自进式锚杆施工方案
1、编制依据
1.1根据北京地铁九号线工程有关设计图纸。
1.2施作自进式锚管相关技术规范、要求、标准。
1.3我单位施工的类似工程的经验。
1.4自进式锚管的施工工艺要求及特点。
2、编制原则
2.1在充分理解设计图纸的基础上. 采用环保、经济、合理、可行的施工方法和成熟的施工工艺。
2.2施工全过程对既有建筑物施工影响小. 并有合理的环境保护措施和安全保护措施。
2.3施工工艺与施工规范、设计要求相符. 并具有先进性。
2.4严格遵守有关自进式锚管施作的技术规范。
2.5确保工程质量和工期。
2.6施工场地的条件及前期工作准备情况。
3、工程概况
3.1 地理位置关系
车站西南施工风井及施工风道与中国图片社在里程J0+34.764m 处相交。
西南施工风道与中国图片社立面位置关系见附图1。
因两者平面位置仅相距1.2 米. 为了保证施工安全•设计时在二者垂直投影相交点前后各5m范围内施工R51N超前自进式锚管. 加固侧向土体. 减少因施工对既有建筑物的影响.R51N 超前自进式锚管长7m纵向每3m施工一排、环向间距500mm共计4排.合计56根。
断面布置示意见图2 所示。
3.2 施工方法及技术：
采用R51N自进式锚管作为杆体.使用SP50型锚固工程钻机安装•用SDW型注浆泵进行注浆。
中国图片社
44.85
西南施工风道与中国图片社立面位置关系图
-
LT
图2西南风道自进式管棚布置示意图
4、施工前准备
4.1机械设备
施工用SP50型钻机、SDW型注浆泵将于管棚开工前到场.其余施工设备准备就绪。
自进式管棚施工主要使用以下机械：
机械设备统计表
4.2单根管棚材料用量
4.3总体材料计划
4.4劳动力计划
根据自进式管棚的工程量和技术方面的要求.结合管棚工程施工情况和施工进度.在劳动力配置上设作业队队长1人.机械操作及辅助工人6人.合计7人。
5、施工方法
施工方法及技术：采用R51N型迈式管棚作为杆体.使用SP50型钻机钻进安装.用SDV 型或其它相应泵进行注浆。
钻头、管棚杆体、连接套、止浆塞一次性进入土体中构成管棚体。
5.1自进式管棚支护参数
自进式管棚主要参数表
5.2施工工艺流程图
自进式锚杆施工工艺流程图如下:
自进式锚杆施工流程图
5.3单根管棚施做及注浆量计算
管棚施做见图4所示.钻机布置示意见图5所示。
图4单根7m 长管棚施做示意图
单根7m 长管棚注浆量计算：
浆液扩散半径r=0.45m ； 管棚长度
L=7m
砂层孔隙率 a=0.2
注浆量 v= n *r2*L*a*k=3.14*0.452*7*0.2=0.86m3
共计56根管棚的总注浆量为48.16m3 .水泥用量为38.53T 。
受洞内施工空间限制.管棚节长不能超过3m,单根7m 长管棚分成两根2m 长 管节和一根
3m 长管节施工
浆液扩散范
围
r=0.45m
吕
接套 连接
导
边墙初支
未开挖土体
边墙初支
钎尾
导向支架
浆液扩散范 _ 围
边墙初支• __________ /
图5掌子面钻机布置示意图
5.4施工方法
1、 测量放出管棚位置.同时指导钻机就位。
2、 根据自进式管棚直径和长度.采用SP50型钻机钻进。
依据每根管棚的中 心线及高程
及管棚的角度.安装导轨及钻机。
3、 安装管棚及钻头：钻机定位完成后.将专用钻头和管棚连接好.并连接好 钻机上的风水
管。
