矿山安全基础知识1、安全生产相关概念（1)什么就是安全安全泛指没有危险、不受威胁与不出事故得状态,而产生过程中得安全就是指不发生工伤事故、职业病、设备与财产损失得状况，也就就是指入不受伤害，物不受损失。
(2)什么就是危险源危险源就就是危险得根源，使之可能导致人员伤亡或物质损失事故得、潜在得不安全因素。
（3）什么就是安全生产安全生产就是指为了使劳动过程在符合安全要求得物质条件与工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害得发生、保障劳动者得安全健康与生产作业过程得正常进行而采取得各种措施与从事得一切活动。
（4）什么就是工伤工伤也称职业伤害,就是指劳动者在工作与其她职业活中因意外事故伤害与职业病造成得伤残与死亡.２、安全生产方针就是“安全第一，预防为主，综合治理"安全生产得核心就是改善劳动条件,保护劳动者在生产过程中得安全与健康３、员工在安全生产方面得义务：遵章守规，服从管理得义务;佩带与使用劳动防护用品得义务；接受培训，掌握安全生产技能得义务；发现事故隐患及时报告得义务.４、员工在安全生产方面得权利:依法享有获得安全技能与安全保障得权利:享有工伤保险与伤亡求偿得权利：危险因素与应急措施得知情权;安全管理得批评检控权；拒绝违章指挥、强令冒险作业权；紧急情况下得停止作业与紧急撤离权.5、我国标准规定得安全色为红色、黄色、蓝色、绿色，并规定黑、白两色为对比色。
“三违”就是指违章指挥;违章操作；违反劳动纪律。
6、“三同时”指新建、改建、扩建工程与技术改造项日中,劳动安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用.7、事故处理“四不放过”得原则事故原因分析不清不放过；事故责任者与群众没有受到教育不放过;没有采取切实有效得防范措施不放过；事故责任者没有受到相应得处罚不放过.8、“四不伤害"不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害，保护她人不受伤害9、“三品"易燃品、易爆品、化学危险品。
1０、机动车辆得七大禁令（1）严禁无证、无令开车；（2）严禁酒后开车；（3）严禁超速行车与空档溜车;(4）严禁带病行车;(5)严禁人货混载行车;（6)严禁超标装载行车;(7）严禁无阻火器车辆进入禁火区。
13、挖掘机采装得台阶高度应符合下列规定：(1）不需爆破得岩土台阶高度不得大于最大挖掘高度。
(２) 需爆破得坚硬煤、岩台阶,爆破后爆堆高度不得大于最大挖掘高度得1、l~l、２倍，台阶顶部不得有悬浮大块.(３) 装车台阶高度不得大于最大卸载高度与运输容器高度及卸载安全高度之与得差。
1４、单斗挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时，必须停止作业，退到安全地点,报告有关部门检查处理:(1)发现台阶崩落或有滑动迹象,危及挖掘机安全。
（2) 工作面有伞檐或大块物料，可能砸坏挖掘机。
（3）暴露出未爆炸药包或雷管。
(4）有冒落危险得老空或火区。
(5）遇有松软岩层,可能造成挖掘机下沉或掘沟遇水有可能被淹.（6) 发现不明地下管线或其她不明障碍物。
15 露天煤矿坑下作业危险因素（1)运输设备及附属设备交叉作业；（２)人机混合作业;(3)夜间作业视线不清；(４)运输道路坡道大、有雪、有冰等状况;(５)采场、排土场滑坡、片帮危害；（6)采场、排土场无安全土挡引发得事故因素；(7）作业区内粉尘、雨、雪、雾、风等环境因素;(8）设备司机不按操作规程操作引发事故因素；(9)供配电及电气设备事故因素；(10）防治水、防灭火、防雷电等因素。
