作用：
不防划伤、防划伤、防牛顿环、防反射（高透处理）
ITO Film：在F+ITGO结Gl构as中s ，一般作为上线路材料，即手写面
ITO Glass：下线普通路玻璃和强化玻璃 承托板：起支撑强作化用玻璃：物理强化和化学强化
物理强化：表面镀膜
面板：用于纯平化结学构强，化：起离保子护置和换装饰作用 OCA：用于纯平结构面板与TP、TP与承托板之间的贴合
• F+G结构 • F+F结构
电阻式触摸屏结构示意图
space dot
ITO FILM
印刷层 FPC
ITO Glass
space dot
ICON
ITO FILM
导电面
印刷层 FPC
• F+F+P结构
ITO LM
space dot
导电面
ITO FILM 印刷层 FPC
承托板
OCA
导电面
电阻式触摸屏结构示意图
• 普通四线电阻式触摸屏（F+G） • 膜对膜结构（F+F） • 膜对膜+承托板（ F+F+P）
• 触摸镜片
假TOUCH LENS （三层结构）
面板+普通玻璃屏(面板+ F+G)
TOUCH LENS 纯平触摸屏
真TOUCH LENS （四层结构）
面板+膜对膜+承托板
(面板+ F+F+承托板：PMMA/PC/ 钢化玻璃)
触摸屏知识简介
目录
• 触摸屏的分类 • 电阻式触摸屏的结构 • 电阻式触摸屏的原理 • 电阻式触摸屏的原材料 • 电阻式触摸屏的制作流程 • 触摸镜片（TOUCH LENS）的结构及制作工艺 • 电阻式多点触摸屏的原理及制作工艺 • 电阻式触摸屏的功能保证及性能测试 • 水胶的应用及前景
触摸屏分类
电阻式多点触摸屏的原理及制作工艺
• 原理
电阻式多点触摸相当于将一个4线电阻式触摸屏上下线 分别分割成一定数量的小的电阻式触摸屏,原理上与4线电 阻式类似,但控制器读取的点数和扫描的速度比一般的4线 电阻式触摸屏要多和快.
• 制作工艺
由于外形尺寸和走线区域的限制,电阻式多点触摸分 割成的区域越多,走线也就越多,在有限的走线空间里,我们 设计的银路宽度就会比较细,这对印刷工艺技术有非常高 的要求,直接影响外围银路的接触电阻和回路电阻的大小; 再就是分割的两个ITO导电块之间的距离比较小(<0.5mm), 对我们蚀刻电阻的控制提出了比较高的要求. 主要控制要点:印刷效果、蚀刻效果和回路电阻
• 承托板：PMMA、PC、钢化玻璃
• 面板（LENSI）TO：Fi电lm镀PET、普通PET
• OCA：Optic亮al面C材le料ar和A雾d面he材si料ve,即光学胶
亮面材料：
• 油墨：银浆、不耐防酸划伤油、墨防、划保伤护、防胶牛油顿墨环、、绝防反缘射油（、高隔透离处理点）油 墨、粘胶（水雾胶面）材料、：异方性导电胶（ACI）、彩色油墨
OQC FQC
线测
贴合
终检
贴合
线测 点胶
印刷流程
• 上线（ITO Film）印刷大致流程:
开料→印刷非导电面保护胶→表干→撕正面保护膜，缩水→印刷耐 酸→UV固化→蚀刻→印刷导电面保护胶→表干→印刷银路→烘烤 →印刷绝缘→烘烤→印刷粘胶→烘烤 →送至组合工序
• 下线印刷大致流程:
１、开料→印刷非导电面保护胶→表干→撕正面保护膜，缩水→印刷耐 酸→UV固化→蚀刻→ 印刷绝缘点→UV固化→印刷导电面保护胶→ 表干→印刷银路→烘烤→印刷绝缘→烘烤→印刷粘胶→烘烤 →送至 组合工序（ITO Film）
缺点 表面有不平整情况，环测性
