------- -----------------------------------------------62 30装卸搬运工操作规定--------------------------- --------- -------------------------------------- -------6401轧机主操作、副操作、压延工安全操作规程1 目的及适用范围1.1为了规范XXXXXX热轧、冷轧机主操作、副操作、压延工的日常操作，特制定本规程。

1.2本规程适用于XXXXXX轧机主操作、副操作、压延工岗位安全操作。

2 引用法律、标准、规程《冷轧机工艺、设备使用维护规程》《热轧机工艺、设备使用维护规程》3 术语与定义4 作业要求4.1本岗位人员须经安全操作技术培训、考试合格后方可上岗工作。

4.2上岗前按规定穿戴好劳保用品，并检查所需工具、设备是否安全可靠。

4.3本岗位人员应严格按照轧机安全操作规程以及设备、工艺规程进行操作。

4.4本岗位冷轧机操作人员，必须认真学习和掌握CO2灭火系统工作原理及操作方法；开车前应检查CO2灭火系统是否处于正常状态，确认正常后方可生产。

4.5 注意事项4.5.1.非本岗位操作人员不得启动操作台上的电钮及其他装置。

4.5.2轧制过程中不得用手触摸物料。

严禁轧机运转时在咬入侧清理铝屑等。

4.5.3轧机上料时，应两人进行，做好沟通明确操作信号，防止挤压伤。

4.5.4卷曲缠料过程中，操作人员手部呈拳状，缠料完毕离开时，严禁动作熨平辊。

4.5.3轧机运转时禁止接触移动、转动部位。

轧机运行时严禁跨越、穿过、处理相关设备和质量等问题，轧机高速运行时严禁靠近机前和机后处转动的料卷及转动部位，防止断带伤人。

4.5.4应经常注意轧制品的毛边，严禁用手触摸，防止手套等其他杂物带入轧辊。

4.5.5设备发生故障时应停车处理，专人监护，严禁开启设备。

故障或维修结束必须进行确认各种安全装置是否恢复到位。

4.5.6轧机更换轧辊后，应确认锁板及定位销是否到位。

4.5.7人员进入C型通道内和清理积油槽，应专人监护，二氧化碳灭火系统断开或手动操作。

4.5.8 安全防护装置、护链等安全装置必须牢靠、任何人员不得随意拆卸。

4.5.9在卸卷过程中，应检查运料小车各部件是否到位，防止掉卷。

4.5.10 在处理轧制结束后的尾料、卸套筒过程中，注意力集中，防止掉入积油槽内或出现挤压伤。

4.6 工作结束4.6.1生产结束后，操作人员要切断电源，检查确认操纵控制手柄、按钮是否放在指定位置或零位。

4.6. 2认真填写交接班记录，严格遵守交接班制度，对本班存在的隐患以及处理结果应如实填写。

本班未处理的问题做好记录并报告有关领导。

5 附则5.1本规程如和相关法律、法规、标准、规范的要求有不符之处，以相关法律、法规、标准、规范为准，并按照相应的设备安全操作规程执行。

5.2 本规程从发文之日起执行，解释权归安全环保部。

02轧辊磨工主操作、轧辊磨工安全操作规程1 目的及适用范围1.1为了规范XXXXXX轧辊磨工的日常操作，特制定本规程。

1.2本规程适用于XXXXXX轧辊磨工安全操作管理。

2 引用法律、标准、规程《轧辊工艺、设备使用维护操作规程》3 术语与定义轧辊磨工：对有色金属加工中板材和箔材轧机的工作辊和支撑辊等设备进行操作及维护的工种。

4 作业要求4.1操作人员须经安全操作技术培训、考试合格后方可上岗工作。

4.2上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，严格遵守《设备使用与维护规程》和吊具使用注意事项。

