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万科玻璃栏杆工程技术统一标准模板

玻璃栏杆工程技术统一标准
1、适用范围
本技术标准适用于玻璃栏杆工程现场施工指导。

2、依据
2.1除另有注明外, 本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行
业相关标准, 主要包括但不限于:
➢《工程建设标准强制性条文》
➢《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300- )
➢《建筑装饰装修工程质量验收规范》( GB50210- )
➢《住宅装饰装修工程施工规范》( GB50327- )
➢《建筑玻璃应用技术规程》( JGJ113- )
➢《建筑装修装饰构造》( 机械工业出版社)
➢《建筑装饰工程施工》( 同济大学出版社)
➢《建筑装饰工程施工》( 中国建筑工业出版社)
➢《建筑装饰工程施工工艺》( 辽宁科学技术出版社)
3、材料及配件要求
3.1玻璃: 采用厚的安全玻璃( 钢化玻璃、夹层玻璃及由钢化玻璃
或夹层玻璃组合加工而成的其它玻璃, 如安全中空玻璃, 最好选用钢化夹胶) , 玻璃原片采用南玻、耀玻、洛玻生产的玻璃, 玻璃的深加工单位为南玻、三鑫、信宜。

玻璃的水平分格必须经万科确
认。

3.2扶手: 手采用材料是不锈钢圆管、黄铜圆管及高级( 材质) 木料
三种( 选定) 。

3.3硅酮密封胶: 采用中高档品牌”道康宁”791、995、”GE”等, 中
档品牌有”白云”等( 选定) 。

3.4氯丁橡胶垫: 较常见的材料。

3.5角钢、钢板、扁方钢等材料: 热浸镀锌, 规格满足受力要求。


符合钢材的有关力学性能要求。

4、设计、制作、安装及施工要求
4.1玻璃栏杆分类
本工程采用以下方式( 按照玻璃固定方法的不同, 玻璃栏杆分类) :
4.4.1全玻璃式
即玻璃与玻璃之间没有任何连接材料, 玻璃块与块之间在安装时宜留8mm左右的空隙, 以免玻璃块之间互相碰撞或因温度变化产生应力而损坏玻璃。

玻璃的固定由上边的扶手和下边的地面经过与玻璃的连接来实现。

具体形式见图-1。

4.4.2镶嵌式
这种方式是经过玻璃两侧设置立柱, 立柱两边开槽口, 或与地面三面, 或与扶手三面开槽。

把玻璃直接装入这两面或三面槽口, 经过向槽口内注入玻璃胶进行固定。

立柱不论采用什么材料, 不锈钢管还是黄铜管, 都是先在管材的两侧开槽, 要求裁口平整光滑, 不得
子的数量一般按每块玻璃安装两个或三个考虑。

为了使玻璃安装后保持稳定状态, 在玻璃下边或在靠下边的两个侧边还要与立柱或地面进行固定。

采取在地面留槽, 使玻璃入槽, 或在立柱上焊接卡子把玻璃卡住, 最后用玻璃胶注入槽口或卡口内, 以便把玻璃固定
牢。

具体形式见图-3。

4.4.4夹板式
夹板式是经过立柱上焊接的卡槽把玻璃卡住。

金属柱上每根至少要设置两个或两个以上卡槽, 卡槽与立柱焊好后要打磨光滑, 手感或目测无焊痕。

在一根立柱上的所有卡槽必须在一条垂线上, 每条栏板所有立柱也必须确保垂直和顺直。

每两个立柱间的卡槽应在一个垂直面上。

安装玻璃时一定要玻璃入槽卡紧, 但应适当控制夹紧力, 不得超过设计的要求范围, 避免因夹力过大而损坏玻璃。

具体形式见图-4。

下为全玻璃式玻璃栏杆的施工工艺流程( 其它三种形式栏杆的施工方法和工艺流程有所不同, 这里不再详细说明) 。

施工工艺流程
测量放线底座施工玻璃下料、生产安装玻璃安装扶手注胶密封油漆、抛光清理
4.2.1测量放线
由于钢化玻璃加工的特殊性, 要求底座的预埋件埋设一定要准确;
同时, 在施工底座时测量放线要考虑结构施工的偏差, 对原设计尺寸进行微调; 在确定具体尺寸后要严格按该尺寸施工底座, 以减少玻璃下料、安装过程中的偏差和损耗。

4.2.2底座施工
固定玻璃: 多采用角钢焊成的连结固定件, 能够使用两条角钢, 也能够只用一条角钢加一条钢板形式, 或采用一根通长U型卡槽等多
种形式。

图-5所示底座部位设两条角钢, 留出间隙以安装固定玻璃, 间隙的宽度为玻璃的厚度再加上每侧3-5mm填缝间距。

固定玻璃的铁件高度不宜小于100mm, 铁件的布置中距不宜大于450mm。

玻璃栏杆底座构造, 其固定铁件还能够在一侧设角钢, 另一侧采用钢板, 安装玻璃时利用螺丝加垫橡胶垫或利用填充料将玻璃挤紧。

也应用橡胶条塞紧, 缝隙外边注胶密封。

注: 底座周围的饰面层可采用金属板, 石材、面砖、木材等多种材料, 具体做法根据设计要求决定。

4.2.3玻璃下料、生产
施工现场提供的钢化玻璃的尺寸应经现场实测实量, 重复核对, 以防止钢化玻璃的尺寸及钻孔等安装时不合适, 钢化后又无法重新加。

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