能一般
表面较平整，环测性能较好
触摸屏工艺流程图
ITO Film
ITO Glass
FPC
开料
清洗
印刷
印刷
印刷
冲切
组合
切割
压合
包装 OQC FQC 终检
线测
点胶
触摸镜片工艺流程图
ITO Film1 ITO Film2 FPC
OCA1 面板 OCA2 承托板
开料
开料
印刷
开料 开料
开料
开料
印刷 组合
印刷
冲切
切割
贴合
压合 切割
印刷
包装
space dot OCA
面板
ITO FILM 印刷层 FPC
• LENS+F+G结构
space dot
OCA
ITO Glass
导电面
面板 ITO FILM 印刷层 FPC
• LENS+F+F+P结构
承托板 导电面
触摸屏主要原材料
• 主要原材料：ITO Film(菲林)、ITO Glass(导电玻璃)
电阻式触摸屏的功能保证及性能测试
• 直接影响触摸屏性能的因素
银路附着力 方阻均匀性（ITO导电层划伤、折伤、蚀刻） 组合赃污、杂质 材料的表面硬度（耐划伤的程度） 材料的软硬度（影响操作压力及手写效果） 屏的平整度（影响操作压力、手写效果及灵敏度） 隔离点间距（影响手写效果、灵敏度）
• 制程控制要点
各油墨的用途及作用
• 保护胶油墨：在整个制程过程中，用于保护材料，防止材 料被划伤、保护导电面、保持材料的洁净度
• 耐酸：用于蚀刻过程中，对需要保留的图案进行保护 • 银浆：相当于电路中的导电线，起导电作用 • 绝缘油：保护银路，使银浆不被氧化，同时起绝缘作用 • 隔离点油墨：手写时起支撑和绝缘作用 • 粘胶：上线路与下线路粘合 • 异方性导电胶：FPC热压时起导通和粘合作用 • 彩色油墨：印刷ICON和一些装饰性图案 油墨固化方式：UV型和烘烤型 UV型：耐酸、绝缘油、隔离点油墨 烘烤型：保护胶、银浆、绝缘油、粘胶、彩色油墨
水胶的应用及前景
应用
主要为上下线组合时起粘合作用，同时使触摸屏内部与外界隔离 水胶用丝网印刷，印刷厚度一般在30μ左右，大批量时效率非常高， 使用方便且工艺控制比较简单，目前触摸屏行业使用水胶工艺的占 90%以上。
材料
优点
水胶 工艺简单、效率高、成本低、 良率高
双面胶 工艺复杂、效率低、成本高、 良率一般
矩阵式触摸屏（数字屏）
4线电阻式触摸屏
• 电阻式触摸屏
5线电阻式触摸屏
（我司目前主要生产4线电阻式触摸屏） 类比式触摸屏（模拟屏） 6线电阻式触摸屏
• 电容式触摸屏： 表面电容式和投射电容式
• 表面声波式触摸屏 • 红外线式触摸屏 • 光学式触摸屏
7线电阻式触摸屏 8线电阻式触摸屏
电阻屏的主要结构及分类
２、清洗→印刷耐酸→蚀刻→印刷绝缘点→印刷导电面保护胶→表干→ 印刷非导电面保护胶→表干→印刷银路→烘烤→印刷绝缘→UV固化 →印刷粘胶烘烤 →送至组合工序（ITO Glass）
• 面板印刷流程：
• １、普通PET：开料→印刷背保→表干→缩水→印刷油墨→
• ２、电镀PET：开料→印刷背保→表干→缩水→印刷油墨→退镀→
进料时材料方阻的测量、缩水后方阻的测量、蚀刻后方阻的测量、保 护胶后回路电阻的测量、银路后回路电阻的测量、绝缘后回路电阻的 测量、粘胶后回路电阻的测量 ITO导电层的保护、组合洁净度控制、组合平整度控制 操作一致性（规范化，参数量化）
• 触摸屏性能测试
回路电阻、绝缘阻抗、线性度、回路电阻率、操作压力（荷重）