巷道掘进设计题目：某矿山掘进一条双轨巷道，循环进尺1.9m,超深0.1m，无水、少裂隙。
求：巷道断面图（无轨）、炮孔数目、炮孔布置图、装药结构图、每一个炮孔装多少个药卷、什么炸药、单孔装药量、总装药量、设计掏槽眼、用多少个雷管、雷管的微差时间。
A、选择巷道断面形状和支护材料假设该矿为中型矿山，该运输大巷服务年限较长，穿过岩石稳固。
选用拱高f0=B0/5的三心拱形断面。
B、确定巷道断面尺寸a、确定巷道净宽度选用HOWO矿山霸王自卸式矿车，车宽3300mm，高4340mm（数据来自度娘/p-88192616599.html），故运输设备宽度b=3300mm。
根据课本《井巷设计与施工》表1-1，1-3，取安全间隙b1=600m，人行道宽度b2=1100mm，故净宽度B0=b+b1+b2=3300+600+1100=5000mmb、确定巷道净高度（1）、拱高f0及参数。
计算如下：f0=1/5B0=1/5×5000=1000m（2）、巷道净墙高h2根据卡车高度，设净墙高h2=4500mm（3）、巷道净高度H0。
计算结果为H0=f0+h2=1000+4500=5500mmc、计算巷道净断面积S0由课本《井巷设计与施工》表1-10知：S0=（h2+0.159B0)×B0=（4.500+0.159×5.000）×5.000=26.475m²C、水沟设计水沟设计应根据水流量设计，本题假设采用水沟坡度与巷道坡度相同，即3%。
查课本《井巷设计与施工》表1-9，选用倒梯形砌碹水沟，水沟深450mm，上宽400mm，下宽350mm，水沟净断面积0.169m²。
10100170D 、绘制巷道断面施工图E 、炮眼布置及间距选取 a 、掏槽眼采用菱形掏槽，如图所示。
一般在f为4~6的岩石中，a取150mm，b取200mm；在中硬岩石中a取100~130，b取170~200mm；在f>8的坚硬岩石中，可将中心空眼改为两个相距100mm的空眼。
分两段起爆，1、2号眼为一段，3、4号眼为一段。
这种掏槽方式简单，易于掌握，适用于各种岩层条件0，效果很好。
因此，根据此题中岩石的性质较坚硬，且岩石越坚硬间距越小，故选用a=100,b=170。
b、周边眼周边眼的间距与其最小抵抗线存在着一定的比例关系，即K=E/W式中，K为密集系数，一般为0.6~1.0，岩石坚硬时取大值，较软时取小值；E为周边眼间距，W为最小抵抗线长度。
按照光面爆破的要求，周边眼的中心均应布置在巷道设计掘进断面的轮廓上。
一般原则是：软岩和层理节理发育的岩层上，眼间距应小而最小抵抗线应大，在坚硬稳定的岩层上，眼间距应大而最小抵抗线应小些。
当岩石对爆破的夹制作用较大时，周边眼间距可取400mm～500mm；反之可取600mm～700mm，导向空眼和装药眼之间的间距一般不小400mm。
（/link?url=0E0eVjt3VPeS1F9hAVZfsZpxgNfwc82qZS XJZ-mu6e0rOLAkCn8Ee-bzFXP-zqS6f-bXH6Lr48zJTtHDEE-nInVEXRPdE1jj FZuD0O6KoGW。
）光面爆破的周边眼爆破参数岩层情况岩石坚固性系数f 炮眼直径/mm炮眼间距/mm最小抵抗线/mm炮眼密集系数装药量/kg·m中硬、层节理不发育6~8 35~42 500~600 600~800 0.8~0.9 0.15~0.2松软、层节理发育<6 35~42 350~500 500~700 0.7~0.8 0.10~0.15 完整、稳定、中硬以上8~10 42~45 600~700 500~700 1.0~1.1 0.2~0.3 根据以上信息可知，当岩石越坚硬，周边眼空距越大，由此根据此题中岩石的性质较坚硬，且岩石发育不良故选择周边眼空距为700mm，炮眼间距误差不大于50mm。
c、辅助眼又称崩落眼，要均匀布置在掏槽眼与周边眼之间，其间距一般为500~700mm，炮眼方向一般垂直于工作面。
根据实践经验，选取700mm。
d、底眼底眼负责控制地板标高。
底眼眼口应比地板高出150~200mm，眼底应低于地板标高100~200mm，以免巷道地板偏高。
F、装药结构a、掏槽眼和辅助眼：采用反向装药，将起爆药包装入眼底，然后再装被动药包，最后装满炮泥，并且药管和药包的聚能穴一致朝向眼口。
这样爆轰波由里向外传播，与岩石朝自由面运动的方向一致，有利于反射拉伸波破碎岩石，同时起爆药包距自由面较远，爆炸气体不会立即从眼口冲出，爆炸能量能得到充分利用，因此能取得较好的爆破效果。
b、周边眼：采用单段空气柱式装药结构。
眼口炮泥必须堵塞好，以使炸药爆炸后空气柱能起到缓冲作用，延长眼内爆生气体做功时间，将眼口部分岩石爆破下来，避免眼口出现“鼓包”现象。
这种装药结构简单易行，适用于1.5~2.0m深的炮眼。
G、装药结构图a、掏槽眼装药结构图b、辅助眼装药结构图c、帮眼、顶眼装药结构图d、底眼装药结构图H、炮眼的填塞为了保质保量地做好装药工作，装药之前必须吹洗炮眼，将眼中的岩粉和水吹干净。
