物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合的形 式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。
在方案流程图上增加以下内容： 在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。 如：换热设备的换热面积； 塔设备的直径、高度； 贮罐的容积； 机器的型号等。 在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明物 料变化前后其组分的名称、流量（kg/h）、摩尔分数（%） 等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。 表格线和指引线都用细实线绘制。
管线宽度与其相接 的新管线宽度相同
2. 管道的标注
施工流程图中的每条管道都要标注管道代号。 横向管道的管道代号注写在管道线的上方; 竖向管道则注写在管道线左侧，字头向左。
管段序号 工段号
物料代号
VE 04 01——32 x 3.5 B
管段序号采用两 位数字，从01开 始，至99为止， 相同类别的物料 在同一主项内以 流向先后为序， 顺序编号
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一 致，但彼此之间却有着密切的联系。
3.2.1方案流程图
1.作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过 程，及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工 艺方案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。 2.内容： ①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、 设备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。 ②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原 料到成品或半成品的工艺流程。
设备布置图包括：设备安装尺寸、建筑定位 轴线的编号、设备位号名称、安装方位标
平面图示例
③定位轴线： 厂房建筑图中的墙用点 划线画出它们的定位轴 线，并编号。
④标高与基准面： 各层相对与某一基准面 的高度为“标高”。 标高单位为米。 ⑤基准面指其标高 为零的平面 标注为+0.000。的工艺方案流程图
方案流程图的画法
按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右 地展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。
设备画法 设备位号及名称的注写 工艺流程线的画法
设备序号 用粗实线来绘制主 相同设备的序号 要物料的工艺流程 V 04 08 A 真 空 受 槽 (b)管道交叉
★中央架空管廊，其下面安装一排泵，泵排后面作载重的汽 车道。 ★所有的塔、贮槽和热交换器安置在中央通道的两侧，在中 央通道之外是载重汽车道路，可供热交换管束的抽芯和作 设备的检修通道。 ★控制柜、压缩机房及其他特别大型的设备应安装在远离载 重汽车道路的另一边。 ★跨越道路的设备配管，应编排成组，并尽量减少交叉。
设备
设备名称及位号 设备名称及位号的注写格式与工艺
流程图中的相同
3.3.2 设备布置的基本要求
6.4.1.1 了解有关图纸和资料 以工艺施工流程图、厂房建筑图、设备设计条件单等为依据
充分了解工艺过程的特点和要求、厂房建筑的基本结构等
考虑设备布置的合理性 设备布置设计是化工工程设计 的一个重要阶段。设备平面布 置必须满足工艺、经济及用户 要求,还有操作、维修、安装、 安全、外观等方面的要求。
板式塔 喷洒塔
浮头式列 管换热器
用细实线画出设 设备分类号 备的大概轮廓和 示意图，一般不 按比例，但应保 a)管道相连 持它们的相对大 填料塔 小。
车间或工段号
线，用箭头标明物 料的流向，并在流 程线的起始和终了 设备名称 位置注明物料的名 称、来源或去向。
套管式换热器 釜式换热器
3.2.3
物料流程图
截止阀
闸阀
球阀
直流截止阀
螺纹管帽
管端盲板
管帽
法兰连接
管端法兰(盖) 鹤管
三通截止阀
三通球阀
四通球阀
四通旋塞阀
4. 仪表控制点的画法与标注
在施工流程图上要画出所有与工艺有关的检测仪表、调节 控制系统、分析取样点和取样阀（组）。 仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。符号包括 图形符号和字母代号，它们组合起来表达仪表功能、被测变 量、测量方法。
检测、显示、控制等仪表的图 形符号是一个细实线圆圈，其 直径约为10 mm。圈外用一条 细实线指向工艺管线或设备轮 廓线上的检测点。
测量点
仪表的图形符号
仪表安装位置的图形符号
安装 位置 图形符 号 备注 安装位 置 图形符 号 备 注
就地 安装 仪表
就地仪 表盘面 安装仪 表
集中仪 嵌在 表盘面 管道 后安装 内 仪表 就地仪 表盘面 后安装 仪表
设 备 布 置 图
尺寸和标注
安装方位标
标题栏
