编制说明本规范是按照***公司标准化管理的工作任务安排制定的。

为规范***风电场运行管理，保证设备安全健康运行，实现运行工作的标准化、规范化，特制定本规程。

本规范规定了***风电场机组启停、正常运行和事故处理的原则和方法。

本规范适用于***风电场。

目录第一章总则 (2)一、引用标准 (2)第二章主要设备规范 (4)一、风机技术规范 (4)二、箱变技术规范 (5)1、主要技术参数： (5)2、箱式变电站的总体要求 (6)3、主要技术要求： (8)三、主变技术规范 (14)1、主变技术参数 (14)2、主要技术要求 (14)四、GIS技术规范 (20)五、35KV高压开关柜 (22)1、额定参数 (23)2、绝缘水平 (23)3、技术要求 (24)4、关柜内主要元件 (26)六、接地变压器 (34)七、场用变压器 (35)八、SVG无功补偿装置型式 (37)1、装置接入点系统条件 (37)2、补偿装置各系统技术参数 (39)九、交直流控制电源系统技术规范 (48)1、蓄电池组 (48)2、蓄电池 (49)3、交流UPS控制电源系统 (54)4 交流电源配电盘 (56)第一章总则一、引用标准2.1《继电保护和安全自动装置技术规程》2.2《DL/T572-1995电力变压器运行规程》2.3《DL/T596-1996电力设备预防性试验规程》2.4《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》2.5《电力设备典型消防规程》2.6《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》2.7《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》2.8《电气装置安装工程施工及验收规范》2.9《蓄电池运行规程》2.10《继电保护及安全自动装置运行管理规程》2.11《微机继电保护装置运行管理规程》2.12《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》2.13《35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》2.14《GB 50150－2006 电气设备交接试验标准》2.15《GB/T 15164－1994 油浸式电力变压器负载导则》2.16《GB 6451 油浸式电力变压器技术参数和要求》2.17《DL/T574-1995有载分接开关运行维修导则》2.18 厂家有关技术说明第二章主要设备规范一、风机技术规范二、箱变技术规范1、主要技术参数：型号：额定容量：额定电压： kV额定电流： A空载损耗： kW空载电流： %负载损耗(75℃): kW短路阻抗(75℃): %绝缘液体：45 # 绝缘油 (应满足环境温度及变压器过载能力的要求)噪声水平：≤55dB(距外壳0.3m处)中性点接地方式：35kV侧中性点不接地，0.62kV侧中性点直接接地。

