4.75mm
m1
a1
A1= a1
2将.36套mm筛装于摇筛m2机上，筛a析2 10miAn2。= A1 +a2
1.18mm
m3
a3
A3 = A2 +a3
600μm取下套筛，m4逐个进行a手4 筛。 A4 = A3 +a4
300称μm取各筛的筛m5余量，进a行5 计算。A5 = A4+a5
150μm
m6
3、根据各筛的通过百分率，绘制砂的颗粒 级配曲线图。
4、计算细度模数，准确至0.01。
Mx

( A0.075

A0.15

A0.3 A0.6 A1.18 100 A4.75

A2.36 ) 5A4.75
5、该试验应进行两次平行试验，以试验结
果的算术平均值作为测定值。如两次试验所得
的细度模数之差大于0.2，说明该实验失败，应 重新试验。
a6
A6 = A5 +a6
试验步骤
1、准确称取烘干试样500g，准确至1g，置于套筛的最上 一只筛。
2、将套筛装入摇筛机，开动摇筛机筛10min，然后取出 套筛。
3、再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅 盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过试样总量的 0.1％时为止.
4、将筛出通过的颗粒并人下一号筛，和下一号中的试样 一起过筛，按此顺序进行，直到各号筛全部筛完为止。
2、将标准套筛从大孔径至小孔径顺序依次排列形 成一组套筛。
3.砂的粗细程度及颗粒级配
（3）筛分析试验——评定砂的颗粒级配和粗细程度
主要仪器：
标准套筛、
9.50mm
摇筛机、
4.75mm
天平。
2.36mm
1.18mm
600μm
300μm
150μm
（3）筛分析试验——评定砂的粗细程度和颗粒级配
试验称步取骤5：00g干砂m各i筛，筛(放余g量)于a i＝ 最分5上m计0筛0i一余百只1分0筛率0％子。累A计i筛(余％百分)率
注意： 砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比，除4.75mm和600μm筛档外，
可以略有超出，但超出总量应小于5％。
50~10
25~0
85~71
70~41
40~16
95~80
92~70
85~55
100~90 100~90 100~90
评定标准： 当砂的累计筛余 均处于表中的任 何一个级配区中， 则颗粒级配合格， 否则级配 不合格。
根据600μ m孔径 筛（控制粒级） 累计筛余百分率 划分为Ⅰ、Ⅱ、 Ⅲ三个级配区。
5、称量各筛筛余试样的质量，精确至1g，并记录在试验 报告表上。
6、计算报告表中记录的分计筛余量的总量并与筛分前的 试样总量比较，其相差不得超过1％（495g）。
7、将各筛筛余的试样装在一起，称量其总质量并与筛分 前的试样总量比较，其相差不得超过1％ （495g） 。
结果整理
1、计算分计筛余百分率 各号筛的分计筛余百分率为各号筛上的筛余量除 以试样总量(m1)的百分率，准确至0.1％。 2、计算累计筛余百分率 各号筛的累计余百分率为该号筛及大于该号筛的 各号筛的分计筛余百分率之和，准确至0.1%。
旋动（填“左”或“右”）：在用托盘天平
测物体质量时，如果指针偏向分度标尺的左
边，则增应加
砝码（填“增加”或“减
少”）
试验准备
1 、 从 现 场 砂 堆 中 取 回 试 样 1500g ， 用 10mm 或 9.5mm筛过筛，并算出其筛余百分率。然后充分拌匀， 用 四 分 法 缩 分 至 每 份 不 少 于 550g 的 试 样 两 份 ， 放 置 (105±5) ℃的烘箱中烘12～16小时烘干至恒重，冷却 至室温后备用。
Mx在3.7~1.6之间 粗砂 3.7~3.1 中砂 3.0~2.3 细砂 2.2~1.6
特细砂 1.5~0.7
筛孔尺寸
9.50mm 4.75mm 2.36mm 1.18mm 600μm 300μm 150μm
1区
2区
3区
累计筛余百分率（％）
0
0
0
10~0
10~0
10~0
35~5
25~0
1Байду номын сангаас~0
65~35
一、试验目的与原理
测定砂的颗粒级配及评 定砂的粗细程度，作为混凝 土用砂的技术依据。
二、材料规格与用量
砂 d＜5mm 烘干砂 500g
三、试验设备与注意事项
1、标准筛 2、天平 3、摇筛机 4、烘箱： 5、浅盘、铲子、毛刷等
被测物体放入左盘
右盘中放入砝码
移动游码使横梁再次平衡
1. 调节托盘天平时，如果指针偏向分度标尺的 右端，则应将横梁右端的平衡螺母向 左