（1１)设备机械事故得突发。
(12)其它危险因素。
ＷK—20型挖掘机操作规程一起机前工作1、检查工作地表面有无积水、空洞或空巷。
2、检查工作面有无伞檐或坍塌迹象。
3、检查集中润滑分配器工作就是否正常。
4、检查干油集中润滑装置各元件工作就是否正常，油路有无阻塞现象。
5、检查稀油开式润滑装置各元件工作就是否正常，油路有无阻塞现象。
６、检查高压柜、AFＥ柜电气指示就是否正常,柜内接线端子就是否牢固.7、检查主令控制器就是否灵活动作可靠.8、检查驾驶室内各仪表显示就是否正常，各部转换开关操作就是否齐全，动作就是否正常。
9、检查行走抱闸闸带固定就是否牢固，闸带磨损就是否超限.10、检查保险牙就是否松动或损坏,回转大齿圈有无异常，润滑就是否正常。
1１、检查悬臂根部、A型架上部、勺杆与扶柄有无裂纹与开焊。
12、检查机棚固定螺丝及漏雨情况。
13、检查斗栓、斗栓孔磨损就是否正常，斗底板有无变形，斗底板销子有无丢失，勺斗、弯刀有无异常。
14、检查铲斗有无裂纹,斗齿就是否齐全牢固,斗齿护套与斗唇护套就是否牢固齐全。
15、检查有无漏油及各减速箱油位、空压机油位就是否正常及油液污染情况，定期更换润滑油,各机构底脚螺栓有无松动.1６、检查空压机油位并排放气路存水.17、利用压气装置或吹风机对电子板、电控柜进行除尘。
1８、按规定向各注油点注油并检查各油道就是否畅通。
１9、检查绷绳有无断丝现象，断丝就是否过限（每捻三股，但总数不得超过1４股）.２０、检查履带销子就是否有窜出，定位销子就是否缺少,履带张紧度就是否适宜.21、检查爬犁车上电缆有无破损与松乱，能否够用，电缆耦合器外观就是否良好。
22、检查照明灯具就是否齐全,喇叭及通讯设备就是否有效，取暖（空调)设施有无不安全隐患。
２3、安全用品、用具就是否齐全有效,随机工具就是否齐全，机棚、驾驶室内物品摆放就是否合理。
二起机工作(一）起机前得准备1、运转前应将司机室内修理工具与暂时不用得物品送回指定地点,保持清洁。
2、每次换完电缆时，要试验电源得相序，如相序不对要及时纠正。
3、在工作前必须了解空巷检查结果与工作面及挖掘机前进方向得情况.4、检查主令控制器手柄就是否在中位，各部抱闸就是否关闭.5、检查各控制柜门应关好或锁牢,各部仪表读数要正常.6、通过控制柜门观察窗检查各控制柜内接线有无松脱现象。
7、检查主变压器与辅助变压器接线有无松脱现象。
8、目测检查辅助柜内接线与电气元件有无松脱现象.9、检查西门子柜内部接线有无松脱,控制柜门上得显示就是否正常,各机构启动后通风就是否正常。
10、目测检查PLC控制柜内外部接线有无松脱现象，温度控制器就是否正常，断路器就是否处于合得位置。
１１、确认各控制柜门应关好或锁牢,梯子升起,各部仪表读数要正常。
12、通过上位机检查挖掘机各部显示有无异常。
13、运转前要做好机组人员与可能在现场得其它人员得工作做好呼唤应答后方可起动。
（二）起机在系统无故障(可以在司机室OP 显示屏上直接观察），电气柜内无松线,各个开关合闸状态正常，柜门关闭得情况下，电气检查完成后，方可启动.１、启动空压机，使气路系统达到工作压力（OＰ上有指示）。
2、启动润滑系统,使其工作正常。
３、启动真空接触器,操作台上有指示灯指示.4 、启动ＡＦE（主回路）,两套AFE 同时启动,并联运行,有指示灯指示工作状态.５、提升机构得启动：选择提升／推压模式,启动稀油润滑、上部甘油润滑、松开提升／行走机构得抱闸,提升逆变器（两台）同时启动,电机有握持电流,同时, 提升减速机润滑启动，电动机强迫通风机启动，抱闸打开(指示灯亮）提升机构可以工作;提升机构设有上限位,当机构到达限位时,指示灯发出声光报警,系统开始安设定得减速时间减速停车,这时,逆变器仍然工作即握持电流存在，给定为零,提升机构不可以继续上升。
