图纸部分要求：
1、注射装置装配图一张（0#图纸）；
2、液压原理图一张（0#图纸）；
3、设计的全部零件图；
4、图纸总量不少于3张0#图纸。
四、设计进度安排
2016年12月12日至12月30日： 查阅收集资料，完成开题报告；
2017年2月27日至3月24日： 确定设计方案，进行整体设计；
2014年3月27日至4月 21日： 完成部分零件的设计；
设计意义：塑料注射成型机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。
总之，开发“节能型”注塑机理论可行，投资小、效益明显，或许在不久的将来，变频节能型注塑机成为注塑机制造业的新卖点。
三、设计基本内容、拟解决的主要问题
3.1、结构组成及工作原理
液压传动体系的感化是实现注塑机按工艺过程所要求的各种举动供给能源，并满足注塑机各部分所需压力、速率、温度等的请求。重要由各自种液压元件和液压帮忙元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来历。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项请求。
[13]戴伟民．塑料注塑成型．北京：化学工业出版社，2015.7.
[14]王向东．注射成型新技术．北京：化学工业出版社，2008.
[15]Plastic injection molding of digital PMP play[M].4th ed.New York:McGraw Hill,2008
利用注塑机同步信号及电气控制系统，根据注塑成型的工艺要求，将电液比例控制系统，模拟成负载跟踪控制系统，使油泵电机的转速与注塑机工作所需液压的流量与压力乘积成正比，将传统的定量泵改造成变频变量泵，从而使溢流阀的回油流量降到最小，无高压节流能量损失，进而将传统有高压节流的“耗能型”注塑机升级为无高压节流的“节能型”注塑机，节能型注塑机除了节能功能之主要特性外，依据其节能原理，还具有附加系列的优点，包括：减轻开、锁模冲击，延长机械和模具使用寿命；延长油路系统（密封组件等）使用寿命，减少维修次数、节省维护费用；降低噪音、改善工作环境；系统油温大幅降低，冷却用水量可节省30%以上；对电机具有过压、过流、缺相等多种保护；注塑机原有的控制方式及油路不变。将注塑机改造升级为“节能型”注塑机，其投资（主要是变频器）应该在一年内可通过节约的电费或油费收回。
设计基本内容：(1)根据基本技术参数，给出塑料注射成型机注射装置的总体结构初步设计方案。
(2)进行喷嘴运行控制，保压压强计算，注射速度的选择，顶出形式的选择，温度控制，确定各个零部件的具体外形尺寸并进行强度校核。完成总装图及部分零件图。
(3)根据工件所要加工的形状及尺寸要求，进行总体设计。
(4)各密封部位的油封选择，轴承的设计及校核。
毕业设计任务书
学生姓名
刘子博
院系
机电工程学院
专
指导教师姓名
胡天明
职称
副教授
从事
专业
机械工程
是否外聘
□是□否
题目名称
JX-1500型塑料注射成型机注射装置及其液压系统设计
一、设计目的、意义
设计目的：本次毕业设计将设计XJ-1500型塑料注射成型机的注射装置及其液压系统。通过设计过程，使学生了解塑料注射成型机注射装置及其液压系统的基本工作原理，掌握对塑料注射成型机各组成部件的结构尺寸的计算、验算过程的选择等，了解和熟悉常规工程设计过程。
2014年4月24日至5月19日： 优化细化图纸，提高设计质量；
2014年5月22日至6月16日： 完成设计说明书；
2014年6月19日至6月23日： 准备答辩材料。
五、主要参考资料
[1]徐峰，李庆祥.精密机械设计［M］．北京：清华大学出版社，2005..
[2]蒋庄德，苑国英. 机械精度设计［M］．西安交通大学出版社，2006.9.
