专利号：ZL99205755.8 一般压力表最大过压为1.3倍量程（瞬时），如果 大于此数值弹簧管将永久变形，导致仪表损坏。 而工业测量环境多种多样，有时最大工作压力大于 操作压力很多，同时为了保证读数准确，量程又不 能选择过大，这样就会有工作压力大于量程的现象。 过压保护器正是为此开发的。 它的结构中含有柱塞（膜片）结构，当工作压力大 于设定点时，柱塞（膜片）紧紧把通道堵死，这样 高压不会传递到压力表，起到了保护压力表的作用。
第二章
压力表种类
1．弹簧管压力表的结构及工作原理
表罩
表壳
表针 弹性元件
封口片 连杆 表盘 接头
C-型管断面示意图
一般压力表的工作原理是:弹簧管在压 力和真空的作用下，产生弹性变形引起管 端位移，其位移通过机械传动机构（连杆 和机芯）进行放大，传递给指示装置，再 由指针在表盘上偏转指示出压力或真空值。
压力表误差表
〈压力表误差表〉
JB/T9277 – 99
8．被测压力的特征
从测量的角度看，根据被测压力隋时间有无变化的特征， 可把被测压力分为静压和动压两种。为了避免和流体力学中的 静压和动压相混淆，特把此处提到的静力叫做静定压力，把动 压叫变动压力，又把变动压力分为狭义的变动压力和脉动压力。 不隋时间变化的压力叫静定压力。当然绝对不变的压力也是不 可能的，因而规定压力隋时间的变化，每分钟不大于压力表分 度值的5％，则称之为静压力。 压力隋时间的变化而变动，且每分钟的变动量大于压力表分度 值的5％，此时的压力称之为动压力。 压力隋时间的变化而作周期性的变动的压力称之为脉动压力。
2．常用压力单位
（1）工程大气压（at,kgf/cm2） 工程大气压曾是工程技术中应用最广泛的一种压力单位。工程大气压是指1公斤力垂直作用在1平方厘米的单位面积上所产生的压力。 1kgf/cm2 ＝ 98066.5Pa， 1Pa ＝1.01972×10-5 kgf/cm2; 1MPa＝10.1972 kgf/cm2。 （2）毫米水柱（mmH2O） 1毫米水柱是指当温度为40C，水的密度为1g/cm3，重力加速度为980.665cm/s2条件下1毫米水柱高度所产生的压力值。 国外有的将mmH2O写成mmWater。 1mmH2O = 9.80665Pa， 1Pa = 0.1097mmH2O。 （3）毫米汞柱（mmHg） 1毫米汞柱是指当温度为00C，汞的密度值为13.595g/cm3，重力加速度为980.665cm/s2条件下， 1毫米汞柱高度所产生的压力值。 1mmHg ＝ 133.322Pa， 1Pa＝0.0075mmHg。 （4）标准大气压（atm） 标准大气压又称物理大气压，是科学技术中最早采用压力单位。标准大气压是指当温度为00C，汞的密度值为13.595g/cm3，重力加 速度 为980.665cm/s2条件下， 760毫米汞柱高度所产生的压力值。 1atm ＝ 760mmHg ＝ 101325 Pa 。 （5）托（torr） 托是指1个物理大气压的1/760所表示的压力。 1torr ＝ 1mmHg ＝ 133.3224Pa。 （6）巴（bar） 巴是1948年国际计量大会通过的压力单位，西欧国家通用。 巴定义为1巴＝106达因/厘米2（1bar＝106dgh/cm2） 在气象工作中常用毫巴（mmbar）作为压力单位。 1bar ＝ 1000mbar ＝ 105Pa。 （7）磅力平方英寸（bf/in2,psi） 磅力平方英寸是指1磅力垂直作用在1平方英寸面积上所产生的压力。根据习惯不同，英国人习惯用bf/in2作为压力符号，而美国人习 惯用psi为压力符号。 1bf/in2 （ psi） ＝ 6894.76 Pa
过压保护器结构图
阻尼器
在一些测量介质压力常 常不稳定的场合，测量 用压力表指针随时和压 力变化而变化。 这种环境会对压力表造 成损伤。 阻尼器就是为保护这种 工况下压力表而开发的。
5．隔膜压力表
对于如浆液等粘度大的介质，易结晶和易凝固的介 质会堵塞压力表的过程取压孔。 对于腐蚀性介质不锈钢不耐用。 对于高温介质易损坏压力表。 上述三种压力表不能适用。这种情况下，使用隔膜 压力表。它使用隔膜体，将高温、粘稠和具有腐蚀 性的介质和压力表隔离开来。通过内部填充的隔离 液传递介质的压强，最终通过弹簧管反映压力值。
7．各种压力表的生产制造标准名称及代号
仪 表 名 称 普通压力表 标 准 名 称 〈一般压力表〉 标 准 代 号 GB/T1226 – 2001
精密压力表 电接点压力表
电接点膜盒压力表 氨压表 隔膜压力表 防腐压力表 耐振压力表 微压表 膜片压力表 电阻远传压力表 减压器用压力表
〈精密压力表〉 〈电接点压力表〉
隔膜压力表测量原理
6．隔膜体类型
隔离液类型及适用范围
为了保证压 力表的使用的可靠性和安全性，应根据不同的用途和工作环境选择合适的工 作液，例如：测量工作环境温度较低时，可选择低粘硅油，用于食品，制药加工业的则应当 选择甘油或植物油作为灌充液，反之在测量可燃易爆的介质时，则决不选用甘油作为灌充液， 因为一但仪表发生泄漏，则会造成重大的损失。
