2009最新高强度丙烯酰胺胶水配方
高强度丙烯酰胺胶水生产方式一
二：生产工艺：
1:在反应釜中加入650公斤水，升温到50度C左右时开启搅拌机，并加入聚乙烯醇30公斤，然后继续升温到95度C以上时，停止升温，保温搅拌15分种左右，确保聚乙烯醇全部溶解，然后放在一边保持温度不要低用70度，备用。

如果只有一只反应釜，可把聚乙烯醇胶放到50公斤塑料桶中，上面盖好保温就行。

2：在120公斤左右的水中加入专用增稠剂1.2-1.8公斤，用冲击电转或棒等搅
拌一会后浸泡数小时化开后。

备用。

3：将另外430-450公斤水（特别注意：这里的水不能超460公斤，不然，反应时间就会慢，但如果少于430公斤，反应时间就会快，这都会影响胶水质量）升温到38-40度C时，开启搅拌机，加入丙烯酰胺35公斤，然后继续搅拌升温到69—71度C时，停止升温，停止升温几分种看看，看温度是否还会上升，如果还会上升，那就可等一会，直到温度不上升了，在69—71度之间就行了，然后在搅拌的情况下加入氨水360-400克（加入氨水时的温度千万不能超72度），搅拌1分钟左右后加入化好的过硫酸胺，最搅拌1分钟左右后加入化好的亚硫酸氢钠，搅拌2—3分种左右均匀后关电动机，停止搅拌，保温反应30-50分钟左右（重要说明：这里的30-50分种是不一定的，这要根据反应温度和水的加入量等情况来决定反应时间长短的，有的可能在1小时左右，这是正常的，此时要不断观看釜中情况，胶料会越来越稠，此时，可用木棒多去捞几次，然后木棒横着拿起来看看，直到胶料在横着的木棒上掉下去很慢了即反应终点，这时可开机搅拌一下，然后最用木棒去捞一下看看，这时在木棒上掉下去很慢了或完全掉不下去了即可，但也不能反应的太过头，不然，再反应下去胶料会变成弹性体而很难搅拌开，另外，在反应期间，温度会自动上升，如果在88度内就没关系，但如果釜内物料出现温度高于88度以上，夹套中可放跑一部分热水并加入冷水，不要让温度越来越高，但在保温反应期间如果温度在75-88度之间那就不用去管它。

），到反应终点后马上把有70度温度以上的热聚乙烯醇胶水全部加入到以上丙烯酰胺胶水中，搅拌反应30分钟以上，然后慢慢加入0.5—0.75公斤甲醛即特稠剂母胶成品（注：甲醛可以不加，加入甲醛是为了提高产品稠度，但不能加太多）。

然后把提前用水泡好的专用增稠剂加入搅拌，搅拌均匀后可根据当地市场要求加水到4500-5000公斤，就可以出料包装。

专用增稠剂也可在化稀胶水时加。

4：如果你反应釜小，可在丙烯酰胺反应好后先加入50公斤3—5桶聚乙烯醇胶，搅拌一下，然后全部放入到大的搅拌池中，最加入多余的聚乙烯醇胶，搅拌反应30分钟以上然后最慢慢加入0.5—0.75公斤甲醛即特稠剂母胶成品，然后把提前用水泡好的专用增稠剂加入搅拌，最后可根据当地市场要求加水到4500-5000
公斤，就可以出料包装。

5：制作本胶水，一定要用水泥罐或不锈钢设备，不能用铁的设备，并应严格按照顺序制作，加水量一定要准确。

生产时量越大，胶水反应越好，制作越少，反映效果越差，建议至少按本配方的量
生产。