电焊工高级技能实际操作试题This manuscript was revised on November 28, 2020电焊工高级技能操作试题一．管V形坡口对接斜45°固定焊条电弧焊（AAA）（一）测量模块1.考试要求（1）严格按安全操作规程操作。
（2）必备的工具齐全，劳保着装整齐。
（3）试件坡口清理露出金属光泽，组对符合要求。
（4）定位焊时内设筋板刚性固定。
（5）正确调试和使用焊接设备及辅助工具。
（6）严格按焊接程序（WPS）进行操作。
（7）单面焊双面成形。
（8）正确选用焊条（烘干后的焊条放入保温桶内，随用随取，焊条始终处于加热保温状态）。
（9）试件开始焊接后，试件位置不得随意改变。
（10）焊接结束后，焊缝表面清理干净保持原始状态，不许修补或打磨。
（11）符合安全文明生产要求。
2.考试时限（1）准备时间：15分钟。
（2）操作时间：100分钟。
（3）计时从正式操作开始，提前完成操作不加分，超过规定时间，按规定标准评分。
3.否定项（1）焊缝出现裂纹、未融合缺陷。
（2）焊接操作中随意更改试件位置。
（3）焊缝原始表面被破坏（如修补、打磨、锤击等痕迹）（4）操作超过规定时间20%。
4.考试操作规定及说明（1）操作程序说明：①准备工作。
②检查焊接设备运行是否正常。
③试件组对。
④正式施焊。
⑤做到工完料净场地清。
⑥试件送到指定地点进行封存。
（2）考试规定说明：①如有违章操作将停止其考试。
②考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。
③考试方法说明：实际操作（以操作过程与结果按评分标准进行评分）④测量技能说明：本项目主要测试考生对管V形坡口对接斜45°固定焊条电弧焊的技能掌握程度。
5.配分与评分标准：序号考试内容测评要点配分评分标准1 焊前准备 劳保着装及工具准备齐全，设备检查及调试正确5 劳保着装不整齐，设备安全检查和调试不正确，有一项扣1分2焊接操作试件固定空间位置符合要求5 试件固定空间位置超出规定范围不得分 3焊缝外观 焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、夹渣、烧穿等缺陷 10出现任何一种缺陷不得分 焊缝咬边深度≤ ，两侧咬边总长度不超过焊缝总长度的15%101.咬边深度≤，累计长度美5mm 扣1分2.咬边深度或总长度超标不得分未焊透深度≤，总长度不超过焊缝长度的10%101.未焊透深度≤，累计长度每5mm 扣1分2.深、长度超标不得分背面凹坑深度≤2mm ，总长度不超过焊缝长度10%5 1.背面凹坑长度每5MM 扣1分2.凹坑深度或长度超标不得分焊缝余高0-3mm 宽度差≤3mm 10 每种尺寸超标一处扣2分，扣完配分为止 焊件电弧擦伤 5 每擦伤一处扣1分 错边≤10%s5 超标不得分4 焊缝内部质量 X 射线探伤（执行标准JB4370） 30 I 级片不扣分，Ⅱ级片 扣15分，Ⅲ级片不得分5 其它 安全生产5工机具归位整齐，清理场地，关闭电源，试件送到指定位置，不合格扣1分 6定额在规定时间内完成每超过1分钟扣2分 合计100（二） 考试试题1. AAA001 16Mn 钢管V 形坡口斜45°固定焊条电弧焊 （1） 焊前准备① 材料的准备：以下所需材料有鉴定站准备序号 名称 规格 一人用量 备注1 16Mn 钢管 两件 坡口角度60±5°，允许用其他材 料，管径在159-219，厚度在10-142 Q235-B 筋板 300X70X10mm3件 板中心有一处30mm 凹槽3 LB-52U 焊条 ⊕10根焊条在350-400℃范围内烘干，保温1-2小时4CHE58-1焊条⊕30根②设备准备：以下所需设备由鉴定站准备序号名称规格数量备注1直流电焊机根据情况定每工位1台2焊条烘干箱根据情况定鉴定站2台3焊条保温桶根据情况定每工位1个4焊接检验尺HJC-40不少于2件5钢板尺≥200mm不少于2把6放大镜5倍不少于2把7焊接检验镜不少于2把大小两种8钢印2套③除了材料的准备、设备准备、工具、量具准备外（角向磨光机、砂轮片、白玻璃、钢丝刷等辅助物品由鉴定站提供），个人劳保用品以及电焊面罩、手套均由考生自备。
