起重机招标内容及技术要求一、设备用途本次招标采购的起重机械全部用于陕西煎茶岭镍业有限公司2000t/d镍矿选矿生产线。
其中精矿厂房内两台LD型电动单梁起重机用于吊运袋装精矿，每天工作18小时。
其余起重设备用途主要为设备检修吊装。
所有起重设备安装在海拔大约1000米的厂房内。
相应数据详见“煎茶岭2000t/d选厂起重机订货表”。
煎茶岭2000t/d选厂起重机订货表二、技术要求LD电动单梁起重机技术要求1.1 设计、制造标准规范1、GB/T 3811-2008 《起重机设计规范》2、GB/T 6067-1985 《起重机械安全规程》3、GB /T5905-1986 《起重机电控设备》4、GB 8918-1996 《优质钢丝绳》5、GB/T 10051.1-1988 《起重吊钩》6、GB 5027-1998 《起重设备安装工程施工及验收规范》7、JB/T 9008.1-2004 《钢丝绳电动葫芦第1部分》8、JB/T 9008.2-2004 《钢丝绳电动葫芦第2部分》1.2 材料标准规范1、GB 699-88 《优质碳素结构钢技术条件》2、GB 700-88 《碳素钢结构》3、GB 3426-82 《起重机钢轨》4、GB 1348-88 《低合金结构钢》5、GB 11352-89 《一般工程用铸造碳钢件》6、GB 9439-88 《灰口铸铁件》7、GB 3206-82 《优质碳素结构钢丝》8、GB 38-76 《螺栓技术条件》9、GB/T 12470-2003 《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》1.3 机械部分1.3.1 起重机包括结构、机构、电气设备、保护装置等。
所采用的材料和提供的产品为必须为全新产品。
1.3.2 起重机结构具有足够的强度、刚度，设计使用寿命20年，机构工作安全、平稳、可靠，机构的震动、跳动、噪声符合质量分等标准的规定。
起重机的结构和机械部件的设计全部应考虑承受动静荷载以及由于碰击所引起的外力。
1.3.3 起重机的材料应符合有关标准的规定。
产品出厂前必须提供出厂检验合格证。
1.3.4 卷筒、铸造卷筒的毛坯件在加工前应进行应力消除。
卷筒的直径和长度要满足当起吊在最低极限位置时能使钢丝绳在卷筒上留有不少于2圈的安全圈和3圈固定圈。
压板及螺栓牢固可靠。
1.3.5 起重机的操作余量：起重机在100%负荷下，允许点动操作。
1.3.6 所有钢材均进行预处理，达到Sa2-1/2级；钢结构采用焊接结构的结构件要满足国家标准，结构符合国家最新标准。
1.4 电气部分1.4.1 电气设备包括电动机及其控制设备等，电动机起动性能应与机械部分相匹配。
1.4.2 电气设备包括必要的电动机操作器、制动闸、控制器等以及电阻器、保护电器、限位开关等。
1.4.3电动机电源包括：起重机的供电电源为380V/50Hz；主回路动力电源为380V/50Hz。
电压波动为90%~110%UH，电动机额定力矩应符合国家有关起吊设施电气设备配备标准。
1.4.4 每个起吊装置有一个自动复位式限位开关，它可以常闭状态，保证控制起吊电机主电路起升挡位当吊钩达到移动上限时，起吊电机电路就被断开。
1.5 所供货范围及技术参数要求1.5.1、 LD10t型电动单梁起重机（共1台）1.起重量 10 t2.跨度 13.5 m（1台）3.大车运行速度 20 m/min4电动葫芦 CD型1最大起升高度 18m起升速度不大于8m/min运行速度不大于20m/min5.使用地点浮选厂房6.轴承采用哈尔滨轴承有限公司、瓦房店轴承股份有限公司轴承7.起重机应具有上升极限位置限制器、运行极限位置限制器8.操作方式室操9小车供电方式：钢丝绳滑道10大车供电方式：安全滑触线（厂房长度66米）11电源： AC 380V 50Hz1.5.2、 LD5t型电动单梁起重机（共2台）1.起重量 5 t2.跨度 16.5 m（2台）3.大车运行速度 20 m/min型4电动葫芦 CD1最大起升高度 18m起升速度不大于8 m/min运行速度不大于20m/min5.使用地点精矿厂房6.轴承采用哈尔滨轴承有限公司、瓦房店轴承股份有限公司轴承7.起重机应具有上升极限位置限制器、运行极限位置限制器8.操作方式地操+遥控9小车供电方式：钢丝绳滑道10大车供电方式：安全滑触线（厂房长度54米）11电源： AC 380V 50Hz12工作级别：适合每天工作18小时。
1.5.3、 LD1t型电动单梁起重机（共1台）1.起重量 1t2.跨度 10.5 m（1台）3.大车运行速度 20 m/min型4电动葫芦 CD1最大起升高度 12m起升速度 8 m/min运行速度 20m/min5.使用地点药剂制备厂房6.轴承采用哈尔滨轴承有限公司、瓦房店轴承股份有限公司轴承7.起重机应具有上升极限位置限制器、运行极限位置限制器8.操作方式地操9小车供电方式：钢丝绳滑道10大车供电方式：安全滑触线（厂房长度24米）11电源： AC 380V 50Hz1.5.4、电动葫芦（共1台）1.起重量 1 t2起升高度 6 m（1台）3.运行速度 20 m/min4起升速度 8 m/min5.使用地点净水站1.5.5、 LD5t型电动单梁起重机（共1台）1.起重量 5 t2.跨度 13.5 m（1台）3.大车运行速度 20 m/min型4电动葫芦 CD1最大起升高度 7m起升速度 8 m/min运行速度 20m/min5.使用地点尾矿输送泵房6.轴承采用哈尔滨轴承有限公司、瓦房店轴承股份有限公司轴承7.起重机应具有上升极限位置限制器、运行极限位置限制器8.操作方式地操9小车供电方式：钢丝绳滑道10大车供电方式：安全滑触线（厂房长度42米）11电源： AC 380V 50Hz1.5.6、手动葫芦（共1台）1.起重量 5 t2.起升高度 3- 6 m（1台）1.6 主要外购件厂家（包含但不限于此）QD电动双梁桥式起重机技术要求1.通用技术要求1.1 起重机设计、制造应符合国家、行业现行标准的规定。
