V1风机轴承温度
0~150℃
30~65℃
＜30℃，环境温度过低。＞65℃，润滑油不足，轴承故障，通知机修工检查处理。＞150℃，热电阻开路损坏，通知电工更换。
V2风机轴承温度
0~150℃
30~65℃
＜30℃，环境温度过低。＞65℃，润滑油不足，轴承故障，通知机修工检查处理。＞150℃，热电阻开路损坏，通知电工更换。
窑头排风机轴温
0~150℃
30~65℃
＜30℃，环境温度过低。＞65℃，润滑油不足，轴承故障，通知机修工检查处理。＞150℃，热电阻开路损坏，通知电工更换。
窑头电收尘入口温度
0~500℃
100~250℃
＞250℃，打开冷风阀。＞500℃，热电阻开路损坏，通知电工更换。
窑电流
0~765A
300~600A
1室蓖板温度
0~800℃
30~150℃
＜30℃，环境温度过低。＞100℃，细料多，料层薄，冷却风量不够。＞150℃，停窑检查蓖冷机蓖板。
1室蓖板温度
0~800℃
30~150℃
＜30℃，环境温度过低。＞100℃，细料多，料层薄，冷却风量不够。＞150℃，停窑检查蓖冷机蓖板。
2室蓖板温度
0~800℃
30~150℃
C3出口温度
0~1000℃
580~750℃
＜580℃，喂料量过大或热电偶积料结皮。＞750℃，喂料量过小或分解炉喂煤量过大。＞1000℃，热电偶开路损坏，通知电工更换
C3锥底负压
0~100%
35~50%
＜35%负压过高，下料管堵塞，翻板阀故障。＞50%负压过低，锥部积料或取样管堵塞。＞65%锥部积料严重，及时反吹清堵。
0~1000℃
700~850℃
＜700℃，喂料量过大或热电偶积料结皮。＞850℃，喂料量过小或插入深度过大。＞1000℃，热电偶开路损坏，通知电工更换
C4锥底负压
0~100%
40~55%
＜40%负压过高，下料管堵塞，翻板阀故障。＞55%负压过低，锥部积料或取样管堵塞。＞75%锥部积料严重，及时反吹清堵。
水泥厂自动化设备现场巡检及故障判断
烧成系统现场巡检内容及故障原因
名称
量程范围
正常范围
故障现象及原因
C1-1，2出口负压
0~100%
20~35%
＜20%负压过高，喂料量过大或下料管堵塞，拉风偏大也会造成该现象。＞35%负压过低，喂料量过小或取样管堵塞
C1-1，2出口温度
0~600℃
320~360℃
＜320℃，喂料量过大或热电偶积料结皮。＞360℃，喂料量过小或分解炉喂煤量过大，拉风偏大也会造成该现象。＞600℃，热电偶开路损坏，通知电工更换。
V8风机出口压力
0~100%
40~90%
＜55%，阀门开度过小，冷却效果差。＞80%，阀门开度过大，电机电流偏大。
V9风机出口压力
0~100%
40~90%
＜55%，阀门开度过小，冷却效果差。＞80%，阀门开度过大，电机电流偏大。
V10风机出口压力
0~100%
40~90%
＜55%，阀门开度过小，冷却效果差。＞80%，阀门开度过大，电机电流偏大。
800~860℃
＜800℃，喂料量过大或热电偶积料结皮。＞860℃，喂料量过小或分解炉喂煤量过大。＞1000℃，热电偶开路损坏，通知电工更换
C5锥底负压
0~100%
45~60%
＜45%负压过高，下料管堵塞，翻板阀故障。＞60%负压过低，锥部积料或取样管堵塞。＞75%锥部积料严重，及时反吹清堵。
C5下料温度
V1风机风量
0~100%
20~35%
＜20%，阀门开度过大，电机电流偏大。＞50%，阀门开度过小，风量小冷却效果差＞100%，取压管开路损坏，通知电工处理。
V2风机风量
0~100%
20~35%
＜20%，阀门开度过大，电机电流偏大。＞50%，阀门开度过小，风量小冷却效果差＞100%，取压管开路损坏，通知电工处理。
三次风管负压
0~100%
35~90%
无现场显示，以中控为准。
三次风温度
0~1200℃
750~1000℃
＜750℃，阀门未打开。＞1000℃，窑头罩温度过高，或阀门开度太大此时窑内通风不良窑尾温度偏低。＞1200℃，热电偶开路损坏，通知电工更换注意：现场显示数字×8=实际温度值。
窑尾负压
0~100%
35~90%
V5风机轴承温度
0~150℃
30~65℃
＜30℃，环境温度过低。＞65℃，润滑油不足，轴承故障，通知机修工检查处理。＞150℃，热电阻开路损坏，通知电工更换。
V6风机轴承温度
0~150℃
30~65℃
＜30℃，环境温度过低。＞65℃，润滑油不足，轴承故障，通知机修工检查处理。＞150℃，热电阻开路损坏，通知电工更换。
C4下料温度