4.3检查设备各部位及安全装置是否良好，安全可靠。

检查砂轮是否有裂纹和缺口，紧固螺帽是否松动，发现问题及时处理，待一切正常后方可开车。

4.4砂轮安装前应做检查，保证符合安全和质量要求，合格证齐全；砂轮安装质量必须符合工艺技术安全要求。

4.5工作前先空转1-3分钟，检查确认设备正常，方可开始工作。

4.6 注意事项4.6.1物件必须装卡牢固，磨削时砂轮转速不准超限，进给前要选择合理吃刀量，转速按照工艺规程要求缓慢进给，防止砂轮破碎伤人。

如工作中发生故障，应立即先退刀后再停机处理。

4.6.2磨制时不许突然加力，要特别注意物件突出的棱角地方。

装卸工件时，砂轮必须退到安全位置，停止转动。

砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。

4.6.3如发现操作手轮、手闸、变速手柄等有失灵、松动现象时，应立即处理，不得加力搬动，尤其是液压手柄更应注意。

4.6.4根据工件大小、磨削量调整冷却液流量，不得随意终止或减少流量。

干磨工件不准中途加冷却液，防止伤人。

4.6.5工作中操作人员应站在侧面，不得正面对砂轮，不准离开岗位。

禁止无关人员进入磨床区域。

4.6.6严禁在磨床砂轮上打磨手持工件或把磨床砂轮当砂轮机使用。

4.6.7安装砂轮时，应注意以下几项：4.6.7.1根据砂轮使用说明书，选用与机床主轴转速相符的砂轮，所用砂轮必须有合格证和检验标志。

4.6.7.2安装时应对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有缺陷时，不准使用。

4.6.7.3安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的1/3。

法兰与砂轮之间要按规定垫好衬垫。

4.6.7.4砂轮安装前必须做好静平衡，砂轮孔径与轴之间要按规定配合适当。

4.6.7.5固定螺帽时，要用专用工具，不要用力过猛，螺帽紧固要适当。

4.6.7.6砂轮安装完毕后，要装好防护罩、吸尘器。

砂轮侧面与防护罩内壁之间保持20毫米以上的间隙。

4.6.7.7砂轮装好后，应点动检查并经过5--10分钟的空转。

4.6.8吊运和装卸轧辊时，必须检查吊具是否完好、安全可靠，严禁超负荷4.6.9工作结束后，打扫卫生，清洗设备加润滑油，切断电源，物料工具按定置要求摆放整齐，认真填写交接班记录，严格遵守交接班制度，对本班存在的隐患以及处理结果应如实填写，本班未处理的问题做好记录并报告有关领导。

5 附则5.1本规程如和相关法律、法规、标准、规范的要求有不符之处，以相关法律、法规、标准、规范为准，并按照相应的设备安全操作规程执行。

5.2 本规程从发文之日起执行，解释权归安全环保部。

03精整主操作、精整工安全操作规程1 目的及适用范围1.1为了规范XXXXXX精整工的安全操作，特制定本规程。

1.2本规程适用于XXXXXX精整工安全操作管理。

2 引用法律、标准、规程《精整工艺、设备、安全操作规程》3 术语与定义4 作业要求4.1操作工须经安全操作技术培训、考试合格后方可上岗工作。

4.2工作前应按规定穿戴好劳保用品，检查设备是否正常，确认安全可靠后方可进行工作。

4.3剪板及分卷时应由一名剪切工负责操作，其他人员协同配合。

4.4注意事项4.4.1非操作人员不得私自启动操作台上的按钮和开关。

4.4.2设备运行时禁止用手接触移动、转动部位。

4.4.3铝板、带、箔一经咬入，必须将手放开，发现有歪斜现象禁止用手调整。

4.4.4设备发现故障应停车处理，维修结束岗位人员必须进行确认安全可靠、防护装置安装到位后方可。

4.4.5当设备出现异常声响或发生人身等重大事故要直接按下急停按钮。

4.4.6在设备运转后，操作人员禁止靠近运转部位。

4.4.7禁止在设备运转时用手去触摸刀口，或在刀口下传递物件。

4.4.8校对物件尺寸以及调试等工作前必须停车。

4.4.9 设备运行时，严禁跨（穿）越过设备、进入运转机体内，处理设备和质量问题等。

4.4.10 操作人员在使用机械涨轴时应在两头加装配管，否则不得开机。

4.4.11空轴配管时，应将拔轴小车开到卷取轴下方，不得悬空配管，防止掉轴伤人。

4.4.12焊接时，焊接机应在导辊上匀速运行，严禁用手模焊接头防止挤压、烫伤。

4.4.13垫牛皮纸时要使用专用工具，严禁用手进行操作。

4.4.14穿带时，应从展平辊外缠绕到卷取轴上，严禁从花辊与胶辊之间穿带。

4.4.15设备运行时，严禁清擦下压辊。

4.4.16卸卷时，严禁两个卷取轴同时卸料。

4.4.17吊料、卸料严格遵守天车安全规程作业，严格遵守“十不吊”。

4.4.18保持工作现场整洁，安全通道畅通，边角废料要放置到指定位置。

4.5工作结束4.5.1工作完毕要将所有手柄、按钮恢复原位，及时切断电源。

4.5.2卷取轴上不应有半成品或成品卷，防止误操作掉卷。

4.5.3认真填写交接班记录，严格遵守交接班制度，对本班存在的隐患以及处理结果应如实填写。

本班未处理的问题做好记录并报告有关领导。

认真擦拭设备，打扫现场卫生，做到文明生产。

5 附则5.1本规程如和相关法律、法规、标准、规范的要求有不符之处，以相关法律、法规、标准、规范为准，并按照相应的设备安全操作规程执行。

5.2 本规程从发文之日起执行，解释权归安全环保部。

04打药工安全操作规程1 目的及适用范围1.1为了规范洛阳铝箔公司对厂区喷洒农药，消灭蚊虫，保证产品质量及农药安全保存和人员安全使用，特制定本规程。

1.2本规程适用于洛阳铝箔公司的农药保存和人员安全操作。

2 引用法律2.1《 GB 12475-2006 农药贮运、销售和使用的防毒规程》2.2《XXXXXX危险物品安全管理制度》2.3《药品安全技术说明书》3 术语与定义4 作业要求4.1农药使用前工作人员须熟知农药的产品性能、注意事项、及重度急救，经培训合格后方可上岗。