新城区污水管网修复工程沉井施工专项施工方案编制人：_______________审核人：_______________江苏省海州湾城市建设工程有限公司2020年3月14日目录一工程概况 (2)1.1 工程简介 (2)1.2 编制依据 (2)二沉井工程 (3)2.1 主要施工方法 (3)2.2 资源需求计划表 (11)2.3 施工管理机构及其人员构成 (12)2.4 沉井施工常见问题防治办法 (13)三安全目标及保证措施 (14)3.1 质量职责 (14)3.2 工期保证措施 (15)四文明施工与环境保护目标 (31)4.1 安全生产目标 (31)4.2 沉井施工的安全措施 (31)4.3 施工机械的安全保障措施 (32)4.4 开挖安全措施 (32)4.5 脚手架施工安全措施 (32)五、文明施工与环境保护目标 (33)5.1 文明施工措施 (33)5.2 环境保护目标 (33)一、工程概况1.1、工程简介盛世路（金海东路-文化东路）段污水管道由南向北接入黄海东路污水管道，接入处管底标高为0.28；盛世路（文化东路-黄海东路）段污水管道由北往南接入黄海东路北侧污水管道，接入处管底标高为0.536；盛世路（黄海东路-时代东路）段污水管道由南向北接入黄海东路南侧污水管道，接入处管底标高为0.358；盛世路（时代东路-秦山路）段污水管道由南往北接入时代东路污水管道，接入处管底标高为0.746。

本次盛世路设计污水汇水总面积为43.48ha,其中转输汇水面积为10.26ha。

管道单侧布置在东侧绿化带内，距离绿化带西侧边界大约6.5~7.5米，管径为DN800，坡度为1‰，采用顶管施工。

预留支管管径为DN400，坡度为1.5‰。

金陵污水管道（时代东路-秦山路）段由南往北接入时代东路污水管道，接入处管底标高为1.675。

本次设计污水汇水面积为9.62ha,无转输汇水面积。

管道单侧布置在金陵路西侧人行道内，距离人行道东侧边界大约2.5~3.0米，管径为DN400，坡度为1.5‰，采用拖管施工。

预留支管管径为DN400，坡度为1.5‰。

盛世路沉井共22座，其中12座为工作井，10座为接收井，另外还有20座污水检查井。

接收井内径3米，壁厚0.35米。

平面布置呈外壁直径为3.7米的圆形。

工作井内径3*5.5矩形，壁厚0.4米。

沉井主体结构采用C35、P6混凝土，封底采用C20掺毛石混凝土。

沉井设计采用不排水下沉法。

拟采用干沉法施工。

检查井内径1.0米，壁厚0.2米。

采用0.5米碎石垫层，C20砼垫层，基础及井身采用C30砼浇筑。

1.2、编制依据1、严格执行国家相关政策，符合国家现行的有关法规、规范及标准，同时与本地的工程条件与工程经验做法相结合。

2、设计以《赣榆县总体规划》（2010-2030）、《赣榆县县城排水工程专项规划》（2010-2030）、《赣榆区域供水规划》（2015-2030）为指导，结合相关道路的设计文件进行专业设计，在安全、可靠、满足使用功能的前提下，优化工程设计，降低工程造价。

3、新建排水系统采用雨、污水分流制的排水体制，污水管的管径、坡度以及控制点的标高确定应根据污水量指标、地块性质以及与规划、周边道路的管线的可衔接标高相协调。

4、结合道路横断面布置和有关管线布置的相关规定，合理确定管道位置，尽量减少管线之间的相互影响。

5、《给排水管道工程施工及验收规范》；6、本项目的施工组织设计及施工图。

二、沉井工程2.1主要施工方法2.1.1、施工流程⑴、刃脚施工：测量放线——粉喷桩———砼垫层————内模板——刃脚钢筋————钢筋隐检——外模板——浇筑沉井砼——养护——拆模板——沉井下沉。

⑵、沉井内挖土方,下沉到设计标高⑶、清底——砼封底——砼垫层——砼底板2.1.2、施工准备⑴、根据施工总平面图布置，施工临时道路，开挖排水沟、集水坑，安装临时水、电线路；安设施工设备，并试水、试电、试运转。

⑵、布设测量控制网根据设计施工图和沉井平面布置图要求，设置测量控制网和水准基点，进行定位放线，定出沉井线坐标点和护桩，作为打桩、沉井制作和下沉定位的依据。

2.1.3、地基处理⑴、平整场地整平场地至要求标高，按施工要求清除沉井周围绿化苗木。

因沉井开挖下沉及后期顶管施工需要，原设计清单给的绿化移植的面积无法满足后期施工的工作面，具体施工范围占地14（宽）*30（长）。

具体情况根据实际工程量按实计量。

2.1.4、基槽开挖根据基槽开挖定位线开挖基槽，基槽开挖至原地面下1.5米位置，基槽座落在淤泥层上,为方便垫层基础施工，根据地质报告，开挖边坡为1:1.5，四周设排水沟，通过水泵排水，保证施工需要。

2.1.5、钢筋制作⑴、本工程钢筋工作量大，钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况，先绑扎的先加工。

