矿用设备器材使用管理制度为强化矿井设备器材使用管理，落实河南能源双基管理考核规定，有效降低生产成本，确保设备安全运行，使设备器材的使用管理工作有序开展，特制定本制度。

一、设备器材本着“谁使用、谁维护”的原则，由使用单位对所使用的设备器材负责日常维护、检修工作，保证设备完好运行。

二、机电部负责全矿机电、运输设备的管理工作，负责矿井仪器、仪表的定期校验管理，负责全矿井机电运输设备的设计选型、购置、厂家选定、建议计划、调拔、发放、更新、报废、大型设备的图纸、资料及技术档案的管理及设备的平衡工作，建立健全设备的帐、卡、物、牌板管理，设备的三率达到上级规定的指标。

三、加强设备日常性检查、维护及修理，加强安全保护装置使用与维护，各单位必须按规定期限检查、试验，确保设备运转正常、动作灵敏可靠。

机电部、安质部负责对各单位使用的机电设备完好情况进行随时抽检及监督管理，确保设备的日常维护、检修到位。

四、设备实行包机制，各单位必须配备专职维护、检修人员，负责每天对所分片包干的设备进行维护、检修，发现问题必须立即处理，确保设备随时处于完好状态；现场自己不能处理的问题，必须及时向上级主管部门和领导汇报，并作好各种记录。

五、操作人员或值班的岗位人员必须严格按设备规定的周期和内容进行班前及班中检查、维护，严禁空检、漏检。

六、专职检修人员必须严格按规定的周期对分片包干设备进行日常维护、检修，严禁不完好设备投入运行。

七、各使用单位对所使用的设备和易损件、润滑油等在使用地点应有一定的备用量，以保证设备的日常维护、检修到位。

八、因日常维护检修不到位造成设备损坏或造成事故的，设备损坏的加倍处罚；造成事故的追究责任人及单位领导的责任。

九、矿用设备器材使用管理具体执行下列制度：（一）设备管理制度1、机电部为矿井机电设备主管部门，其职责是：（1）贯彻国家和上级对设备管理和维修工作的要求，落实企业经营方针目标对设备管理工作提出的要求和考核指标；（2）负责本单位设备的调研、规划、选型、使用、维护、大修、制定计划、调拨、报废，并参与设备的检验和安装调试工作；（3）建立完整的设备档案；（4）按时编报设备报表。