0~1000℃
650~850℃
＜650℃，热电偶插入深度过小或积料结皮。＞850℃，热电偶插入深度过大。＞1000℃，热电偶开路损坏，通知电工更换
C5出口负压
0~100%
40~65%
＜40%负压过高，喂料量过大或下料管堵塞。＞65%负压过低，喂料量过小或取样管堵塞
C5出口温度
0~1000℃
V9风机轴承温度
0~150℃
30~65℃
＜30℃，环境温度过低。＞65℃，润滑油不足，轴承故障，通知机修工检查处理。＞150℃，热电阻开路损坏，通知电工更换。
V10风机轴承温度
0~150℃
30~65℃
＜30℃，环境温度过低。＞65℃，润滑油不足，轴承故障，通知机修工检查处理。＞150℃，热电阻开路损坏，通知电工更换。
分解炉炉体温度
0~1100℃
850~920℃
＜850℃，热电偶插入深度过小或积料结皮。＞920℃，喂料量过小或分解炉喂煤量过大。＞1100℃，热电偶开路损坏，通知电工更换
C4出口负压
0~100%
45~60%
＜45%负压过高，喂料量过大或下料管堵塞。＞60%负压过低，喂料量过小或取样管堵塞
C4出口温度
C2出口负压
0~100%
25~40%
＜25%负压过高，喂料量过大或下料管堵塞，拉风偏大也会造成该现象。＞40%负压过低，喂料量过小或取样管堵塞
C2出口温度
0~800℃
450~600℃
现场显示表头损坏，无法显示，以中控为准。
C3出口负压
0~100%
25~45%
＜25%负压过高，喂料量过大或下料管堵塞，拉风偏大也会造成该现象。＞40%负压过低，喂料量过小或取样管堵塞
＜30℃，环境温度过低。＞100℃，细料多，料层薄，冷却风量不够。＞150℃，停窑检查蓖冷机蓖板。
2室蓖板温度
0~800℃
30~150℃
＜30℃，环境温度过低。＞100℃，细料多，料层薄，冷却风量不够。＞150℃，停窑检查蓖冷机蓖板。
至煤磨热风风温
0~800℃
200~450℃
＜200℃，料层薄，蓖速太快。＞450℃，料层厚，冷却风量不够。＞800℃，热电阻开路损坏，通知电工更换。
＜30℃，环境温度过低。＞65℃，润滑油不足；加油。＞150℃，热电阻开路损坏，通知电工更换。
3#托轮油温度
0~150℃
30~65℃
＜30℃，环境温度过低。＞65℃，润滑油不足；加油。＞150℃，热电阻开路损坏，通知电工更换。
V1风机出口压力
0~100%
55~80%
＜55%，阀门开度过小，冷却效果差。＞80%，阀门开度过大，电机电流偏大。
V5风机风量
0~100%
20~35%
＜20%，阀门开度过大，电机电流偏大。＞50%，阀门开度过小，风量小冷却效果差＞100%，取压管开路损坏，通知电工处理。
V6风机风量
0~100%
20~35%
＜20%，阀门开度过大，电机电流偏大。＞50%，阀门开度过小，风量小冷却效果差＞100%，取压管开路损坏，通知电工处理。
V7风机风量
0~100%
20~35%
＜20%，阀门开度过大，电机电流偏大。＞50%，阀门开度过小，风量小冷却效果差＞100%，取压管开路损坏，通知电工处理。
V8风机风量
0~100%
20~35%
＜20%，阀门开度过大，电机电流偏大。＞50%，阀门开度过小，风量小冷却效果差＞100%，取压管开路损坏，通知电工处理。
V5风机出口压力
0~100%
40~90%
＜55%，阀门开度过小，冷却效果差。＞80%，阀门开度过大，电机电流偏大。
V6风机出口压力
0~100%
40~90%
＜55%，阀门开度过小，冷却效果差。＞80%，阀门开度过大，电机电流偏大。
V7风机出口压力Байду номын сангаас
0~100%
40~90%
＜55%，阀门开度过小，冷却效果差。＞80%，阀门开度过大，电机电流偏大。
V9风机风量
0~100%
20~35%
＜20%，阀门开度过大，电机电流偏大。＞50%，阀门开度过小，风量小冷却效果差＞100%，取压管开路损坏，通知电工处理。
V10风机风量
0~100%
20~35%
＜20%，阀门开度过大，电机电流偏大。＞50%，阀门开度过小，风量小冷却效果差＞100%，取压管开路损坏，通知电工处理。
V3风机风量
0~100%
20~35%
＜20%，阀门开度过大，电机电流偏大。＞50%，阀门开度过小，风量小冷却效果差＞100%，取压管开路损坏，通知电工处理。
V4风机风量
0~100%
20~35%
＜20%，阀门开度过大，电机电流偏大。＞50%，阀门开度过小，风量小冷却效果差＞100%，取压管开路损坏，通知电工处理。