（2）焊接操作（SMAW 6G）①试件形式及坡口尺寸如图所示②技术要求：⊙单面焊双面成形。
⊙钝边及间隙自定。
⊙内设筋板点焊30-40mm，且要在一侧组焊，以便于去除。
⊙试件离地面高度自定。
⊙试件轴线与水平线夹角为45°。
⊙采用多层多道焊、单道焊缝最大宽度为焊条直径的3倍。
二．管V形坡口对接斜45°固定手工钨极氩弧焊/焊条电弧焊组合（BAB）测量模块1.考试要求（1）严格按安全操作规程操作。
（2）必备的工具齐全，劳保着装整齐。
（3）试件坡口清理露出金属光泽，组对符合要求。
（4）定位焊时内设筋板刚性固定。
（5）正确调试和使用焊接设备及辅助工具。
（6）严格按焊接程序（WPS）进行操作。
（7）单面焊双面成形。
（8）正确选用焊条（烘干后的焊条放入保温桶内，随用随取，焊条始终处于加热保温状态）。
（9）试件开始焊接后，试件位置不得随意改变。
（10）焊接结束后，焊缝表面清理干净保持原始状态，不许修补或打磨。
（11）符合安全文明生产要求。
2.考试时限（1）准备时间：15分钟。
（2）操作时间：100分钟。
（3）计时从正式操作开始，提前完成操作不加分，超过规定时间，按规定标准评分。
3.否定项（1）焊缝出现裂纹、未融合缺陷。
（2）焊接操作中随意更改试件位置。
（3）焊缝原始表面被破坏（如修补、打磨、锤击等痕迹）（4）操作超过规定时间20%。
4．考试操作规定及说明（1）操作程序说明：①准备工作。
②检查焊接设备运行是否正常。
③试件组对。
④正式施焊。
⑤做到工完料净场地清。
⑥试件送到指定地点进行封存。
（2）考试规定说明：①如有违章操作将停止其考试。
②考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。
③考试方法说明：实际操作（以操作过程与结果按评分标准进行评分）③测量技能：本项目测试考生对管V形坡口对接斜45°固定手工钨极氩弧焊/焊条电弧焊组合焊的技能掌握程度。
5.配分与评分标准序号考试内容测评要点配分评分标准1焊前准备劳保着装及工具准备齐全，设备检查及调试正确5劳保着装不整齐，设备安全检查和调试不正确，有一项扣1分2焊接操作试件固定空间位置符合要求5试件固定空间位置超出规定范围不得分3焊缝外观焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、夹渣、烧穿等缺陷10出现任何一种缺陷不得分焊缝咬边深度≤，两侧咬边总长度不超过焊缝总长度的15%101.咬边深度≤，累计长度美5mm扣1分2.咬边深度或总长度超标不得分未焊透深度≤，总长度不超过焊缝长度的10%101.未焊透深度≤，累计长度每5mm扣1分2.深、长度超标不得分背面凹坑深度≤2mm，总长度不超过焊缝长度10%5 1.背面凹坑长度每5MM扣1分2.凹坑深度或长度超标不得分焊缝余高0-3mm 宽度差≤3mm 10每种尺寸超标一处扣2分，扣完配分为止焊件电弧擦伤5每擦伤一处扣1分错边≤10%s5超标不得分4焊缝内部质量X射线探伤（执行标准JB4370）30I级片不扣分，Ⅱ级片扣15分，Ⅲ级片不得分5其它安全生产5工机具归位整齐，清理场地，关闭电源，试件送到指定位置，不合格扣1分6定额在规定时间内完成每超过1分钟扣2分合计100（二）考试试题1.BAB001 20#钢管V形坡口对接斜45°固定手工钨极氩弧焊/焊条电弧焊组合（1）焊前准备①材料的准备：以下所需材料由鉴定站准备序号名称规格一人用量备注120#钢管2件坡口角度60±5°，允许选用其他材料，管径在159X219，厚度在10-14.2Q235-B钢板300X70X103块板中心有1处30mm凹槽3JG-50焊丝3根可选用ER50型号其他焊丝4钨极1根5CHE58-1焊条30根焊条在350-400℃范围烘干6氩气每台设备配备1瓶②设备、工具、量具准备：由鉴定站准备序号名称规格数量备注1交、直流氩弧焊机直流电焊机根据实际情况定每工位1台2氩气减压阀根据实际情况定每台一块3焊条烘干箱根据实际情况定鉴定站2台4焊条保温桶根据实际情况定每工位1个5焊接检验尺HJC-40不少于2件6钢板尺≥200mm不少于2把7放大镜5倍不少于2把8焊缝检验镜不少于2把大小两种9钢印2套③除了材料的准备、设备准备、工具、量具准备外（角向磨光机、砂轮片、白玻璃、钢丝刷等辅助物品由鉴定站提供），个人劳保用品以及电焊面罩、手套均由考生自备。