2、设备使用单位要负责本单位的设备管理工作，做到资料、图纸、台帐齐全，管理到位。

3、负责编制增置设备计划。

4、设备使用实行专职制，主要设备实行包机制，设备使用实行定人定机凭证操作，严格执行岗位责任制、操作规程、交接班制、巡回检查制。

5、严格贯彻执行设备定期检修制度。

6、执行设备管理奖罚：（1）出现事故时对积极抢修设备的人员，根据具体情况给予一定的经济奖励，双基考核加0.5-1.5分。

（2）发现隐患防止事故发生者，给予一定的经济奖励，双基考核加0.2-1分。

（3）由于违章、玩忽职守造成设备损坏的对有关单位和责任者给予罚款。

视情节双基考核扣0.5-2分。

（二）设备修理制度1、设备自修①设备的检修原则上不出矿，只要矿机修厂能够承担的，一律由矿机修厂完成，不得外委。

每月底由机电部下达下月设备修理计划并进行考核，机修厂必须认真组织完成当月修理计划任务。

②机修厂要建立以质量检验员为核心的设备检修质量保障体系，实施以检修质量为中心的全员质量管理。

建立从原材料、配件进厂检验到修成品出厂的全过程质量管理检验制度，确保检修后的设备安全可靠运行。

尤其对防爆电气设备的检修质量管理，应配齐检验工具、强化检验手段，确保出厂电气设备无失爆现象。

③设备进厂前必须由使用单位到机电部设备组汇报，结合机修厂按指定地点卸车放置，并按设备管理相关制度进行拆检和办理销账手续。

④设备修好后，由机电部设备组组织验收入库，不能入库的在厂内完好区存放，机电部登记挂牌管理。

机修厂在每台设备维修后必须做好维修记录一式三份，一份机修厂保存，一份电管组保存，一份放置设备内部供使用单位参考，并出据修理证明以做为月底考核承修单位的依据。

⑤修理单位根据进厂设备的拆检报告（三家签字），造所需配件和材料计划，在得到机电部认可，按三重一大程序送达供应部门购置。

⑥机电部对生产急需的设备安排机修厂临时加班抢修的，机修厂必须立即组织，并按期完成。

⑦防爆电气设备要有专人进行防爆性能检查。

主要电气设备必须对规定项目进行测定。

所有检修好的机电设备验收合格后挂牌，并注明承修单位责任人和时间。

⑧机修厂要保证设备的检修质量，应达到：所修电机下井正常运转一个月以上；开关下井后正常使用三个月以上；减速机、滚筒正常使用二个月以上；潜水泵下井后正常使用一个月以上；其他机械设备下井后正常使用30天以上。

经机电部、机修厂、使用单位分析后确认质量问题的，根据影响生产的情况，对机修厂进行罚款。

若为使用问题修理费用由使用单位负担。

⑨为减少设备运输环节，降低费用，提高设备的使用效能，鼓励设备使用单位在井下或现场自修设备，但须经机电部验收确认，按检修难度和节约价值，在月底10-20%奖励。

2、设备的外修①设备的外修由机电部会同有关部门根据生产计划，编制设备大修计划，经有关领导审批后，按程序实施。

②凡需外委修理的设备，由使用单位办理审批手续后，由机电部牵头，企审部、纪委、财务等部门参加，共同拆检拟定价格，然后企审部牵头组织相关部门，通过招（议）标形式确定修理厂家。

并签订修理合同，按“三重一大”管理程序确定后实施。

③外修的设备到公司后，由机电部牵头组织验收、入库，修理不合格的返回再修。

④、工程车辆的修理由机电部牵头组织企管部，纪委财务等部门确定有资质有信誉维修质量高的修理厂，签订维修合同，确定服务承诺。

车辆管理单位是本车辆责任单位，必须加强内部管理，除正常保养外，车辆损坏必须分析查找原因，按四不放过的原则进行处理，单位处于设备维修费用的20%罚款。

因使用不当造成车辆损坏处罚维修费用40%。

（三）设备设备运行、维修、保养制度1、机电设备的维修、保养，必须严格遵守《煤矿安全规程》、《机电设备检修质量标准》和《机电设备完好标准》的要求。

2、机电设备维护保养内容是指：设备日常的运转状况、响声和润滑情况，以及安全保护装置是否正常使用，对这些项目所进行的检查和有计划的预防性修理。

3、设备维护人员必须注意以下各点：（1）只有在设备完全正常的情况下，方可运转。

（2）设备检修后启动时，需注意设备各部件是否正常。

（3）定期清除设备内外部的灰尘、污垢及水杂质，防止锈蚀；（4）对设备的修理禁止在运转中进行。

4、设备的检查和维护：（1）当班负责必须每天对设备进行一次检查，并做好记录，为检修做好第一资料。

（2）班组长和技术人员每周进行一至两次的定期检查。

对于电气、动力设备可按指示仪表（电流表、功率表、压力表、温度表等）的读数确定是否符合规定，对于机械设备则应注意紧固件是否松动，机件、机体是否震动，响声是否异常，查部件的温度以及关键部位有无裂缝等。

