针对伊辛巴心墙堆石坝施工技术特点,监理工程师对施工准备阶段到实施阶段的各个环
节进行控制把关, 采取了各种质量控制措施, 有效地保证了大坝的填筑施工质量。
( 1)严格进行方案审查。
重点审查填筑施工组织设计、计划安排及技术方案, 质量、进度保证措施, 施工资源配备, 包括各种填料的开采方案以及块石料场开挖爆破施工方案。
检查督促施工设备和人员及时到位并按照批复的施工方案措施组织现场施工。
( 2)检查督促施工单位针对大坝填筑施工技
术特点和要求建立专门的质量保证体系, 明确施工质量控制流程, 如操作工艺控制、工序交接及检查验收程序等, 在填筑施工的各环节严格执行工序质量/三检0制, 及时填报/三
检单0。
( 3)建立有针对性的大坝填筑施工质量检查验收工作制度, 如填筑开工申请审批、坝基开挖清理(包括基面压实平整)及岸坡处理联合检查验收、填筑工作面检查、测量检查控制、质量检测和资料提交等。
检查督促施工单位根据伊辛巴土石坝施工特点和要求建立满足现场填筑施工质量检测试验要求的土工专业试验室。
( 4)监理工程师对施工作业实施/旁站0监理, 连续动态跟踪和监督检查, 进行开工条件
检查、现场操作工艺质量检查(如填筑顺序、卸料摊铺、测量标志标线、作业面洒水、碾压
设备工况和行走速度控制、各种结合部位和分缝处细部结构处理、碾压参数控制等)、工序
检查验收、填筑材料检测鉴定、现场填筑记录、质量问题处理等。
采用跟踪检测或平行检测方式进行现场试验检查检测控制。
严格检查把关, 若上一道工序质量检查不合格, 绝不允许其进入下一道工序施工。
检查检测发现质量有问题或存在质量隐患, 则及时通知进行返工处理或采取措施予以消除。
( 5)采用现场取样试验检测和施工工艺控制的/双控0措施进行现场填筑施工质量控制。
各种施工工艺参数均通过生产性试验确定, 包括堆石料开采爆破试验、料和高塑性粘土料开采试验和翻晒试验、反滤料配比试验以及对上述各种填料分别进行碾压试验和设计复核试验。
通过一系列生产性试验, 确定各种填料开采及上坝填筑的施工工艺、施工参数及质量控制方法, 为现针对伊辛巴心墙堆石坝施工技术特点,监理工程师对施工准备阶段到实施阶段的各
个环节进行控制把关, 采取了各种质量控制措施, 有效地保证了大坝的填筑施工质量。
( 1)严格进行方案审查。
重点审查填筑施工组织设计、计划安排及技术方案, 质量、进度保证措施, 施工资源配备, 包括各种填料的开采方案以及块石料场开挖爆破施工方案。
检查督促施工设备和人员及时到位并按照批复的施工方案措施组织现场施工。
( 2)检查督促施工单位针对大坝填筑施工技术特点和要求建立专门的质量保证体系, 明
确施
工质量控制流程, 如操作工艺控制、工序交接及检查验收程序等, 在填筑施工的各环节严格执行工序质量/三检0制, 及时填报/三检单0。
( 3)建立有针对性的大坝填筑施工质量检查验收工作制度, 如填筑开工申请审批、坝基开挖清理(包括基面压实平整)及岸坡处理联合检查验收、填筑工作面检查、测量检查控制、质量检测和资料提交等。
检查督促施工单位根据伊辛巴土石坝施工特点和要求建立满足现场填筑施工质量检测试验要求的土工专业试验室。
( 4)监理工程师对施工作业实施/旁站0监理, 连续动态跟踪和监督检查, 进行开工条件
检查、现场操作工艺质量检查(如填筑顺序、卸料摊铺、测量标志标线、作业面洒水、碾压
设备工况和行走速度控制、各种结合部位和分缝处细部结构处理、碾压参数控制等)、工序
检查验收、填筑材料检测鉴定、现场填筑记录、质量问题处理等。
采用跟踪检测或平行检测方式进行现场试验检查检测控制。
严格检查把关, 若上一道工序质量检查不合格, 绝不允许其进入下一道工序施工。
检查检测发现质量有问题或存在质量隐患, 则及时通知进行返工处理或采取措施予以消除。
( 5)采用现场取样试验检测和施工工艺控制的/双控0措施进行现场填筑施工质量控制。
各种施工工艺参数均通过生产性试验确定, 包括堆石料开采爆破试验、料和高塑性粘土料开采试验和翻晒试验、反滤料配比试验以及对上述各种填料分别进行碾压试验和设计复核试验。
通过一系列生产性试验, 确定各种填料开采及上坝填筑的施工工艺、施工参数及质量控制方法, 为现场填筑施工质量控制提供充分的依据。
现场按照设计及相关规范要求的质量检测频次随大坝填筑施工进行现场取样试验检测, 检测颗粒级配、压实度、孔隙率、相对密度、渗透系数等是否达到设计指标要求。
( 6)设置质量控制点。
按照设计及相关施工技术规范要求, 并结合大坝填筑施工工艺及流水作业程序, 选择施工过程中的重点控制项目、关键部位和薄弱环节作为质量控制点实施重点监控。