In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.溜煤眼施工安全技术措施正式版溜煤眼施工安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。

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一、工程概况溜煤眼位置位于五采区专用回风巷，上口在2#回风大巷底板标高为+437.0m，落底在轨道下山顶板，深度32.739m，圆形断面，锚喷网支护，净断面12.56m2，掘进断面15.19m2，净径Φ4m，荒径Φ4.4m，锚杆为Φ22×2.4m，间排距800×800mm，喷厚200mm，金属网格为Φ6.5钢筋点焊网，网格为100×100mm，网幅为1×2m，喷射砼强度等级为C20，喷厚为200mm。

三、施工方法1、施工方案经安全生产领导组研究决定，溜煤眼采用从下向上反井方法掘进，即从北翼皮带巷，垂直向上与五采区专用回风巷贯通。

整个溜煤眼施工期间，上口即五采区专用回风巷入口安排专人设警戒，现场交接班，只有当施工处停止作业后方可由班长撤除警戒。

2、施工工艺1、人员在溜煤眼上口检查维修时，必须系好安全带和保险绳，把携带工具系牢。

2、严禁使用溜煤眼提升、下放物料。

3、从下向上掘进，采用YB-28气腿型风钻打眼。

4、在掘进过程中，巷道下帮严禁站人，以免砂块掉落伤人。

5、施工队组的出矸人员应对溜煤眼上下口巡回检查，确保安全设施和防堵设施有效。

6、溜煤眼上下口要有直通电话和明确的信号装置，下口的溜煤（矸）应及时运出，防止堆积过多堵塞溜煤眼下口。

①掘进钻爆法掘进，光面爆破，系用YTP――26型凿岩机钻眼，钻杆为Φ22ｍｍ六角中空钻杆，Φ42ｍｍ“一”字型钻头，钻杆长度为2.4ｍ。

使用煤矿许用三级乳化炸药，药卷规格为Φ35×200mm×150g，毫秒延期电雷管，总延期时间不超过130ms，采用MFB-200型发爆器起爆。

沿钻孔向外布置炮眼，眼深为2m，周边眼布置在设计轮廓线内200mm位置，眼孔向外偏2ο。

② 支护A锚杆支护锚杆为Φ22×2400mm的高强螺纹钢树脂锚杆，锚深2300mm，托盘为170×170×10mm，锚固剂为一支K2335型和一支Z2360型。

锚杆间排距为800×800mm，三花布置，锚杆垂直于溜煤眼周边轮廓线，其最小角度不小于75ο，托板紧贴岩面，锚杆外露长度不大于100mm，锚固力不小于70KN，锚杆安装好后必须用扳手拧紧，确保扭矩达到100N.m.打锚杆前先检查掘进断面尺寸，掘进断面尺寸符合设计规格后，方可进行锚杆支护。

金属网采用Φ6.5ｍｍ钢筋点焊而成，网幅为1000×2000ｍｍ，网格为100×100ｍｍ。

B 喷射砼支护喷射砼强度等级为C20,喷厚200ｍｍ，水泥为32.5R，普通硅酸盐水泥，石子为5-15ｍｍ，砂子为中细砂，配合比为水泥：砂子：石子为1：2：2，水灰比为0.45，速凝剂用量为水泥用量的3-4%。

喷浆前先冲洗岩面，喷头与受喷面距离为0.5---1ｍ，喷浆厚度不小于200ｍｍ。

③施工工艺流程打眼-装药连线放炮-攉矸-打锚杆、挂网-喷浆清底三、施工安全技术组织措施1、爆破图表附后2、支护断面图附后3、循环组织图表附后4、劳动组织形式采用“三八”制作业每班完成一个掘进支护循环。