中性点接地方式：35kV侧中性点不接地，0.62kV侧中性点直接接地。

2、箱式变电站的总体要求2.1箱体：按照标准美变结构型式的要求制造，箱变外壳全封闭（无百叶窗，底部封堵，门框加密封条）。

箱体的高压室和低压室必须密封处理，所采用的密封条必须是长寿命（15年以上）、耐低温、高弹性产品，以确保箱体的防尘、防潮、防凝露。

变压器油箱材料厚度≥4.0mm，散热片材料厚度≥1.5mm，散热器不加防护罩。

高压柜、低压柜应分别为独立的全密封结构，柜底设计应考虑能方便人进入箱变基础电缆沟。

高压柜、低压柜主连接线均采用绝缘套密封铜母排，变压器进线套管采用ZCT-35/60-2KD干式复合套管。

2.2箱体应有足够的机械强度，在运输、安装中不发生变形。

应力求外型美观、色彩与环境协调。

外壳喷涂进口防紫外线面漆，抗暴晒、抗腐蚀，喷涂均匀，并有牢固的附着力。

2.3箱壳采用金属材料应具有抗暴晒、不易导热、抗风化腐蚀及抗机械冲击等特点。

箱体金属框架均应有良好的接地，至少设有2个接地端子，并标有接地符号。

接地端子直径为12mm的铜制螺栓。

箱变的金属骨架、高、低配电装置及变压器部分的金属支架均有符合技术条件的接地端子，并用符合接地规范要求的铜辫子可靠连接在一起。

2.4箱体不带操作走廊。

箱壳门应向外开，开启角度应大于90°，并设定位装置。

箱式变应装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈的暗锁。

2.5箱式变电站的噪音水平不应大于规定的变压器噪音水平。

2.6箱体顶盖的倾斜度不应小于3°，并装设防雨檐。

箱体顶盖采用双层结构。

2.7箱式变电站内部电气设备(1) 箱体门内侧应附有主回路线路图、控制线路图、操作程序及注意事项。

(2) 母线宜采用绝缘母线，并设有安全防护措施。

(3) 进出线应考虑电缆的安装位置和便于进行试验。

(4) 箱式变电站内部电气设备的装设位置应易于观察、操作及安全地更换。

(5) 变压器应装设温度计，以监测变压器的上层油温，变压器装设油位指示装置，监测变压器油位状态；变压器装设压力表计和压力释放阀，以监测油箱密封状况和维持油箱正常压力；变压器装设放油阀和取油样装置。

箱变应装设普通电流、电压表计。

(6) 高压配电装置小室设五防联锁机械装置。

(7) 高压电缆进线室门安装电磁锁，当35kV侧带电时，室门不能打开。

高低压室防护门上下均采用滑轨式防风钩。

(8) 高低压室内均设置照明灯，高压室的照明开关按钮设置在外门上。

(9)箱式变电站内部电气设备的装设位置应易于观察、操作及安全地更换。

2.8柜体防护等级：紧凑型箱变：油箱IP68，低压室IP54，高压室IP54，高压室门打开后IP3X。

2.9 变压器铁芯采用冷轧硅钢片。

2.10 箱变外壳采用喷环氧富锌底漆防腐，箱变所有门轴采用不锈钢材料制作，金属材料经防腐处理后表面覆盖层有牢固的附着力，并均匀一致。

箱变底架附件由槽钢焊接而成，整体采用热浸（喷）锌处理，框架及门采用优质热浸（喷）锌钢板，框架钢板厚度不得小于2.5mm，箱体的内外表面经过严格处理，采用先进的静电喷粉工艺进行三次喷粉处理，漆层坚固耐磨防水，耐紫外线照射，保证在正常使用过程中30年不生锈。

2.11箱变使用寿命大于25年，正常使用寿命30年，箱式变内所有部件按运行寿命大于25年设计。

箱变的大修周期为5年。

2.12柜内二次配线：采用聚氯乙稀绝缘电线、铜芯，可动部分过渡柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损伤，柜内所有配线两端均有打印的线号。

电流回路线芯不小于2.5mm2，其它回路1.5mm2。

2.13.箱变柜体内有除湿防潮装置，避免内部元件发生凝露。

2.14箱式变电站内所有设备均根据设备安装位置的实际海拔高度对设备外绝缘及温升进行修正。

2.15 基础设计要能保证地面以上器件更换时无需重新构建整个建筑，要有适用于标准2100kVA变压器容量的油坑。

变压器油箱的设计要能满足当地环境变化的需求，避免出现温度变化出现油位过低或喷油现象。

2.16.箱变的外观应设有“止步，高压危险”的标志，合同设备包括的主要元件和操动机构均有耐久和字迹清晰的铭牌、不可拆卸的铭牌。

3、主要技术要求：3.1绝缘水平3.2变压器绕组匝间工作场强不大于1kV/mm。

3.3在额定频率下，在正常条件下，变压器应能在105%的额定电压连续正常运行。

变压器空载时在110%的额定电压下应能连续运行，在变压器的端子上应能承受1.4倍的额定电压历时5s。

3.4温升变压器的温升试验应符合GB1094.2—1996规定，其正常使用条件下运行时的温升限值不应超过下表标准规定。

3.5测控及保护元件配置油位信号计 1套油箱压力保护装置 1套油温信号计及测温电阻 1套3.6 承受短路能力：按现行国家标准执行，并提供承受短路能力的校核计算保证书。

