糖果计划书
11 外包 经检验合格的产品送入外包车间进行外包装,对外包装袋及纸 箱进行生产日期、品名的标注及净含量的检验。 12 入库 出厂检验合格的产品进入库房并开具入库单。 乳脂糖果生产作业指导书及关键控制点
不合格品控制程序
目的 为了防止不合格品的非预期使用,必须对不合格品 进行严格有效的控制,以确保向顾客提供符合要求 的产品,特制定本程序。 适用范围 本程序规定了不合格品控制以及不合格品处置的有 关职责、权限、要求及记录。 本程序适用于采购过程、生产过程及最终产品不合 格品的控制。
企业管理部
4、员工培训 负责公司培训体系建立,归口管理培训工作,负责制 订公司培训计划,并组织实施;组织实施进行员工职 业发展规划管理; 5、绩效管理 负责公司绩效考核体系的建立,对绩效考核工作进行 管理,按照公司规定,对相关人员进行考核; 6、薪酬激励 提出各岗位人员岗位工资标准的建议;负责相关部 门绩效工资的计算、分配与审核,负责公司全体员工 工资表的编制;执行公司奖惩制度,对相关事务进行 督察、调查、核实和处理;
作业指导
6加辅料、调和 ①将第一道冷却的糖膏置于桌上,加入色素,辅料, 香精,反复翻转折叠均匀。 注意点:辅料翻转均匀。 ②将翻好的糖胚置于冷却池中,折叠冷却,冷却到 80℃—90℃可拉条。 注意点:温度的控制。 7 成型 ①将冷好的糖膏置于案上或辊床进行拉条。 ②拉条要求大小,厚薄一致,进行机器成型。 ③成形后的糖粒经过冷却振动筛冷却。 注意点:操作时保持条状均匀一致
浙江凌云集团 食品有限公司
质量方针
筑质量长城
兴中华糖果经济
目标指标
为实现组织的质量方针,组织总的质量目标: 常规产品成品合格率达到95%,今后三年内每年递增 1.1% 常规产品零部件合格率达到94%,在今后三年内每年 递增0.9% 开发新产品总体一次成功
成品出厂批次抽查合格率100% 产品卫生质量抽检合格率100%
质管部
1、根据公司的责任书,制定质量管理年度目标与月度目标并组织 实施 2、质量检验和质量管理工作 全面负责生产原料的入厂检验,生产过程质量控制和检验,产成品 检验和出厂检验,对产品质量负有指导与监督责任; 检验仪器的使用维护;做好质量记录,并按规定建档、保管,对数 据正确性负责; 外协质量检验; 3、质量报告 负责质量事故原因的调查与分析以及质量策划工作; 定期总结、汇报质量管理工作,做好质量报表; 4、质量管理体系建设 主持管理评审、会同管理者代表进行内部审核工作; 负责质量管理体系中潜在不合格情况的预防和监督落实外审不合格 情况的纠正工作;执行质量管理体系要求的各项活动; 负责ISO9001质量保证体系及HACCP体系文件、资料的存档、保 管工作;
不合格品处置: 处置方式分:拒收或退货(指材料)、返工、返修或不经返 修作让步接收、降级或改作他用、报废等五种。 进货产品的不合格处置: a)进货产品经检验或验证判定为不合格,由检验员做好 标识,通知采购部退换,质管部跟踪处理结果。 b)根据需要对不合格品进行全部检验挑选合格品入库, 不合格品交采购部处理,按(a)执行。 生产过程的产品处置: a)评审中判定为返工的产品,由检验员直接送给车间主 任,安排返工。 b)评审中判定为返修和让步接收的不合格品,由车间主 任填写《让步接收申请单》经质管部确认后报总裁批准作 让步接收,合同要求定制产品时,使用返修和让步接收的 产品应经顾客同意。 c)评审中判定为降级或改作他用的不合格品,由车间主 任填写《降级和改用申请单》,经质管部确认后处理,并 由车间主任交一份生产部重新下单补料。 d)评审中判定为报废的不合格品,由车间主任填写《报 废申请单》经质管部确认后报废。并由车间主任交一份生 产部重新下单补料。
设备动力部
1、设备规划设计 负责公司生产设备、动力设备的规划、设计; 2、设备安装、调试、验收、使用及维护 负责公司设备的维护、保养计划的有效实施,保障生 产设备的有效利用率;负责新增设备的安装、调试、 验收; 3、负责公司设备、设备维修、操作人员安全,全年 无安全事故 4、负责水、电、气等基础设施的管理 5、负责设备维修保养费用的控制 6、负责锅炉使用,煤耗控制
财务部
3、资金管理 负责做好资金管理工作,正确合理调度资金,提高资 金使用效率,保证日常合理开支的需要,加速资金周 转,提高效益; 4、成本管理 严格控制费用开支,加强成本管理,做好经济活动分 析,搜集、整理、积累历年各项原始资料,指导各部 门经济核算工作,促进公司经济效益逐年提高。组织 召开成本会议,推进成本控制向边际成本延深; 5、根据《会计法》、《新会计准则》、《财务通则》 制定公司《财务管理制度》、《内部控制制度》等
企业管理部
7、人事工作 负责各类保险的办理;负责劳动合同的签订以及员工 调岗、职务升降、解除、离职等相关工作的办理;负 责受理员工与公司劳动争议事宜并及时解决;负责各 类人事档案的归档保管工作; 8、文化宣传 负责公司企业文化的推行,负责宣传栏的编辑和管 理,负责总部内刊稿件的组织;负责对外宣传,广告 设计,公司网站、邮箱的管理;负责(协助)各项文 体活动的组织;