1.设备布置图表达 ①正立面图:表达建筑 物正面外形的主视图。 侧视图称为左或右侧立 面图。 ②平面图:建筑物俯视 图上的剖视图。即假想 掀去屋顶的水平剖视图， 多层建筑需绘制各层的 平面图，表达各层的平 面结构。 ③剖视图:沿垂直方向 剖切建筑物，画出立面 剖视图，表达高度方向 设备布置和结构形状。
集中 仪表 盘面 安装 仪表
仪表位号
被测变量字母代号 功能字母代号
P RC—3 01
序号 工段代号 仪表位号的组成
PRC 301
PI 60
集中仪表盘面安装的 压力记录控制仪表
就地安装的 压力指示仪表
仪表位号的标注方式
3.3
设备布置图
设备布置图是用来表示设备与建筑物、设备与设备之间的相 对位置,并能直接指导设备的安装 的重要技术文件。 一组视图 表示厂房建筑的基本结构和设备 在厂房内外的布置情况 平面图和剖面图中要标注的内容 及一些必要说明 确定设备安装方位的基准,一般画 在图纸的右上方 注写图名、图号、比例、设计者等
1. 满足生产工艺要求
设备布置设计要考虑工艺流程和工艺要求 ★ 由工艺流程图中物料流动顺序来确定设备的平面位置 ★ 在真空下操作的设备 必须满足重力位差的设备 有催化剂需要置换等要求必须抬高的设备
必须按管道仪表说明图的标高要求布置
2. 符合经济原则
设备布置在满足工艺要求的基础上，应尽可能做到合理布 置，节约投资。
施工流程图的内容： 设备示意图：带接管口的设备示意图，注写设备位号及名 称； 管道流程线：带阀门等管件和仪表控制点（测温、测压、测 流量及分析点等）的管道流程线，注写管道代号； 对阀门等管件和仪表控制点的图例符号的说明； 标题栏。
管道流程线
管道代号
仪表
阀门
设备示意图
设备位号
1. 管道流程线的画法及标注
物料变化前后
设备特性数据
或参数
3.2.3 施工图流程图（或称带控制点的工艺流程图）
带控制点的工艺流程图也称施工流程图，是在方案流程图的 基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。 是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。 在施工流程图中应把生产中涉及的所有设备、管道、阀门 以及各种仪表控制点等都画出。
管路外径 管道尺寸一般 标注公称通径， 壁厚 管道材料代号 以mm为单位， 注数字，不注 单位
隔热或隔音的功能 管路的使用温度范围 工段号按工程规 定填写，采用两 位数字，从01开 始，至99为止 管道等级代号
CW0401——32x3.5A1A—C 6
3. 阀门等管件的画法与标注
管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、 法兰、盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和 分流以及调节和切换管道中的流体。
3. 便于操作、安装和检修
设备布置应为操作人员提供良好的操作条件。 ★操作及检修通道，合理的设备通道和净空高度，必要的平 台、楼梯和安全出入口等。 ★设备布置应考虑在安装或维修时有足够的场地、拆卸区及 通道。 ★设备的端头和侧面与建筑、构筑物的间距、设备之间的间 距应考虑拆卸和设备维修的需要。
4. 符合安全生产要求
第3章 化工生产常用图样简介
第3章 化工生产常用图样简介
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 概述 工艺流程图 设备布置图 管道布置图 化工设备装配图
3.1 概述
石油化工企业设计是由多方面专业技术 人员共同配合、协作完成的。化工工艺人员 主要从事化工工艺设计和提供工艺图样，并 向其他专业提出工艺条件，各专业根据工艺 条件做出相应的施工图设计。 化工工艺图主要有下列图样： 工艺流程图图； 设备布置图； 管道布置图（或称配管图）；
5.其他要求
设备布置应尽可能整齐，美观，协调。 ★泵、换热器群排列要整齐。 ★成排布置的塔、人孔方位应一致，人孔的标高尽可能取齐。 ★所有容器或贮罐，在基本符合流程的前提下，尽量以直径 大小分组排列。
设备布置应考虑安全生产要求。 ★在化工生产中，易燃、易爆、高温有毒的物品较多，其设 备、建筑物、构筑物之间应达到规定间距。 ★若场地受到限制，则要求在危险设备的周围三边设置混凝 土墙，敞开口一边对着空地。 ★高温设备与管道应布置在操作人员不能触及的地方或采用 保烫保温措施。 ★明火设备要远离泄漏可燃气体的设备，并布置在下风处。 ★重及震动较大的设备应布置在底层。
名称 主要物料管道 其他物料管道 引线、设备、管 件、阀门、仪表 等图例 仪表管道 图例 粗实线 0.9～1.2 mm 中粗线 0.5～0.7 mm 名称 电伴热 管道 夹套管 图例
管道隔 细实线 0.15～0.3 mm 热层
电动信号线
气动信号线
翅片管
柔性管 同心异 径管 喷淋管
原有管线 伴热（冷）管道



工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件。 方案流程图 工 艺 流 程 图 物料流程图 施工流程图 在工艺路线选定后，进行概念性 设计时完成，不编入设计文件 在初步设计阶段，完成物料衡算 时绘制 在方案流程图的基础上绘制的内 容较为详细的一种工艺流程图
3.2 工艺流程图
（带控制点的工艺流程图）
设备布置图的标注内容：包括厂房建筑定位轴线的编号， 建（构）筑物及其构件的尺寸，设备的定位尺寸和标高，设备 的位号、名称及其他说明等。