（3）每隔半年对机器进行一次大检查，队长、技术员、包机人员全部参加，检修内容是更换某些部件、润滑油脂，配电部分做细致的检查调整。

（4）每年进行一次定期检查，由机电部、安质部、队长、技术员、对隐蔽部位、基础等作详细检查，认真做好记录，为检修时提供参考。

5、维护保养人员的配备和要求：（1）机房每天必须有两名专职的机电维护人员，协同值班人员做好维护工作。

（2）维护人员必须要求业务技术精，有丰富的工作经验。

（3）协同值班人员对备用设备每月做运行操作，并做好记录，及时汇报运行中出现的异常情况；（4）要认真做好以上各种记录。

（四）设备巡回检查制度1、巡回检查由包机人员和值班人员按巡回检查路线认真执行。

2、交接班时，由交班人员填写巡回检查记录，接班后每两小时（配电每小时）进行巡回检查一次，并填写定期巡回检查记录。

3、填写记录时要详细填写检查情况，有数据的应如实记录有关数据。

4、巡回检查记录应装订成册，并保存两年。

5、在巡回检查中发现问题除认真填写记录外，应立即组织处理，重大问题应请示上级处理。

（五）机电设备包机制度1、全矿井所有机电设备必须专人负责，负责人变更时必须经相关部门同意。

2、三班运转时实行圆班包机，做到小班分片，责任到人。

集中控制的设备，应配专职维修工，负责设备的维护保养。

3、包机人员应严格执行岗位责任制和矿井的各种规章制度，保证安全使用，正确操作。

4、包机人员应认真维护保养所负责的设备，维护保养的方法和质量必须符合操作工艺和质量标准的要求。

5、设备的日常维护保养，应及时填写记录，包机组必须进行日检、周检、月检、半年检、年检制度。

由于包机人员责任心不强，造成漏检者，要追究责任，视情节轻重给予相应的处罚。

（六）新设备验收入库制度1、单台（套）原值在50万元及以上的大型设备到货后，由机电部向义煤公司机电处提出验收申请报告，由机电处组织有关人员进行验收。

2、50万元以下的设备由公司设备主管部门组织有关人员进行验收，验收设备要对照供货合同及技术协议逐项进行，如发现设备缺少零部件、技术资料（包括生产许可证、煤安标志证、防爆合格证、检验合格证、图纸及说明书等）应由设备管理员及时联系补齐，否则不予验收。

设备验收合格后，经设备主管部门负责人许可在验收单和收到条上签字。

3、经验收入库的设备，设备管理员应分类放置、挂牌编号、登记建账。

严禁无编号机电设备入井使用。

（七）设备的领用与回收制度1、各单位领用设备需到设备主管部门和分管领导审批，到电管组办理设备领用手续，并进行（库房或机修厂）试运转，设备试运转时间不得少于半个小时，发放人员必须将每台设备的试验情况、设备状况等数据清楚地填写在出库单上，并由发放人员和领用人员共同签字，设备方可出库使用。

出库单要存档备查。

2、不得发放无煤安标志、无名牌和已列入淘汰目录的设备。

3、设备使用单位领用或更换设备必须进行申请，注明使用地点、更换原因。

领用后应及时安装，并将替换下来的设备上井入厂检修。

对出现故障需要更换的设备，机电部将根据设备故障情况，安排召开设备事故分析会，并对责任人进行处罚。

对突发性设备事故，设备主管部门要安排专人深入现场调查。

4、由于生产需要需转移设备时，要办理验收移交手续，由电管组、安装（工作转移）单位和使用单位共同现场交接验收，发现问题，限期解决。

复验合格后，方可办理交接手续。

对没有及时处理的问题要按规定进行处罚，同时问题交由使用单位处理（适当奖励）。

各单位必须认真对待设备电缆交接问题，凡在交接中出现推诿扯皮者，罚责任单位500元，督查考核扣1分。

5、升井检修的设备，零件要齐全，否则按缺少件原价的二倍对责任单位处罚。

6、对拆除闲置的设备及配件应及时出井交机电部并放至指定地点（原则上设备必须整台完整出井，特殊情况完整出井有困难时，可拆开出井，但出井后必须由原使用单位组装好），井下闲置设备从接到设备组催交单为限期，必须出井，特殊情况经领导批准，可以延期。

对拒不升井的，将给以处罚：1）、停发该队一切设备，影响生产自负；2）、处以每台每天100元罚款（在罚款期内机电部有权委托其他单位回收，并按罚款的50%奖励回收人员）。