模板支撑体系..模板支撑体系作业指导书模板工程是砼结构外观质量好坏的重要保证，在地下结构施工中也是投入较大的一部分，模板支撑系统的选择正确与否直接影响施工进度及工程质量，模板方案的选择和考虑的出发点是工程的质量及进度，在此基础上进行综合性经济成本分析，为达到满足工程需要，减少周转材料投入，降低工程成本的目的，从六个方面阐述并附模板支撑体系计算书。

（1）剪力墙模板1）筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制，墙体400～600厚的模板竖楞采用50⨯100木枋，纵向间距为300mm，横楞采用φ48⨯3.5钢管，横向间距为500mm。

模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。

为了保证模板的侧向刚度，内外模板之间加设φ14mm对拉双帽螺杆，为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套φ16硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距500mm，水横向间距450mm。

详见塔楼筒体剪力墙模板支模示意图（一）筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制，墙体200～300厚的模板竖楞采用50⨯100木枋，纵向间距为400mm，横楞采用φ48⨯3.5钢管，横向间距为550mm。

模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。

为了保证模板的侧向刚度，内外模板之间加设φ12mm对拉双帽螺杆，为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套φ14硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距550mm，横向间距500mm。

详见塔楼筒体剪力墙模板支模示意图（一）中圆括号内的数值2）塔楼区内筒体剪力墙模板配备一套，从地下室开始使用，然后周转到主体结构筒体剪力墙。

3）模板支设前，所有剪力墙的钢筋绑扎完成并验收通过，安装工程在墙体内的预埋管线埋设完毕，且验收通过。

4）裙楼区内墙剪力墙模板内墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制，模板竖楞采用50⨯100木枋，横向间距为400mm ，横楞采用φ48⨯3.5钢管，纵向间距为500mm 。

模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。

为了保证模板的侧向刚度，内外模板之间加设φ12mm ＠500对拉双帽螺杆，为使对拉螺杆重复使用,除人防部分不能用塑料管直接用对拉螺杆外，其它对拉螺杆外套φ14硬质塑φ16（14）mm硬塑套管钢管钢管50*100木枋竖楞@300(400)mm双面镀膜防水胶合板18厚塔楼区筒体剪力墙模板支设示意图（一）¦Υ48*3.5mm ＠500（550）钢管横愣φ14(12)mm对拉螺杆间距纵向@500（550）mm横向450(500)mm料管,对拉螺杆的双向间距500mm 。

详见下图内墙支模示意图（2） 地下室楼层梁板模板及其支撑1)梁板模板均采用1900×915×18双面镀膜防水胶合板，与日前建筑市场上普遍采用的普通胶合板相比，具有防水性能好，拆模后砼构件外表光洁，能有效提高梁板构件外观质量的突出特点。

2）梁板模板支设时先测定标高，搭设满堂脚手架，然后铺设梁底模，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。

较浅的梁支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处钢管钢管间距@500mmφ12mm对拉螺杆50*100木枋竖楞@400mm内墙支模示意图φ48*3.5mm＠500钢管横愣防水胶合板模板18厚φ14mm硬塑套管的节点模。

最后交工序验收进行下一工序施工。

3）若梁高H<600时，梁侧模仅设斜撑，不设对拉螺杆；若梁高600<H<800时，梁侧模设一道对拉螺杆；若梁高800<H<1200时，梁侧模设二道对拉螺杆。

4）梁板模板拼缝应密实平整，梁模板的截面尺寸误差应符合规范要求，同时在拼缝处贴胶带纸，防止漏浆。

5）梁板模板支撑采用Φ48，δ=3.5普通钢管和扣件。

附图表：梁、板模板支设示意图梁板模板支设示意图钢管木板双面防水胶合板木模50 100木枋剪刀撑扫地杆（3）楼层顶板模板楼层顶板模板采用双面镀膜防水胶合板配制，模板横楞采用50 100木枋，间距为400，顶板模安装支设前应先搭设满堂钢管脚手架做为支撑，为考虑到多层板的接缝，在接缝处必须用50*100的木方，以便于接缝固定。

按混凝土结构工程施工及验收规范规定GB50204-92的要求，现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4000时，模板须起拱，起拱的高度为全跨长度的1/1000～３/1000，因此顶板模支设时应考虑起拱要求。