4、 管棚钻进：为了确保管棚的方向、坡度和精度 .在进行钻进前.测量人员 对管棚位置
进行放样.放样完成后.调整好钻机角度开始钻进。
5、 管棚接长：7m 长的管棚由两节2m 和一节3m 连接而成。
在第一节2m 管 棚钻到位
后.使用迈式管棚专用连接套连接第二节 2m 长管棚.继续钻进到位后用 连接套连接第三节3m 长管棚继续完成钻进。
6撤掉钻机：管棚钻进到位后.锁紧卡钎器.反转钻机.将管棚从钻机连接套
卸下.移开钻机。
继续钻进安装下根管棚。
7、连接注浆设备开始注浆：在管棚尾部旋转上注浆接头.连接注浆管路及注 浆泵.配制浆
液（纯水泥浆.水灰比1:1）开始注浆
5.5施工要点及注意事项
未开挖土体
1、自进式管棚施工前必须喷射5cm厚的混凝土封闭掌子面.保证注浆时浆液不向掌子面外流出。
2、自进式管棚杆钻进时严格控制管棚的点位、仰角、钻深.保证管棚环向间距500mm 外插角30°钻深7m
3、管棚钻进过程中.随时注意观察掌子面情况.如有出水现象.及时注浆.边注浆边钻进.以防突水事件发生。
4、保证管棚管棚间连接牢固.不得有管节脱落现象。
保证管棚间的搭接长度3m。
5、钻机工作平台搭设要牢固.管棚钻进过程中加大仰角测量频度.如超出允许范围及时纠正.保证管棚施工精度。
6严格控制注浆工艺.根据地层情况及时调整浆液配比。
注浆压力不大于
5.0Mp。
6施工进度安排
单根R51N自进式锚管施工进度指标：
单循环时间统计表
由上表可知单根管棚每循环时间为90分钟.每班8小时完成5根。
每天三班制合计完成15根。
本次工程共计56根管棚.累计需4工作日。
7、质量保证措施
1、项目部测量组提供精确、使用方便的管棚中线及高程控制点号•技术交底书内容全面具体。
2、根据测量组提供的测量点进行钻机定位.定位时确保中心、高程准确.并经项目部测量组检查核对。
3、确保钻机导向装置正常工作•保证管棚按照设计的坡度和中线钻进。
4、管棚间采用专用连接套连接牢固•保证钻进时不脱落、注浆时不漏浆。
5、严格按要求配置水泥浆液.控制注浆压力在2.0〜5.0Mp范围内.以保证注浆质量。
&强化施工技术管理、人员管理及其各方面的规章制度和措施。
施工责任
落实到人•防止因人为因素造成质量问题。
8、工期保证措施
1、提前准备施工用机械设备及材料•施工方案确定及场地条件具备后•抓紧设备及人员进场。
2、工程部及时做出管棚施工有关方面的技术交底.提前作好技术方面准备工作。
3、工程施工过程中如出现问题后及时与项目部协调解决。
4、施工中确保人员充足.设备运转良好.加强对设备保养。
5、提前作好主材定购.主材及其它辅助材料及时到场。
&定期检修、维护机械设备•保证其运转状态良好。
杜绝因机械故障影响施工进度。
7、做好施工计划.合理安排施工工序•保证施工顺利进行。
9、安全文明施工措施
1、严格按用电规章制度用电.非电工人员禁止进行用电线路的检修. 铺设等相关工作。
2、钻架安装牢固. 所用材料的强度、刚度、稳定性必须符合要求。
各项准备工作完成后由专职安全员检查合格后方可投入使用。
3、机械设备操作由专人操作. 禁止无证人员上机操作。
在机械操作中严格按章操作。
4、机械设备和材料从地面运到洞内垂直运输时必须设专人指挥. 必须绑扎牢固后方可向下运输. 进行运输时下方严禁站人。
在专职安全员现场监督、指导下进行该项目工作。
5、废弃浆液及时清理. 保证作业面的干净整洁。