目视 MI
要求超出钢化玻璃外边缘
二 尺寸不良、 / 翘曲度 5、可靠性测试 注：新厂商新物料型号首批次来料必做下面几项可靠性测试 每批取 5pcs，可视区 550 纳米，波长 透光率≥88%； IR 丝印油墨区 550 纳米波长，透光率 透光率（如 / ≤20%； 有） IR 丝印油墨区 850 纳米波长，透光率 ≥70%； 具体标准以图纸要求为准 每批取 5pcs， 95 度以上酒精以 500 用 克力来回，视窗外油墨擦拭 50 次；IR 酒精测试 / 油墨擦拭 10 次， 要求丝印表面无变色 /露底材/透光等不良现象; 每批取 5pcs，用胶纸贴住 IR 处，压 IR/镜面银 / 紧后垂直扯下，连续进行 3 次，测试 附着力 结果无油墨脱落 每批取 2pcs， 3M600 百格胶带， 用锋 角 5～30°刀片以 1x1mm 纵横划 10 百格测试 条，压紧后垂直扯下，连续进行 2 次， 测试结果大于 4B （脱落小于 5%） IR ； 油墨不做该项
r
/ /
目视 目视
MA MA
指导性文件
文件名称
标识 3、外观检验
钢化玻璃检验规范
/ 标识正确/完整
文件编号： 编制部门： 品质部 版 本/次：A／1 生效日期：2012-05-15 页 次：3/5
目视 MA
裂缝
不允许
目视/ 显微 镜
MA
锯齿/毛边
内框边缘线不允许有；外框不可有明显 锯齿状：正面 b≤0.25mm，反面 b≤ 0.4mm
4
职责 IQC 检验员：负责此检验规范的执行。
5
相关文件
5.1 《不合格品管理程序》 5.2 《抽样计划管制办法》 6 作业内容 6.1 检验标准： 采用 MIL-STD-105E 单次Ⅱ级抽样水平检验方案 AQL：MA：0.65 MI：1.5
指导性文件
文件名称
钢化玻璃检验规范
文件编号： 编制部门： 品质部 版 本/次：A／1 生效日期：2012-05-15 页 次：2/5
指导性文件
文件名称
批准:
1 目的
钢化玻璃检验规范
审核:
文件编号： 编制部门： 品质部 版 本/次：A／1 生效日期：2012-05-15 页 次：1/5 编制:
制定我司钢化玻璃检验规范，保证按标准进行检验，做到不错检、不漏检，满足客户要求。
2
适用范围 本规范适用于我司所有的钢化玻璃的检验。 定义
3
TP 区域划分 ① A 区：玻璃介质透明视窗区，包括 正、反面视窗以及区外 1 mm 范围内都为 A 区 ② B 区： 正面油墨覆盖区， 包括听筒、 按键、IR 孔等部位 ③ C 区：反面油墨介质面
硬度测试 （每 5 批次 测试 1 次） 落球测试 （按供应 商型号来 料每批次 测试 3 片）
依图纸尺寸为准
二次 元、 卡 尺、 塞 规
MA
目 光谱仪 MA
95 度以 上 的 酒 MA 精 3M600 专 用 胶 MA 纸 百格治 MA 具
/
铅笔划 6H 铅笔/1Kg 力/45 度角均速划线测 痕 硬 度 MA 试，不得有刮伤现象 仪 直径 20mm/32.8g 钢球，高度 60cm 自由落体冲击三次，允许镜片上出现 落 球 测 MA 凹坑，但不允许镜片上有裂纹或破裂 试治具 现象
5 寸 以下
0.1＜D≤0.2 允许 2 个， D＞0.2 不允许。
目视/ 菲林 尺 目视/ 菲林 尺
MI
MI
点状/异物/脏 污 5 寸 及 5 寸以 上
两缺陷之间相距 20mm 以上
A区 D≤0.15 忽略不计
B区
B 区按 0.15＜D≤0.3 允许 3 相应 A 个 区的 0.3＜D≤0.4 允许 1 1.5 个 倍。 D＞0.4 不允许
两缺陷之间相距 20mm 以上
MI
油墨不均匀 掉油墨/漏光/ 亮点 腐蚀/水印
/ / /
有明显可见的不均匀不允许（具体以品 质制定的实物标准为准） 不允许
目视 目视
MI MA MI
油墨偏移 丝印笔划粗细 不匀
/