满堂钢管脚手架立杆支撑距墙边300左右，立杆的横、纵向间距为1000，横杆在距地面250设置扫地杆一道，然后按1200间距往上布设横杆。

顶板模支设见下图：（4）地下室柱子模板1）地下室圆柱模板使用定型圆钢模，每根圆钢模根据柱子直径的大小顶板模板支设示意图50 100木枋钢管横杆＠1200双面防水胶合板扫地杆距地250钢管立杆＠1000制作成不同的块数，当Φ=1500时，每根柱子的钢模制作为1/4圆形四片，钢模的高度分为600，400，300三种模数，当Φ=850、800的钢模分为500、400二种高度，为半圆形两片，当R=950的阴角钢模分400和300二种高度，配制时根据高度来分配块数。

钢模配制如下图所示：钢模支设如下图：2）地下室方柱和异形柱采用1900×915×18双面镀膜防水胶合板。

附图表：方柱模板支设示意图50×100木枋双面胶合板φ48钢管说明： 模板支设时Φ12对拉螺杆设置如下：柱边长a≤600时，不设对拉螺杆。

600<柱边长a≤850时，设对拉螺杆一道@500,柱边长a＞850时，设对拉螺杆二道@500。

a方柱模板支设示意图3）定型钢模安装时，直接用塔吊将钢模吊装到所要拼装的位置，然后就位拼装，并用插销将相临的钢模连接固定。

4）地下室每根圆柱子均配备一套定型钢模，地下室方柱和异形柱模也配备一套。

（5）地下室楼梯模板1）楼梯模板采用1900×915×18双面镀膜防水胶合板进行拼装。

2）楼梯模板采用先进的封闭式模板支设方法。

3）楼梯底板采取胶合板，踏步侧板及挡板采用50厚木板。

踏步面采用双面防水胶合板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。

由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结。

使其变形得到控制。

4）地下室楼梯模板配备一套，地下结构施工完成后用于地上结构的施工。

附图楼梯模板支设示意图11（6)模板拆模1）按规范和同条件养护试块强度试压报告，确定拆模时间。

墙侧模板拆除时间控制以不损坏棱角为宜。

2）拆除后应按编号逐一归堆，便于下层施工，提高施工进度。

3）模板拆除时，不能用力过猛，过急。

拆下来的木料，钢材等要及时运走，整理；同一层模板拆除应遵循“先支的后拆，后支的先拆。

先拆除非承重部分，后拆除承重部分”的原则，脱模困难时，严禁在上口破撬，晃动大锤砸模板，可在模板底部用撬棍撬动拆模。

拆除的模板面应刷隔离效果好且不污染钢筋的隔离剂。

且按规格分类堆放整齐，以利再用。

剪力墙模板计算书一、墙模板基本参数墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨；用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨组装成墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结，每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。

模板面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。

内楞采用方木，截面50×100mm，每道内楞1根方木，间距300mm。

外楞采用圆钢管φ48×3.5，每道外楞1根钢楞，间距500mm。

穿墙螺栓水平距离450mm，穿墙螺栓竖向距离500mm，直径14mm。

墙模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t ——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T ——混凝土的入模温度，取20.000℃；V ——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取4.000m；1——外加剂影响修正系数，取1.000；2——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.540kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.550kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m2。

三、墙模板面板的计面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。

q面板计算简图1.强度计算= M/W < [f]其中——面板的强度计算值(N/mm2)；W ——面板的净截面抵抗矩,W = 50.00×1.80×1.80/6=27.00cm3；[f] ——面板的强度设计值(N/mm2)。

M = ql2 / 10其中 q ——作用在模板上的侧压力，它包括:新浇混凝土侧压力设计值,q1= 1.2×0.50×40.55=24.33kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值,q2= 1.4×0.50×6.00=4.20kN/m；l ——计算跨度(内楞间距),l = 300mm；面板的强度设计值[f] = 15.000N/mm2；经计算得到，面板的强度计算值9.510N/mm2；面板的强度验算 < [f],满足要求!2.挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l/250其中 q ——作用在模板上的侧压力，q = 20.28N/mm；l ——计算跨度(内楞间距),l = 300mm；E ——面板的弹性模量,E = 6000N/mm2；I ——面板的截面惯性矩,I = 50.00×1.80×1.80×1.80/12=24.30cm4；面板的最大允许挠度值,[v] = 1.200mm；面板的最大挠度计算值, v = 0.763mm；面板的挠度验算 v < [v],满足要求!四、墙模板内外楞的计算(一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载的三跨连续梁计算。

本算例中，龙骨采用木楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3；I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4；q内楞计算简图1.内楞强度计算= M/W < [f]其中——内楞强度计算值(N/mm2)；W ——内楞的净截面抵抗矩；[f] ——内楞的强度设计值(N/mm2)。