1.2 起重机的噪音、安全、环保符合有关国家标准规定。
1.3 桥式起重机滑线侧设置检修吊笼。
1.4 桥式起重机大车及小车运行终端设有限位开关并设有缓冲器。
1.5 所有旋转部件防护罩的设置应符合GB6067的规定。
1.6 桥式起重机大、小车护栏高度、强度应符合GB6067的规定。
1.7 起升机构设有上升极限限位开关，起升机构均设有超载限制器。
2、主要技术参数供货范围及技术参数1.起重量 16/3 t2.最大起升高度 18 m3.起升速度主钩不大于8 m/min副钩不大于14m/min5.小车运行速度不大于40m/min6.大车运行速度不大于60m/min7.电动机主起升佳木斯电机股份有限公司YZR系列产品副起升佳木斯电机股份有限公司YZR系列产品小车运行佳木斯电机股份有限公司YZR系列产品大车运行佳木斯电机股份有限公司YZR系列产品8.减速器采用江苏泰隆或江苏泰兴9.制动器采用国内名牌电力液压块式制动器10.操作方式操作室11.轴承采用哈尔滨轴承有限公司、瓦房店轴承轴承、12.起重机工作级别 A513.起重机应具有超载限制器、上升极限位置限制器、运行极限位置限制器。
14.使用地点：粗碎厂房15运行车轮：50siMn16大车供电方式：安全滑触线（厂房长度15米）17电源： AC 380V 50Hz2.2 QD32/5t-22.5m型电动双梁吊钩桥式起重机（共1台）1.起重量 32/5 t2.跨度 22.5 m3.最大起升高度 16/18 m4.起升速度主钩 7.5 m/min副钩 12.7 m/min5.小车运行速度不大于40m/min6.大车运行速度不大于60m/min7.电动机主起升佳木斯电机股份有限公司YZR系列产品副起升佳木斯电机股份有限公司YZR系列产品小车运行佳木斯电机股份有限公司YZR系列产品大车运行佳木斯电机股份有限公司YZR系列产品8.减速器采用江苏泰隆或江苏泰兴9.制动器采用国内名牌电力液压块式制动器10. 操作方式操作室11.轴承采用哈尔滨轴承有限公司、瓦房店轴承轴承12.起重机工作级别 A513.起重机应具有超载限制器、上升极限位置限制器、运行极限位置限制器。
14.使用地点：磨矿厂房15运行车轮：50siMn16大车供电方式：安全滑触线（厂房长度42米）17电源： AC 380V 50Hz18主要外购件厂家（包含但不限于此）3.技术说明起重机主要有大车运行机构、小车运行机构、起升机构、桥架和电气控制系统所组成。
1.机构部分（1）起升部分起升部分由电动机、制动器、联轴器、传动轴、减速机、卷筒组、钢丝绳、吊钩组、定滑轮等组成。
电机通过联轴器、补偿轴与减速机高速轴相连，减速机的低速轴与卷筒连接。
主、副起升定滑轮组采用两端固定结构方式。
（2）小车运行机构小车运行机构是由电动机、减速机、联轴器、主动车轮组和被动车轮组等部件组成。
电动机通过联轴器与减速机高速轴连接，减速机低速轴通过补偿轴与小车主动车轮组相连。
小车架是支撑起升机构和小车运行机构的重要构件，是由钢板组合的工字梁和箱形梁焊接成型的，梁的盖板和腹板的材质为Q235-B.（3）起重机运行机构起重机运行机构是由主动轮组和被动轮组、电动机、联轴器、减速机等部件组成。
起重机运行机构形式大车为两侧驱动，每一侧车轮有一套独立的驱动装置。
电机通过联轴器、补偿轴与减速机高速轴相连，减速机的低速轴采用齿轮联轴器与主动车轮组连接2、结构部分桥架是起重机主体主要受力构件，起重机为双梁桥架结构，它是由两根主梁、两根端梁、两根轨道和走台、栏杆等部件组成。
主梁和端梁等主要构件采用箱形结构，材料为Q235-B。
主梁的静态刚度要求为额定状态和小车自重在主梁跨中的垂直挠度不大于S/800。
钢材的预处理：所有的进厂钢材均需有质保，验收合格后进入预处理车间。
桥架、小车架所有的钢材需经较平、保养底漆等项预处理工序。
结构件应设计合理，在工作和非工作的条件下，均应由足够的强度、刚度和稳定性。
构件的分割状态应充分考虑到吊装、运输以及现场拼接和检修的要求。
主要受力构件，如主梁、端梁其对接焊缝质量不得低于JB928—67《焊缝X 射线探伤标准》中二级焊缝或JB1152—81《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》中一级焊缝的规定。
焊条，焊丝和焊剂应被焊接件的材料相适应。
焊条应符合GB981—76《低碳钢即低合金高强度钢焊条》的规定，焊缝应符合GB985—80《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》与GB986—80《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定。
采用数控切割机进行钢板切割，钢结构所有孔必须是钻制或铰制孔或数控切割成型孔，确保切口边缘整齐完整，确保主梁腹板的落料预拱度及切割尺寸精度，确保切割形位公差精度。