6、推压机构得启动：选择提升/推压模式,启动稀油润滑、上部甘油润滑、松开推压机构抱闸,推压逆变器启动，电动机有握持电流，电机强迫通风机启动，抱闸打开（指示灯亮),推压机构可以工作;推压机构设有前后限位，当机构到达限位时,指示灯发出声光报警,系统开始安设定得减速时间减速停车，这时,逆变器仍然工作即握持电流存在,给定为零,推压机构不可以继续前进或后退。
7、回转机构得启动：启动稀油润滑、上部干油润滑、松开回转机构得抱闸，大齿圈润滑自动启动，回转逆变器启动，电动机有励磁电流，回转减速机构润滑泵启动，回转抱闸打开(指示灯亮)，回转机构工作.8、行走机构得启动：选择“行走模式”切换接触器接通行走电机。
启动下部干油润滑、松开“提升／行走”抱闸,行走电机强迫通风机启动，提升/行走逆变器A１启动，右侧抱闸打开（指示灯亮）,右侧可以行走。
松开推压/行走抱闸,行走电机强迫通风机启动，推压/行走逆变器启动，左侧抱闸打开,左侧可以行走。
9、探照灯得照明控制在操作台上，机棚、电气室得照明分别在机棚、电气室。
三运转1、将工作模式选择开关打到“提升/推压”状态,按动提升/行走或推压松闸按钮,此时启动稀油润滑与上部干油,此时“提升/推压”指示灯亮，可实现对“提升/推压”得操作.2、启动稀油润滑、上部干油润滑、按动走车松闸按钮，回转抱闸打开并伴指示灯亮，回转机构此时可以动作.3、将工作模式选择开关打到“行走”状态,启动下部干油润滑，按动“提升／推压”松闸按钮,打开走车抱闸,实现左右走车动作.４、在起机后,应注意观察各部风机、电机、空压机、减速机等运转情况有无异常噪音、振动及气味；注意观察有无异常磨损与异常发热现象;观察稀油润滑系统工作就是否正常；观察各仪表与指示就是否正常.５、当空压机气压低于0、68MPa或高于０、86ＭPａ时，应停机进行检查。
６、检查主令控制器就是否灵活有效，提升、推压、回转及行走各部抱闸就是否安全可靠。
７、给上提升、推压、回转控制开关，操作主令控制器开始工作。
８、操作中应时刻注意采掘工作面得变化,注意台阶有无塌方、滑落危险.9、主令控制器操作中不准过急倒顺。
10、勺斗前后伸缩不准碰保险牙与缓冲垫。
１1、勺斗提升时不许碰天轮，下降时不许碰履带板或悬臂根部。
１２、不准用勺斗横向扫道,不准用勺斗砸大块、冻块.１3、只允许在拉紧方轴方向单边作业，不允许在行走电机方向作业以免砸坏电动机。
14、司机要依据平台断面高度掌握好挖掘深度,防止电机反复处在堵转状态。
１5、调正挖掘机位置时与回转时,勺斗必须离开地面，不准勺斗跨越旁架线路回转.１6、操作中不准三支点作业，工作面不平时应预先进行平整.１７、挖掘机行进中调转方向,应在平地进行.1８、不准强行用一面斗齿挖掘.19、司机离开座位或挖掘机停止作业时，必须把勺斗放在地面上。
2０、勺斗粘土必须及时处理。
21、运转中，允许用手背面手指部位触摸各电机轴承座外壳感觉温升,发现问题必须及时处理,不准带病作业。
22、不准跨电缆装车。
2３、装车时要注意汽车动态,禁止用勺斗压车,不准高吊勺斗砸车。
24、装头一勺不准装大块，卸货时勺斗销距离车箱底板不超过0、5米，开斗时不准打车帮与箱底；不准将物料装到汽车得护板上；避免偏装、超装或“四角空”现象发生。
25、装入汽车里得货物有大块或超宽,超长异形剥离物支出车箱影响安全时，必须进行妥善处理后方可发出行车信号。