灯箱施工工艺
一、灯箱的特殊效果贴膜
二、灯箱的结构及画面安装
三、灯箱的顶部防水以及散热
四、灯箱的维护及清洁
五灯箱的质量保证
六、灯箱的常见问题
1、灯箱结构
包括门头灯箱及竖式灯箱
角钢灯箱技术标准
二、灯箱的结构及安装
灯箱结构制作的验收标准：
灯箱结构的制作
1）灯箱主体结构：为灯箱的主要框架，决定灯箱的外观形状、牢固程度、重量及结构耐久
性等方面。

）灯箱的辅助结构：为灯箱的次要结构框架，主要用于固定镇流器、电容及灯箱布等。

本次工程灯箱辅助结构主要使用15*15*1.2方钢，与灯箱主体结构的连接方式为焊接。

3）灯箱的功能构件：为满足灯箱维修方便的要求而特别设
置的角型构件，用于固定可抽取的反光板。

其主要材料为 1.5mm 厚冷轧板折弯成型。

灯箱主体结构、灯箱辅助结构、功能构件等框架结构在焊接完毕后，应去除焊渣并人工打磨除锈，至少涂刷两遍防锈漆后，喷涂白色硝基漆。

焊接：
选用J422焊条，满焊，焊缝堆高不小于3mm，焊接后打磨焊缝，手工除锈，涂刷两遍以上防锈漆后喷涂一遍白色硝基漆。

4）灯箱的电路结构：为灯箱的电气部分之一。

主线、辅线均应采用GB阻燃铜线，线径应满足负载要求。

且排布线路必须采用阻燃线槽。

）灯箱的电路结构：灯箱需具备镇流器、电容、接线端子等元件以及外置的电表、漏电保护开关、电子时控装置等元件。

外置元件的放置位置应配合实际情况而定，室内外均可，安装于室外时需做好配电箱的防水。

5）灯箱的灯具排布：
a.灯管的排列间距为200~250mm(40~50cm LEF)，
b.灯管距灯箱布距离应大于150mm。

c.电线必须为阻燃型。

灯管以灯管夹固定于灯箱内框
架上。

灯管应尽量横排。

d.相临两排灯管头部必须搭接7-10cm。

e.电线连接采用压线帽连接，总线与分线路连接采用 接线端子。

灯箱外部电源线必须套管（PVC 或镀锌 管）保护。

灯箱电源线穿孔处用橡胶护圈保护。

增亮贴膜的施工方法
制作：
贴覆增亮贴膜可使用干贴法，材料之间允许搭接。

使用的材料如有保护膜（蓝色），应在施工结束后去除保护膜。

画面的安装
灯箱画面的安装：Z 字形绑扎法进行固定绑扎示意
图：
) 首先绷紧长度方向的两个角落 (位置1)
A) 首先绷紧长度方向的两个角落 (位置1)
B) 绷紧水平方向的两个角落 (位置 2)
C) 绷紧长度方向的其它位置 (位置 3)
D) 绷紧水平位置的中央部分 (位置 4)
E) 绷紧水平方向的其它位置
灯箱扣板制作安装：灯箱扣板正面折弯尺寸为10mm 。

扣板材料为一般为1.5mm 厚镀锌板烤漆处理
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