加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。

加工视结构施工情况，不得拖延施工进度。

⑵、钢筋进入施工现场，必须有质保材料，并做好钢筋力学试验及焊接试验各种钢筋按不同规格分别堆放整齐，做好标识，制作加工前，先检查钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。

清理不净坚决不用。

⑶、圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、小波浪形，其表面不得使钢筋截面减小伤痕。

⑷、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。

⑸、钢筋的弯曲和弯钩：I级钢筋端部做180°的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部份长度≥3d;箍筋端部做135°的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度≥10d。

弯起钢筋中间部份弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。

⑺、钢筋弯曲成型后，表面不得有裂缝，鳞落或断裂现象，弯曲前将各弯曲点位置划出，第一根钢筋成型后应与配料复核，正确无误后方可成批生产，成型后钢筋要求形状正确，平面无凹曲，弯点无裂缝，成型后分批集中堆放，并做好标识，防止混杂。

2.1.6、钢筋安装认真熟悉施工图，钢筋绑扎必须严格按施工图要求进行安装绑扎。

钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。

钢筋绑扎完后，必须垫好混凝土保护层垫块（为保证清水砼面色泽一致，保护层设置弹头形与现浇砼具有同样构造、颜色和组成的砼垫块，弹头方向朝模板，扎丝头必须弯曲背向板面），保证钢筋位置准确。

在混凝土浇筑时特别注意柱、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。

⑴、绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核柱子位置线。

⑵、设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工，并交监理验收。

（签署工程验收单）。

⑶、底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。

⑷、底板钢筋支撑，采用钢筋做马凳来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担底板施工荷载，并应注意上部的负筋，不能被踩下，严格控制负筋位置。

⑸、在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。

⑹、所有底板柱插筋均用排架钢管固定。

⑺、钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。

⑻、绑扎成型时,扎丝必须扎紧,不得松动，折断，位移等情况。

⑼、为使绑扎后钢筋网格方整，间距正确，采用5米长卡尺限位绑扎。

在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。

⑽、钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。

其中Ⅰ级钢筋搭接长度30d，Ⅱ级为35d。

⑾、钢筋接头位置每处接头数量不大于50%，并错开安装，要符合施工及验收规范。

⑿、直径较大的套管和预留洞，按设计要求进行洞口加强，专人负责。

直径小于竖筋间距的洞口竖筋，绑扎时应避开洞口，避免割断钢筋。

⒀、当预留孔洞，套管的直径（边长）＜300时，钢筋应绕过孔洞不得切断，洞口尺寸大于300时，钢筋可在距孔边（套管外边）25mm处切断。

2.1.8、模板安装本工程模板采用木模板支撑，钢管支撑，考虑浇筑速度快，对模板产生很大的侧压力，采用φ12@500纵横向螺栓拉结加固，防止模板侧向变形，拉结螺栓中部设钢板止水片，横向@500，纵向@1100设加固围楞沉井内侧用钢管相互支撑顶牢，确保整体模板的强度、稳定性和不变形，使砼的几何尺寸，外观有绝对的保证。

⑴、施工顺序模板制作与钢筋成型、放线→沉井井壁钢筋→模板→脚手架搭设→浇筑砼→养护、拆模。

⑵、要求①、模板与支承重点部位概述：ⅰ该工程比较复杂，沉井为圆形。

ⅱ对一般部位根据以往多项工程经验从而确保支模合理，拉、支撑牢靠使浇出的混凝土达到清水混凝土的要求。

ⅲ对关键部位要求作好模板、支撑的设计，杜绝模板支撑的倒塌事故。

②、模板及其支架必须符合下列规定：ⅰ保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

ⅱ具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

ⅲ结构简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。

ⅳ模板的接缝不应漏浆。

ⅴ模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定措施。

ⅵ现浇钢筋混凝土梁板，当跨度大于4m时，模板应起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。

2.1.9、混凝土工程混凝土采用商品砼，并用砼输送泵，送至沉井浇筑部位，沿井壁均匀对称浇筑。

浇筑采用分层平铺法，每层厚 50cm ，将沉井沿周长分成若干段同时浇筑，保持对称均匀下料，以避免一侧浇筑，使沉井倾斜。

⑴、混凝土工程施工工序流程图:本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土初凝时间应控制在规范规定的范围以内。

⑶、混凝土材料要求①、原材料的要求我项目经理部会根据《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）的规定对商品混凝土公司的原材料进行不定期的抽检。

②、混凝土的搅拌混凝土原材料计量要准确，计量的允许偏差不应超过下列限值：水泥和掺合料为±1%，粗骨料为±2%，水及外加剂为±1%，我项目经理部将重点根据以上依据对混凝土的质量进行监控，以确保工程质量。

商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果在浇灌前报送到我项目经理部，项目总工程师审核后方可使用。

进场混凝土混凝土坍落度控制在120±20mm，对所有进的场混凝土进行坍落度检测，坍落度超过140mm的退回，小于80mm的加减水剂使用。

⑷、混凝土浇捣前的准备工作模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。

符合要求后，方可进行浇筑。

检查时应注意以下几点：①、模板的支撑是否牢固，是否能够承受新浇混凝土、施工荷载以及模板的自重；模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留拱度是否正确；②、模板接缝是否严密。