[16]Development of Integrated Simulation System for Plastic Injection Molding--《CADDM》[J]2005
六、备注
指导教师签字：
年月日
系主任签字：
年月日
随着世界各国在环保，如能耗、噪音、泄露等控制方面日益严格的要求，节能已成为注塑机电液系统的研究重点，针对阀控电液系统有较大能量损失的不足，德、日等国发展了应用变量泵和电液比例阀结合的负载感应型的注塑机电液控制系统。为进一步降低能耗，减少噪音，最新一代的注塑机是用转速可调的电动机驱动液压泵为动力源，在保压、冷却及空转工况保持很低转速，已达到节能、降噪的目的，其工作原理简述如下：
二、文献综述：
1、我国塑料成型机械的现状及发展趋势
注塑机是塑料机械的主要品种之一，占塑料机械总产值的38%，有1/3的塑料制品是由注塑机生产的。中国注塑机企业主要分布在东南沿海、珠江三角洲一带，其中宁波地区发展势头最猛，现已成为中国最大的注塑机生产基地，年产量占国内注塑机总产量1/2以上占世界注塑机的1/3。中国注塑机虽然发展很快、生产品种也较多，基本上能供给国内塑料原料加工与塑料制品加工、成型所需的一般技术装备，个别产品也进入世界前列，但与工业发达国家如德国、日本、意大利相比，中国注塑机还有一定差距，主要表现在品种少、能耗高、控制水品低、性能不稳定等方面。
(5)生产能力、传送功率的计算。
(6)总装配图中各零部件的安装问题，及零件的定位问题。
技术要求：
（1）检查各冷却管道是否畅通
（2）注射喷嘴球半径的尺寸要求；
（3）各活动部位有润滑油（脂）的要求
（4）温控精度的要求；
（5）对机械安全警告标示的要求。
3.3、拟解决的主要问题
可能遇到的问题：
1、面对大量资料，如何快速筛选有用的资料。
目前中国注塑机产品主要集中在通用的中小型设备上，技术含量低，20世纪80—90年代的低档产品供大于求，机械制造能力过剩，企业效率下降。有的品种提别是超精大型高档产品还是空白，仍需进口。
2、国外塑料成型机械的现状及发展趋势
近几年来，世界上工业发达国家的注塑机生产厂家都在不断提高普通注塑机的功能、质量、辅助设备的配套能力，以及自动化水平。同时大力开发、发展大型注塑机、专用注塑机、反应注塑机和精密注塑机，以满足生产塑料合金、磁性塑料、带嵌件的塑料制品的需求。
3、查找注塑机设计方面知识的书籍，了解相关资料。
4、了解液压控制方面的知识。
5、独立思考，完成相关问题的解决方法。
6、合理安排设计进程，有序有步骤的进行设计过程。
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三、设计完成后应提交的成果
说明书部分要求：
1、整体方案设计及其.参数计算；2、各个零件设计计算，字数不少于1.5万字；
[8]张群声．液压与气压传动［M］．北京：机械工业出版社，2002．
[9]俞启荣．液压传动［M］．北京：机械工业出版社，1990.
[10]丁树模，姚如一．液压传动［M］．北京：机械工业出版社，1992.
[11]章宏甲，黄谊．机床液压传动［M］．北京：机械工业出版社，1987.
[12]陈世煌．塑料成型机械．北京：化学工业出版社，2005.
我国塑料加工企业星罗其布，遍布全国各地，设备的技术水平参差不齐，大多数加工企业的设备都需要技术改造。这几年来，我国塑机行业的技术进步十分显著，尤其是注塑机的技术水平与国外名牌产品的差距大大缩小，在控制水平、产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。选择国产设备，以较小的投入，同样也能生产出与进口设备质量相当的产品。这些为企业的技术改造创造了条件。
[3]王三民．机械设计课程设计手册［M］．高等教育出版社2006.8.
[4]赵丁选．光机电一体化设计使用手册［S］．北京：化学工业出版社．2003.
[5]吴宗泽．机械设计使用手册［S］．北京: 化学工业出版社．1999.1.
[6]成大先．机械设计手册［S］．北京：化学工业出版社．1998.4.
[7]宋文荣．于国飞，王延风，何惠阳．悬浮微进给机构研究［J］．中国机械工程2003.3．
2、如何展开设计。
3、设计时如何进行机构设计和合理的选择。
4、合理进行整体布局优化设计以减少用料和减小体积。
5、如何设计液压控制回路和合模装置。
6、如何更好的设计喷嘴及加热装置。
解决方法：
1、广泛查找塑料加工机构和设备的各种类型和相关资料，以及相关的数据，合理选取相关相近资料收集在一起。
2、阅读有关机械设计等专业书籍，了解熟悉更多基础知识。
注塑机的使用原理与打针用的注射器相似，借助螺杆（或柱塞）推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺历程。
注射成型是一个循环的历程，每一周期包括：安全继电器定量加料—熔融塑化—施压打针—充模冷却—启模取件。电力调整器寄存塑件后又再闭模，履行下一个循环。
3.2、设计内容、技术要求（研究方法）