生产部
1、制定部门月度工作计划,总结月度工作;组织产 品生产,编制生产总体计划安排,协调生产,确保生 产任务按质、按量、按时完成; 2、对各车间生产、管理方面出现的问题,及时采取 措施加以解决,并组织制定、落实有关纠正预防措 施 3、督促检查车间各项工作,了解并沟通,鼓励车间 员工 4、负责传达、宣传公司的目标、政策、制度并协助 落实
作业指导
8 筛选 ①将振动筛上下来的糖粒进行挑选,选出未成型的废糖。 注意点:不合格品的挑选。 9 内包装 ①进入包装之前进行消毒。 ②枕包要求:电脑跟踪准确,纵封和横封温度达到密封效果的要求。 ○3扭包要求:扭结对称,内纸必须校正中,两边扭结必须扭转两圈半, 扭结部分无断裂。 10 成品检验 检验员在内包车间随机抽取样品,按照本产品相关标准进行检验。做 好原始记录并出具检验报告。
财务部
1、财务预、决算 组织编制年度财务预算,并监督执行,定期进行检查 分析;负责编年度财务决算; 2、财务核算 负责对公司的经济活动进行财务核算,定期编制报送 财务报表,如实反映公司的财务状况、经营成果和 现金流量情况;按期申报缴纳各种税费;如实准确 地进行成本计算,提供各种成本资料作决策依据, 准确对各种资产、负债进行核算并加强管理,及时 组织财产清查,保证公司资产安全,准确登记公司 各项债权、债务,及时进行催收结算;负责公司统 计业务,收集、整理各种统计数据,编制统计报表, 及时提供各种统计资料,并做好归档管理;
企业管理部
1、行政管理 负责办公例会等会议的组织; 负责文件收、发文收发工作; 负责公司内的复印、传真、打印等工作; 负责办理公司办公用品的采购、发放和管理; 负责公司印章管理、参与合同审计和一般法律事务处 理; 负责公司档案和资料的收集、存档、查阅或借阅管理; 负责公司网络的建设与维护,确保网络系统畅通运行; 负责对办公场所、厂区、各生产车间、员工集体宿舍、 食堂等 的卫生检查,并有编制检查报告; 对公司劳动纪律、行为规范、制度执行情况进行监督管 理;
作业指导
3 过滤 ①过滤网为300目。 ②过滤网丝常检查,使用后及时清洗。 注意点:过滤网干净完好。 4 真空熬制 ①真空浓缩熔好的糖稀,气压控制在0.7-0.8MPa。 温度控制在145℃ ②每锅糖膏30kg±1kg,放入冷却池 注意点:浓缩温度的控制 5 冷却 ①将冷却池中的糖膏冷却到110℃—115℃ 注意点:温度的控制
采购部
1、原物料采购管理 负责原辅材料、能源(煤)、备品备件的采购(退货)工 作,对采购中的潜在不合格和不合格情况进行纠正和预 防; 2、供应商管理 负责主持供方的选择、考核与淘汰工作; 3、仓储管理 负责原辅材料、能源(煤)、备品备件、产成品、废品 的入库、出库工作,做好对入库原辅材料和仓库中产成品 的检验状态和可追溯性标识工作; 4、信息管理 进行原物料市场动态的收集及原物料采购情况的汇总汇 报;
研发部
1、产品开发、技术支持 主持新产品开发管理,编制新新产品开发计划,组织 实施,进行检查和监督落实;负责试机材料的审核、 安排、跟踪;执行公司领导或相关部门安排或提出 的技术服务、售后服务工作 2、项目申报 负责产品项目申报和产品鉴定工作,拟定项目、负责 答辩;负责有关项目专利申请; 3、标准管理 负责组织制定及审核产品标准、原材料标准、客户标 准、工艺等文件 4、版辊制作 负责制版控制、版辊费用的结算工作
不合格品控制程序
职责 1.质量管理部是不合格品控制程序的归口管理部门, 负责组织对采购产品、过程中出现的不合格品、最 终产品的不合格品的评审,根据不合格性质向主管 领导报告处置意见,由主管领导进行批准,质量管 理部组织对其纠正的验证。 2.质量管理部负责采购产品的不合格品的处置。
财务部
6、按照《会计档案管理办法》的规定进行会计档案 的立卷、归档、保管、调阅和销 毁 7、参与重要合同、项目的可行性研究、审查,负责 公司各项合同的审查会签并监督执行,确保公司利 益不受损害 8、协助公司各种项目的申报,争取各种优惠资金, 积极争取各项税收优惠政策,积极进行纳税筹划工 作 9、参与绩效考核办法制定与实施,收集提供各种财 务考核数据,计算分配绩效工资
3.生产车间负责对生产过程、最终产品不合格的标识、 记录、隔离并实施处置决定。
工作程序: 不合格品被发现后,必须经过记录、标识、隔离、评 审和处置过程,未经过上述程序不得投入使用、加工 和交付。 不合格品评审: 轻微不合格品由检验员直接评审,并将结论记录在 《检验记录表》上。 重大不合格品(指批量不合格或严重影响产品外观和 功能的不合格品)由质管部组织生产部、技术部进行 会议评审,并将评审结论记录在《不合格品评审记录 表》上,评审结论由质管部经理审核,报总裁审批。