12）ASTM A320-------------------------《低温用途合金钢螺栓材料》
13）ASMEⅤ-----------------------------《无损检测》
三、卖方供货范围
详细清单见附件1。
四、一般技术要求/技术讲明
4.1、安全阀设有整定压力调节装置用的调整螺套，使安全阀的整定压力能够现场调节。
4.11、安全阀的阀芯和阀座密封面应堆焊钴基或镍基硬质合金，堆焊时需焊前予热，焊后保温，硬质合金属在加工后的厚度不小于3mm。
4.12、弹簧进行24小时恒温强压处理，确保弹簧有稳定的刚度和韧性。
4.13、采纳波浪管结构的安全阀，安全阀关闭时，波浪管应处于自由状态；安全阀开启时，波浪管的压缩量小于最大同意压缩量，并留有一定的余量；波浪管的内径和外径在任何情况下都不能与其他零部件接触，以防磨损,波浪管疲劳寿命不低于5000次。
10.3、质保期后卖方接着跟踪服务，在质保期后如设备出现质量问题，卖方及时对设备检修提供方案或派技术人员到现场解决问题，并按出厂价供应配件。
一、总则
1.1、本技术协议作为商务合同的附件，与商务合同具有同等的法律效力。
1.2、卖方郑重承诺所提供的设备和技术不侵犯他人的专利，如有侵权行为，由卖方完全负责;并在商务谈判中出示相关技术支持证明。
1.3、卖方所供安全阀Байду номын сангаас设计、制造、检验和验收均执行API标准。
二、执行标准
1）ASMEⅧ-------------------------------《锅炉及压力容器规范》非直火压力容器
盘锦和运新材料有限公司
6万吨/年丁基橡胶工程
安全阀
技术协议
买方：盘锦和运新材料有限公司
工程设计方：中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院
卖方：罗浮阀门集团有限公司
日期：2011-7-23
盘锦和运新材料有限公司（买方）与罗浮阀门集团有限公司（卖方）就盘锦和运新材料有限公司6万吨/年丁基橡胶工程71台安全阀的设计、制造、检验、验收、运输、安装和售后服务进行协商，达成如下技术协议。
9.5、运输方式：汽车运输
十、售后服务
10.1、安全阀的质保期为安全阀安装投用后12个月或到货后18个月，质保期内发生的任何阻碍安全运行的情况，均由卖方处理，费用由卖方承担，买方保留追究相关责任的权利。
10.2、在质保期内如设备因质量出现问题，在收到买方函、电后，保证48小时内派技术人员到现场处理，并提供免费现场服务。
4.4、阀盖和弹簧材料应依照所要求的温度范围按API std 526表2-15规定选取。
4.5、法兰应与阀体整体铸成或锻成。
4.6、安全阀的动作稳定灵活，无频跳、颤振、卡阻等现象。
4.7、当背压超过整定压力的10%时，要选平衡式波浪管安全阀。
4.8、锻件和密封件应正火处理（不锈钢应稳定化处理或固溶处理）。
8）ASME PTC25-----------------------《泄压装置性能实验规范》
9）ASME /ANSI PIC 25.3-------------《性能考核规范：泄压设备术语》
10）ASTM A193-------------------------《高温用途合金钢螺栓》
11）ASTM A194-------------------------《高压与高温用途碳钢以及合金钢螺母》
6.1.3、卖方保证所提供的安全阀所有零部件无翻新产品。
6.1.4、安全阀保证不小于一年的稳定运行周期。
6.1.5、安全阀壳体的设计寿命为二十年(易损件除外)。
七、产品验收
7.1、铸件内外表面采纳喷砂除锈，要求达到Sa2.5.
7.2、法兰密封面应平坦光洁。
7.3、零部件齐全完好。
八、性能考核
8.1、整定压力小于等于70psi(483KPa)时，整定压力极限偏差不超过±2psi(13.8KPa)；整定压力大于70psi(483KPa)时，整定压力极限偏差不超过±3%整定压力；
2）API std 526-----------------------------《钢制法兰连接泄压阀》
3）API std 527-----------------------------《泄压阀阀座的密封性》
4）API RP 521-----------------------------《泄压和降压系统指南》
5）APIRP520-----------------------------《炼油厂泄压装置的定径、选择和安装》
6）ASME/ANSI B16.5 ------------------《管法兰和法兰管件》
7）ASME/ANSI B16.34-----------------《阀门面至面与端至端尺寸》
4.14、铸件表面进行喷丸处理。
4.15、所有安全阀的进、出口采纳法兰连接。HG20615-2009标准。
五、分工与接口划分
卖方负责所提供安全阀。
六、性能保证
6.1.1、卖方提供的安全阀必须满足设计依据中的排量、口径、温度、压力、喉径面积等要求。当与设计依据不符之处需列出偏差表。
6.1.2、卖方保证设计和制造的安全阀尺寸符合买方的现场安装要求。
4.2、整定压力小于等于70psi(483KPa)时，整定压力极限偏差不超过±2psi(13.8KPa)；整定压力大于70psi(483KPa)时，整定压力极限偏差不超过±3%整定压力；
4.3、蒸汽用安全阀必须带有扳手，当介质压力达到整定压力的75%以上时，能利用扳手将阀瓣提升，该扳手对阀的动作不应造成阻碍。
4.9、阀门按ASME PTC25标准进行试验。并提供试验报告。
4.10、安全阀阀体强度试验符合ASME B16.34，以额定压力的1.5倍进行水压强度试验。关于不锈钢阀体进行水压强度试验时，水中CL-含量要小于25ppm, 提供的安全阀全部进行气泡试验,密封试验满足API std 527标准，并提供试验报告。
8.2、安全阀的动作稳定灵活，无频跳、颤振、卡阻等现象。
九、包装运输
9.1、安全阀的外表面涂漆为卖方工厂色。
9.2、每台安全阀必须有一个不锈钢铭牌附在阀体上，铭牌应标明设备位号及API526附录B中规定的数据。
9.3、安全阀在贮存、运输途中要始终垂直放立。
9.4、安全阀贮存和运输中应有防止机械损坏及大气对其内外表面和内件腐蚀的措施，法兰口封闭防风沙异物进入安全阀内。安全阀分装置包装运输。