劳动配备表附后。

5、施工辅助系统1)溜煤眼下口安装0.9m3耙矸机，1.5TU型固定矿车运输。

矸石由工作面人员工攉至钻孔，由安装在溜煤眼钻孔下口内的耙矸机装矸，用1.5TU型矿车运输。

矸石车：轨道下山→ 南翼轨道大巷→ 400m水平轨道大巷→ 井底车场→副立井井筒→ 地面。

空车：料车：地面→西风井井筒→ 2#回风巷→ 溜煤眼上口2)通风系统由于溜煤眼刷大时钻孔打通，溜煤眼施工时，已形成通风系统。

风流方向：西风井井筒→ 2#回风巷→ 钻孔轨道下山→ 南翼轨道大巷→ 胶带机头硐室联络斜巷→ 胶带大巷→南翼机头硐室→ 主井井筒准备1台28KW局扇作为备用，预防钻孔堵孔时使用，28KW局扇供风量为320m3/min掘进所需风量计算按沼气涌出量Q=100qk=100×1.6×2=320m3/minq：沼气绝对涌出量，依据南翼2#回风巷全煤巷阶段实测煤体最大绝对涌出量1.6 m3/minK：沼气涌出不均衡系数取2.0按工作面最多人数计算Qi=4N=4×20 =80 m3/min经计算28KW局扇供风量能满足施工所需风量。

3)压风、供水系统压风供水均来自2#回风巷压风管、压力水管、供电系统4)供电系统溜煤眼上口小绞车用电接自2#回风巷内电缆接线盒，溜煤眼下口耙矸机用电来自轨道下山电缆接线盒。

5)排水系统工作面施工水及井壁涌水经钻孔排至轨道下山，然后经轨道大巷，井底车场、永久水仓，排至地面。

6)锁口、封口盘、人行梯等溜煤眼上口锁口采用粘土砖砌筑宽500mm，锁口上部沿高于溜煤眼上口300mm，在安装封口盘前溜煤眼上口中四周搭设栅栏，栅栏高度不小于1.2 m。