炮眼的填塞质量对提高爆破效率和减少爆破有害气体也有很大作用。
因此，装药完毕必须充填以符合安全要求长度的炮泥并捣实。
常用1：3的泥沙混合炮泥，湿度为18%~20%。
这种炮泥既有良好的可塑性，又具有较大的摩擦系数。
炮孔填塞长度应符合下列要求：――炮孔深度小于0.6m时，不应装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶等确需炮孔深度小于0.6m的浅孔爆破时，应封满炮泥，并应制定安全措施；――炮孔深度为0.6m ～1.0m时，封泥长度不应小于炮孔深度的1/2；――炮孔深度超过1.0m时，封泥长度不应小于0.5m；――炮孔深度超过2.5m时，封泥长度不应小于1.0m；――光面爆破时，周边光爆孔应用炮泥封实，且封泥长度不应小于0.3m；――工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不应小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不应小于0.3m；浅孔装药二次爆破时，最小抵抗线和封泥长度均不应小于0.3m；――炮孔用水炮泥封堵时，水炮泥外剩余的炮孔部分应用粘土炮泥或不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实，其长度不应小于0.3m；――无封泥，封泥不足或不实的炮孔不应爆破。
（来自度娘/info_wiki/read632797.html）I 、起爆器材导爆管、雷管、2号岩石硝铵炸药（规格：长200mm ，直径350mm ，自重200g ）G 、起爆方法起爆方法、起爆时差和起爆系统的可靠性，是影响爆破安全和爆破效果的重要因素。
选用多段毫秒微差，按照爆破图表的起爆顺序全断面一次性起爆。
但应注意，不用种类、不同工厂、不同期出厂的雷管不能同时使用，并要求康钢桥丝雷管电阻差不能大于3Ω，镍铬桥丝雷管电阻差不得大于0.5Ω。
K 、爆破原始条件L 、炮眼布置及装药参数眼号 炮眼名称 眼数/个 炮眼深度/m 装药量起爆顺序 雷管微差时间/ms 联线方式装药结构单孔小计卷/眼质量/kg 卷/个质量/kg 空眼 2 2.0 串联连续反向装药1 掏槽眼2 2.0 6 1.2 12 2.4 Ⅰ 0 2 掏槽眼 2 2.0 6 1.2 12 2.4 Ⅱ 253 一圈辅助眼 15 1.94 0.8 60 12 Ⅲ 50 4 二圈辅助眼 26 1.9 4 0.8 104 20.8 Ⅳ 75 5 帮、顶眼 20 1.9 3 0.6 60 12 Ⅴ 100 6底眼91.940.8367.2Ⅵ150名称 单位 数量 名称 单位 数量巷道掘进断面 m²26.475炮眼数目 个 岩石的坚固性系数f雷管数目 个 炮眼深度m 1.9总装药量kgM、炮孔布置图正视图：俯视图：侧视图：N、施工要求及注意事项a、施工人员要严格按照光面爆破设计说明与爆破图表要求施工.测量人员要及时给出巷道的腰线,中心线.凿岩施工人员必须掌握巷道断面规格和三心拱的形状特征,熟记断面参数并绘出三心拱的基本形状.根据中心线,腰线准确布置炮眼位置,炮眼方向及深度.严格控制周边眼的间距.b、打眼时要准确看线看点,精心打出拱顶中眼,将钻杆插入以指示方向,其他周边眼与拱顶中眼平行打,顶眼需在渣堆或专用平台上打,周边眼开眼位置一般应使炮眼中心落在设计轮廓线上,一般以5%的倾斜率向外倾斜,既每米炮孔向外倾斜5公分,根据炮孔深度调整倾斜率,应保证周边炮眼底在设计轮廓线外100公分左右.钻杆钻进长度要保证各眼底落在同一平面上,如开挖面不齐,应按实际情况调整炮眼深度和装药量,工作面规格不够或严重不齐时,必须及时处理后才能继续施工.c、为获得较高的炮眼利用率和给光面层炮眼爆破创造良好的自由面,还要掌握好掏槽眼和辅助眼的位置,掏槽眼要布置在岩石软弱部位,如岩石比较均匀,则布置在断面中央或偏下部,采用何种掏槽形式,可根据岩石的种类而定.d、炮眼打好后,必须用高压风吹干净,对打好的炮眼进行质量检查,如发现深度,位置,角度不合格的炮眼,应重新打眼,经检验合格才能装药.e、装药时要认真核对雷管的段别是否符合设计要求,并作出标记,各炮孔的段别不要装错,要用炮泥在孔口填塞.f、联线时采用分区束把的联线方式,每把导爆管的根数不要超过20根,网路中的传爆雷管要用一段非电毫秒雷管,各连接点必须连接牢固,连线后要逐孔检查,千万不要漏联和错联.爆破采用全断面一次点火微差起爆.g、爆破后巷道周边成型应符合设计轮廓,两帮和拱顶岩石面光滑平整,最大超挖不大于20公分,最小欠挖不超过5公分.岩石表面应均匀留下50%以上的炮眼痕迹.岩石表面不得有明显的炮振裂痕.（/fanxinchudong/item/4b0a0fc1d6b70a2847d5c0fa）设计人：聂道奎2013年11月17日。