/
目视/ 按照划伤/线状缺陷执行 菲 林 尺 目视/ 四周印刷偏移量≤0.15mm 允许； 但不可 菲林 有超图纸要求。 尺 目视/ 粗细±1/3 正常宽度允许；反之不允许 菲林 尺 正面 D≦0.25，单边允许 1 个，反面 D≦ 0.4，周边总共允许 2 个，出货成品需补 目视 相应颜色的油墨
高 度
60—80cm
玻璃检验步骤： 正面视窗-----四边-----听音孔----LOGO(字唛)----按键----IR----背面 视窗----丝印-----四边----照透光 检 验 检验项目 图示 检验标准 缺陷 设备
、
1、整体确认 检查订单、料 号、版次和研 发图面资料 比对样品 2、包装确认 外箱包装 内包装 / / 符合包装标准要求，具有跌落损坏防护 性 要求真空包装 目视 目视 MA MA 实物料号、版次与系统资料一致，与订 单要求一致 与样品要求一致
文件编号： 编制部门： 品质部 版 本/次：A／1 生效日期：2012-05-15 页 次：4/5
B区 B 区按 相应 A 区的 1.5 倍。 C区 C 区的缺陷 可忽略不 计（注：不 影响装机 或油墨见 底材影响 正面外观） C区 C 区的缺陷 可忽略不 计（注：不 目视/ 影响装机 菲林 或油墨见 尺 底材影响 正面外观）
/
7
相关记录 7.1 《IQC 检验报表》 7.2 《纠正预防措施单》
目视/ 显微 镜
MI
5 寸 以下
划伤/线状缺 陷
A 区(单位：mm) B区 W≤0.02 忽略不计； 0.02＜W≤0.03， L ≤3 允许 2 条； B 区按 0.03＜W≤0.05， L 相应 A 区的 ≤2 允许 2 条； 0.02＜W≤0.03， L 1.5 倍。 ＞3 或 0.03＜W≤ 0.05，L＞2 不允许。 W＞0.05 不允许。 两缺陷之间相距 20mm 以上 A 区(单位：mm) B区 W≤0.02 忽略不计； 0.02＜W≤0.03， L ≤5 允许 3 条； B 区按 相应 A 0.03＜W≤0.05， L 区的 ≤4 允许 2 条； 1.5 0.02＜W≤0.03， L 倍。 ＞5 或 0.03＜W≤ 0.05， L＞4 不允许； W＞0.05 不允许。 两缺陷之间相距 20mm 以上
6.2 检验条件 检验环境：温度：23+/-3 度；湿度：30%～70%RH；黑白背景。 检验距离：30±5cm 检视角度：垂直旋转角度：+/-30 度，从上往下；水平旋转角度：+/-30 度，从左往右； （注：检验表面凹凸点时，可利用反光，其它检验项目不能利用反光） 检视照度：1000～1500Lux(2*40W 日光灯，距离台面 60—80cm) 检验时间：产品单面检验时间不超过 10 秒
C区 C 区的缺陷 可忽略不 计。（注： 目视/ 不影响装 菲林 机或油墨 尺 见底材影 响正面外 观）
MI
C区 C 区的缺陷 可忽略不 计。（注： 目视/ 不影响装 菲林 机或油墨 尺 见底材影 响正面外 观）
5 寸 及 5 寸以 上
MI
指导性文件
文件名称
钢化玻璃检验规范
A区 D≤0.1 忽略不计
MI
MI
崩边
MI
油墨颜色不良 油墨变色 摄象头孔脏污
/ / /
按图纸或样品要求，参照标准样板或色 板 有明显可见的变色不允许（具体以品质 制定的实物标准为准） 不允许有脏污、孔不圆。
目视 目视 目视
MA MA MI
指导性文件
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
文件名称
保护膜 4、尺寸测量
钢化玻璃检验规范
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文件编号： 编制部门： 品质部 版 本/次：A／1 生效日期：2012-05-15 页 次：5/5