溜煤眼施工至垂深20m时，为保证人员安全，溜煤眼上口加装封口盘，封口盘预留材料口、风筒口，行人口，其中材料口安装推拉式井盖门，除下材料、工器具时，其它时间常闭。

人行梯为自制钢丝绳软梯，利用锚杆固定在溜煤眼井壁上，每节长2.5m，随溜煤眼掘进向下沿伸，下放软梯。

施工所用的压风、压力水，喷浆管路均采用橡胶软管，并在溜煤眼上口固定。

(敷设在 12.5mm钢丝绳上，并卡在上口底板锚杆上。

喷浆机布置在溜煤眼井壁靠近人行梯侧，压风、压力水管路多余部分盘好，上部固定在溜煤眼上口底板上，随着溜煤眼掘进深度增加而下放。

喷浆软管上部固定在溜煤眼上口底板上，随溜煤眼掘进深度增加用竹节管接长喷浆软管。

6、安全技术措施(1) 掘进安全作业安全措施1）接班时，班组长和安全员必须对工作面安全情况进行全面检查，坚持敲帮问顶制度，确认无危险后方可进入工作面作业。

2）打眼前必须将反井钻孔用蓖子(φ18钢筋加工，网格100×100㎜，直径不小于2m)盖严。

3）进入工作面的所有人员必须配戴保险带，并生根于专用保险绳(固定在煤仓帮锚杆上的φ18.5钢丝绳，留长不超过反井钻孔)上。

4）检查煤仓底板内有无大块矸石，如有大块矸石，及时清理，以防滚落伤人。

5）打眼时钻头必须落在实体岩石（煤）上。

6）严禁在残眼内继续打眼，若遇瞎炮，按《煤矿安全规程》第342条执行。

7）严禁做与装药无关的工作与其平行作业。

8）装药前，切断电源，并撤出工作面机具。

9）放炮员制作引药时，应在支护良好、避开电器设备、电缆和导电体的地方。

10）放炮员必须持证上岗，严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。

11）放炮前必须撤出工作面的所有人员，并打开井盖门，在安全位置设置警戒，放炮员只有在确认警戒已经设置好并且警戒区内无人后，方可放炮。

直巷警戒距离大于120m，拐弯巷道警戒距离大于75m。

12）爆破工作只能由专职放炮员担任，瓦检工作只能由专职瓦检员担任。

13）不使用过期、变质炸药，不用或用剩的爆破材料班后及时交回爆破材料库。

14）爆破严格执行《煤矿安全规程》第315～342条规定。

15）放炮后，待炮烟散尽，由放炮员、班组长、瓦检员对工作面进行检查，确认安全后方可生产。

验炮时间不小于30分钟。

16）放炮后检查反井钻孔是否有堵，若堵眼严格按后面第2项堵眼处理措施进行处理，严禁盲目处理发生意外事故。

17）必须坚持先检查后工作原则，先恢复通风，再检查顶板、支护、通风、瓦斯、钻具等，严禁空顶、微风、瓦斯超限、钻具缺陷作业。

18）风水管与钻具连结牢固，固定可靠，严禁打结，严禁无水打干眼。

19) 溜煤眼下口耙矸机出矸时，严格遵照《煤矿安全规程》第74条规定。

20)当与溜煤眼与2#回风贯通距离剩下2m时，要掌握炮眼深度，为防止将炮眼打透发生拔炮，要预留500mm厚岩石。

放炮贯通后，人员在下部搭脚手架，将未放掉岩石用风镐刷掉。

堵眼处理措施1) 在保持工作面正常通风并检查钻孔周围瓦斯浓度不超过1%的情况下才可处理。

2) 在施工时反井钻孔内留一φ18.5钢丝绳，绳上卡一宽度不超过400～500㎜的钢板，发生堵眼时可用上口绞车提该钢丝绳，以此来疏通反井钻孔。

3) 放炮后发生堵眼时要派有经验的工人2～3人处理。

4) 所有进入工作面检查及处理人员必须将保险带系于专用保险绳上，并限位不超过钻孔位置。

5) 处理堵眼的人员必须明确反井钻孔位置，并配戴好保险带，一人监护、一人检查。

6) 发生大矸堵眼需打眼放炮时，打眼工、风锺均需用保险带系牢并生根于专用保险绳上，并使作业人员限位不超过反井钻孔位置。

7) 发生碎矸堆积堵眼时，检查人员用长钎杆捣反井钻孔位置，以此透通钻孔。

8) 从钻孔向下攉矸前，必须提前联系好溜煤眼下部人员设好警戒距离，确认无人后方可攉矸，当下部积矸达到巷道断面2/3时停止攉矸，及时出下部矸石。

(2)支护作业安全技术措施1）严禁空顶作业，锚杆支护必须紧跟迎头。

2）打锚杆眼前，必须先敲帮问顶，处理掉危矸、活矸，并密切注意顶帮情况。

3）必须坚持“敲帮问顶”原则，由班长或有丰富实践经验工人担任，由外向里，先顶后帮，找尽活矸，对找不下的危矸及时临时支护。

4）锚杆支护必须坚打一装一原则，锚杆角度、间排距深度符合设计要求，托盘上紧。

5）空帮支护距离不准大于800mm.6）喷浆支护或处理喷头，输料管堵塞时，严禁喷头对人。

7）溜煤眼下部喷浆时，由于已和2#回风巷贯通，喷浆时，要搭设脚手架，人员蹬高作业必须佩带保险带。

8）检修喷浆机或喷浆结束必须停电、停机、开关加闭锁，操作按钮不离喷浆机。

9）初喷厚度厚度不小于50mm，复喷后达到设计厚度200mm，复喷距离工作面不超过4米。

10）金属网必须勾结牢固，勾结率不小于90%。

11）风水带连接、固定安全可靠。

(3)提升运输、装岩、安全技术措施1)小绞车必须安装牢固可靠，司机持证上岗。

2)钢丝绳每班检查。

3)下放物料必须绑扎牢固。

4)吊篮与钢丝绳连接牢固可靠，并坚持每班检查。

5)耙矸机司机必须持证上岗，严格按《耙矸机操作规程》操作。

6)绳头、橛子必须钉牢，打稳、耙矸机运行时，回头轮附近不得有人员，以防脱落伤人，耙矸机运行必须有照明，耙斗运行段上方设瓦斯探头。