（2）焊接操作（GTAW/SMAW 6G）①试件形式及坡口尺寸如图所示：②技术要求：⊙单面焊双面成形。
⊙钝边及间隙自定。
⊙内设筋板点焊30-40mm，且要在同一侧组焊，以便于去除。
⊙试件离地面高度自定。
⊙试件轴线与水平线夹角45°。
⊙采用多层多道焊，单道焊缝最大宽度为焊条直径的3倍。
三．管V形坡口对接斜45°固定手工氩弧焊（AAB）（一）测量模块1.考试要求（1）严格按安全操作规程操作。
（2）必备的工具齐全，劳保着装整齐。
（3）试件坡口清理露出金属光泽，组对符合要求。
（4）定位焊时采用搭桥非熔透方法，点数自定。
（5）正确调试和使用焊接设备及辅助工具。
（6）严格按焊接程序（WPS）进行操作。
（7）单面焊双面成形。
（8）试件开始焊接后，试件位置不得随意改变。
（9）焊接结束后，焊缝表面清理干净保持原始状态，不许修补或打磨。
（10）符合安全文明生产要求。
2.考试时限（1）准备时间：15分钟。
（2）操作时间：50分钟。
（3）计时从正式操作开始，提前完成操作不加分，超过规定时间，按规定标准评分。
3.否定项（1）焊缝出现裂纹、未融合缺陷。
（2）焊接操作中随意更改试件位置。
（3）焊缝原始表面被破坏（如修补、打磨、锤击等痕迹）（4）操作超过规定时间20%。
4.考试操作规定及说明（1）操作程序说明：①准备工作。
②检查焊接设备运行是否正常。
③试件组对。
④正式施焊。
⑤做到工完料净场地清。
⑥试件送到指定地点进行封存。
（2）考试规定说明：①如有违章操作将停止其考试。
②考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。
③考试方法说明：实际操作（以操作过程与结果按评分标准进行评分）④测量技能说明：本项目主要测试考生对管V形坡口对接斜45°固定手工钨极氩弧焊的技能掌握程度。
6.配分与评分标准：序号考试内容测评要点配分评分标准1焊前准备劳保着装及工具准备齐全，设备检查及调试正确5劳保着装不整齐，设备安全检查和调试不正确，有一项扣1分2焊接操作试件固定空间位置符合要求5试件固定空间位置超出规定范围不得分3焊缝外观焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、夹渣、烧穿等缺陷10出现任何一种缺陷不得分焊缝咬边深度≤，两侧咬边总长度不超过焊缝总长度的15%101.咬边深度≤，累计长度美5mm扣1分2.咬边深度或总长度超标不得分未焊透深度≤，总长度不超过焊缝长度的10%101.未焊透深度≤，累计长度每5mm扣1分2.深、长度超标不得分背面凹坑深度≤2mm，总长度不超过焊缝长度10%5 1.背面凹坑长度每5MM扣1分2.凹坑深度或长度超标不得分焊缝余高0-3mm宽度差≤3mm10每种尺寸超标一处扣2分，扣完配分为止焊件电弧擦伤5每擦伤一处扣1分错边≤10%s5超标不得分4焊缝内部质量X射线探伤（执行标准JB4370）30I级片不扣分，Ⅱ级片扣15分，Ⅲ级片不得分5其它安全生产5工机具归位整齐，清理场地，关闭电源，试件送到指定位置，不合格扣1分6定额在规定时间内完成每超过1分钟扣2分合计100（二）考试试题20#钢管V形坡口斜45°固定手工钨极氩弧焊（1）焊前准备①材料、设备、工具、量具的准备：由鉴定站准备：序号名称规格数量备注120#钢管2件坡口度60±5°，管材可选其他管，mm范围，厚度在5-6mm2JG-50焊丝4根可选用ER50型号焊丝3钨极1根4氩气每台设备配1瓶5氩弧焊机根据情况定每工位1台6氩气表根据情况定每台设备配1瓶7焊接检验尺HJC-40不少于2件8钢板尺≥200mm不少于2把9放大镜5倍不少于2把10焊接检验镜不少于2件大小两种11钢印两套②除了材料、设备、工具量具由鉴定站准备外（角向磨光机、砂轮片、白玻璃、钢丝刷等辅助物品也由鉴定站提供），个人劳保用品以及电焊面罩、焊工手套均由考生准备。