6．压力表量程的选择
压力表低于1/3量限的部分，由于相对误差较大，不宜使用。 压力表高于3/4量限的部分，如果长时间使用，会使弹簧管过 早产生残余变形或蠕变， 降低仪表的精度，也不宜使用。所以 压力表的最佳使用范围是测量上限的 1/3 ~ 3/4。 选择压力表的测量上限可按以下公式进行计算：
压力表的测量上限 = 所测最大压力 × 4/3 例: 被测量压力的最大值为3.5MPa时, 求所选用压力表的测量 上限应是多少? 解: 压力表的测量上限 = 所测最大压力 × 4/3 = 3.5 MPa × 4/3 = 4.6 MPa 答：所选用压力表的测量上限应是6MPa 。
压力表教程
目录
前 言 第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 项目应用概述 压力和压力表常识 压力表种类 压力表的检验 压力表安装、使用与维护 压力表常见问题
前言
项目应用概述
项目应用类型
弹簧管压力表 膜盒压力表 隔膜压力表 膜片压力表 其它压力表（包括差压表、电接点压力表、 真空压力表、绝压压力表等）
双片结构
膜盒压力表技术参数
100mm，160mm直径表外圆直径 不锈钢外壳，罩圈 316不锈钢接液材质 316不锈钢膜盒 测量范围：0~250Pa-0~60kPa 可充油型 精度：±1.6%， ±2.5%
膜盒压力表常见量程
量程规格Range 量程规格Range 量程规格Range 量程规格Range
5．压力表的精度等级
压力表的精度等级是反映压力表与标准仪表进行对比中，指示值与真实值接 近的准确程度。 压力表的精度等级等于最大基本误差与测量上限之比值的百分数。 压力表的精度等级一般标注在表盘上，为了便于表示，习惯上去掉 “%”符 号，只将表示精度等级的数字用“○”括起来。 根据我国压力表标准的规定：一般压力表的精度等级分为：1级； 1.6级； 2.5级； 4级 ，应符合下表的规定。
±0.25kPa ± 0.5kPa ± 1kPa +1.6kPa ± 2kPa
± 2.5kPa -3kPa ± 4kPa ± 5kPa ± 6kPa
± ± ± ± ±
10kPa 15kPa 16kPa 20kPa 25kPa
± 30kPa ± 40kPa ± 50kPa ± 60kPa ± 100kPa
3．压力表的用途
压力仪表的用途主要有以下点： 1. 监视受压容器或管道内工作介质的运行情况， 以便恰当地控制受压容器，保护生产设备的 安全。 2. 了解生产过程中物料变化状态，使某些工艺 参数控制在指定的条件下，以保证产品质量 符合规定的要求。 3. 通过掌握压力参数，为操作人员监视和调节 生产提供可靠的依据。
隔膜压力表与膜片压力表的异同
膜片压力表 隔膜压力表
膜片的作用
测量范围
起弹性敏感元件的作用
最大测量范围为4MPa 最小测量范围为0.001MPa (1kPa)
仅起隔离和传压作用
最大测量范围为60MPa 最小测量范围为0.06MPa
7．压力表附件
过压保护器 仪压力表技术参数
100mm，150mm直径表外圆直径 不锈钢外壳，罩圈 不锈钢接液材质，并可衬/喷涂PTFE 不锈钢，哈氏合金，蒙耐尔等多种材质膜片 最小量程：0~1000pa 可充油型 精度：±1.6%， ±2.5%
膜片压力表量程
3．膜盒压力表测量原理
当被测压力从接头进入膜盒腔 内后，膜盒自由端受压而产生位移， 此位移借助连杆带动机芯中轴转动， 由指针将被测压力值在表盘上指示 出来。
外壳公称直径 （mm） 40 ； 60 100 150 ；200 ； 250 精确度等级 2.5 ; 4 1.6 ; 2.5 1; 1.6
说明：原压力表标准GB1226-86中的一般压力表精度等级为1级；1.5级； 2.5级；4级，新颁布的压力表标准GB/T1226-2001中已将一般压力表精度 等级规定为1级；1.6级；2.5级；4级，所以此处将常用的1.5级改为1.6级。
弹簧管压力表量程
注：根据压力表 国家标准 GB/T1226 – 2001，此为标准 量程。
2．膜片压力表测量原理
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 - 膜片基座 - 压力测量腔 - 上法兰 - 膜片 - O型密封圈 - 螺纹 - 螺母 - 连杆 - 机芯 - 指针 – 表盘
膜片压力表是指以金 属膜片为弹性敏感元件的 压力表。 膜片压力表的工作原 理是： 在压力的作用，膜片 产生变形位移，并借助固 定在膜片中心的连杆带动 机芯指示出压力值。同隔 膜压力表一样，膜片压力 表的优点是能根据不同的 被测腐蚀介质，选取不同 的膜片材料，以达到最好 的耐腐蚀性。
性能测试要求
压力表及附件应在制造厂进行整体性能测试。 过压、强度、气密性试验： 强度试验为水，按设计压力1.3倍，持继压 力30分钟无泄漏。 密封实验介质为空气，设计压力1.5倍持续 时间30分钟无渗漏，实验工作应在设计温度 的情况下进行。