35kV侧短路表观容量1500MVA，0.62kV侧发电机额定容量1500kW。

3.7 高压配电室主要电气设备3.7.1 高压负荷开关的技术参数型式：两位置高压负荷开关（前操作）型号：额定电压：额定电流：额定短路耐受电流/2s：额定短路耐受电流：操作方式：手动机械寿命：≥次生产厂商：台州超固电气有限公司高压室在线路不停电情况下，可分接负荷开关，调整变压器分接头。

高压负荷开关应有低温试验报告（-40℃以下），其他技术特性应符合国标要求。

高压负荷开关带有2对辅助接点，并将其接点引到低压配电室的端子排供监控系统用。

3.7.2 高压熔断器的技术参数型式 35kV插入式高压全范围保护熔断器型号熔丝额定电流额定短路开断电流生产厂商：型式 35kV插入式高压全范围保护熔断器型号额定电压熔丝额定电流额定最大开断电流生产厂商：变压器突然投入时的励磁涌流不损伤熔断器，变压器的励磁涌流通过熔断器产生的热效应可按10～20倍的变压器满载电流持续0.1s计算。

3.7.3 35kV过电压保护器技术参数型式：三相组合式过电压保护器型号：工频放电电流：接线方式：直流1mA参考电压：标称放电电流：标称放电电压：雷击冲击下残压峰值(1.2/20µs、5kA)：相-相：≤119 kV；操作冲击次下残压峰值(操作500A)：相-相：≤105 kV；2ms方波通流容量：生产厂商：3.7.4 35kV电压互感器为满足风机监控需要，应在箱变高压侧装设电压互感器，将35kV侧电压通过变送器转换为标准的4～20mA电流信号或0～10V电压信号后，再将变送器输出端子引到端子排，3只+3只备用。

然后通过控制电缆引至风机塔筒内的风机监控系统。

3.8 高压配电室主要技术要求(1)高压配电室内要求设有带电指示器。

(2) 高压侧连接：采用一根绝缘电缆（截面为3×70mm2）与35kV架空线路相连。

(3) 高压设备的允许温升值满足GB/T11022的规定。

(4)高压配电室的空气间隙应满足国网十八项反措的要求，不小于360mm。

(5) 高压侧测量装置安装1台变压器温度指示控制器，每台控制器需要满足输出三副接点（两副温度过高跳闸，一副温度高报警），其中一副跳闸接点动作于跳低压侧断路器，另外一副跳闸接点及一副报警接点引至低压柜端子排供监控用。

安装1块变压器油位表，显示油位低信号，并将此信号接点引至低压柜端子排。

3.9 低压配电室主要电气设备3.9.1 断路器的技术参数名称：有智能保护的框架式断路器（耐低温型）型号：额定电压：额定电流：极限分断能力：过载保护整定电流： Ie 脱扣时间：短路短延时整定电流： 3Ie 脱扣时间：短路瞬时保护整定电流： 5Ie生产厂商：低压断路器配置过载长延时及短路瞬时保护等保护功能。

其分合闸状态和故障跳闸状态应有信号上传，并提供1对常开、1对常闭无源接点及1对脱扣报警接点供监控系统用。

断路器脱扣线圈和合闸线圈应预留供远程控制用的接口，供监控系统控制用。

断路器应有无源加热低温试验报告，其他技术特性应符合国标要求。

断路器智能脱扣器使用的电源形式：取自箱变交流电源。

3.9.2 低压配电室设备主要技术要求(1) 低压接线箱变低压侧进线为6根并联的铠装低压电缆，电缆截面为3×240mm2，1根截面为3×70+1×35mm2，另有2根截面为1×240mm2的接地电缆，低压接线采用铜母排，设计应充分考虑以上电缆进线的安装位置。