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维修拆卸
维修拆卸需专业人 员进行，禁止擅自拆卸、 加工。安装与使用过程 中不得用外力大力锤击！
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无论在什么情况下拆卸弹簧，放开时必须缓慢！这样能防止绝大多数的意外发生！ 在维修情况下，氮气弹簧的活塞杆与充气孔不可对准人体部位！ （非专业人员不可私自拆卸，违者后果自负！）
行程运作
推荐保留10%行程 不要使用，防止模具在 更换或突发事件中超出 行程而造成过载损坏！
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超行程运作的危害！
氮气弹簧超行程运作是绝对禁止的危险行为，会直接导致缸筒爆裂、模具损坏或活塞杆断裂，在拆卸时弹出， 严重威胁到操作人员的人身安全！！
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固定安装时垂直度一定要保持在0.15°以内。 如发生偏载，会增加缸筒内壁、导向座、密封件和活塞杆的磨损，严重者会导致活塞杆底部断裂！在松开 时因缸内强大压力下瞬间弹出！甚至会威胁到操作人员的人身安全！！ 注：在试模时，如已经产生偏载后。需严格检查后方可再使用！
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氮气弹簧在压缩状 态下不可使其自由的空 回程，这样很容易使弹 簧内部受到损坏。
空回程可能导致活 塞杆底部因受力过大断 裂，在松开时冲出！严 重威胁到操作人员的人 身安全!!
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使用温度
氮气弹簧的正常使 用温度在80°以下。
高温可能导致密封 件变形从而出现漏气！
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表面润滑
氮气弹簧的活塞杆 在润滑状态下使用，将 延长其寿命。
在长期不使用时， 务必在其表面喷上润滑 油，防止其生锈。
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安装方式
工作状态下的氮气 弹簧必须用螺丝或者安 装板固定使用。
受力位置一定要均 匀全覆盖！
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安装方式
安装时氮气弹簧底 部不可留有空隙！防止 在反复运作时发生脱落 或偏载！
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安装方式
安装时注意安装压 板受力方向！防止在反 复运作时发生脱落！
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安装方式
在特殊情况下的深 孔安装，安装孔一定要 达到2/3缸筒深度！而 且底部不能有空洞！防 止受力点压力过大导致 变形！
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安装方式
活塞杆顶端螺丝孔 是组装或维修时使用， 并非安装螺丝孔！