目录一、编制依据 (3)1、施工依据 (3)2、主要规范、规程 (3)二、工程概况 (3)1、项目简介 (3)2、高低压房安装工程规模及特征 (3)三、施工部署 (5)1、建筑变配电工程技术质量管理体系 (5)四、施工工期及进度计划 (5)1、预计施工计 (5)2、劳动安排计划及组织保证措施 (5)3、建筑材料及设备的采购计划及保证措施 (6)4、施工现场管理 (6)五、施工方案及保证措施 (8)1、总体施工序 (8)2、施工准备 (8)3、主要施工方案 (9)4、调试方案 (20)5、竣工验收 (21)六、保证工期及确保工程按进度计划施工的措施 (22)1、工期规划及要求 (22)2、施工进度计划 (22)3、总体工程保证措施 (22)4、施工进度管理 (22)5、现场原材料堆放及废料的清理 (23)七、施工平面、临时设施布置 (23)八、保证工程质量的措施 (24)1、质量目标 (24)2、保证质量组织措施 (24)3、隐蔽工程和中间验收 (26)4、关键工序，复杂环节施工方案的技术措施 (26)5、变电所接地的制作 (26)6、成品、半成品保护措施 (27)九、竣工资料及服务保证 (27)1、工程竣工交付、交接 (27)2、工程保修 (28)一、编制依据1、施工依据《强电施工图设计说明》（DS-01）；《10kV公用环网柜配电系统图》（DS-02）；《10kV配电系统图》（DS-03）；《变配电系统一》（DS-04）；《变配电系统二》（DS-05）；《变配电系统三》（DS-06）；《变配电系统四》（DS-07）；《变配电房平面布置图及接地平面图》（DS-08）。
2、主要规范、规程《建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002》二、工程概况1、项目简介2、高低压房安装工程规模及特征：1）、高压柜（XGN15-12）7台,安装、调试及入网；2）、变压器（SCB11-R-1000/10）3台,安装、调试及入网；3）、低压柜（GCL）28台,安装、调试及入网；4）、配电房铜母线槽及安装；5）、配电房高低压电缆敷设及电缆终端头的制作；6）、配电房基础及接地等附属工程安装；7）、高压外线电缆终端头的制作（高压外线电缆未包含）；8）、详细内容(含设备品牌、工程数量等)见预算书，经双方盖章、签字为准；9）、最终方案工程量以供电局意见为准。
作为提示，包括但不限于以下内容：（1）根据发包人提供的图纸，按照国家、广东省及深圳市相关行业规范和规定完成本工程的10KV/0.4KV高（低）压变、配电安装工程深化设计、报建、安装、调试、验收报装等工作，领取供电部门的业扩工程竣工查验报告单并送电，使之符合国家规范标准及相关行业规范标准并满足我司功能使用要求，同时负责其相关的一切费用（含供电部门的审图、试验费用等）。
（2）承包人负责安装和调试所有高压柜（包括高压进线柜、高压计量柜、直流屏）、变压器（含温控温显、风冷系统等装置）、以及所有低压开关柜（包括电源进线屏、各回路（含应急回路）出线屏、电容补偿屏、发电机联络屏等）；供应并安装高压柜、变压器、低压柜等设备、柜屏间所有电力/讯号/控制/联接之管路、电缆、电线、母线、母线槽；供应并安装公共开关房、高低压配电房、发电机房的接地干线、绝缘胶垫、防鼠板等设施；提供壹套高压操作器具（绝缘棒、绝缘鞋、绝缘手套、10KV试电笔、运载小车等）。
（3）承包人负责在发包人的统一指挥下，和其它承包单位协调、合作，确保各系统间的连贯和适当配合，以使整个高（低）压变、配电系统能够圆满的运作，使之顺利完成整个系统一切所需电力、安装、测试、调试和试运行。
（4）承包人不负责配电箱安装，由于配电箱属于建筑三箱，本工程不包含配电箱安装，如总包方需要将配电箱安装交予我司施工，需要另行签订协议。
10）、质量要求：按照供电局验收标准达到合格。
11）、工程特点：配电房内的设备安装工程量大，技术难点不多，严格按照施工验收规范进行施工，就能保证工程质量。
为针对性地合理组织好施工，确保施工安全及质量，且在施工过程中做好与各相关主管部门的配合协调工作，优质高效的完成本工程是项目经理部工作的重点与首要任务。
三、施工部署1、建筑变配电工程技术质量管理体系为了加强建筑变配电工程的施工管理,我项目经理部成立了以项目经理为组长,项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑变配电工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：四、施工工期及进度计划1、预计施工计划由于申请供电局投资报装流程周期为半年，报装申请以接到发包方提供报装申请资料业主盖章之日起计算。
设备安装计划开工日期2015年6月22日，计划竣工日期：2015年7月22日，共30天。
2、劳动力安排计划和组织保证措施根据本工程实际情况，我们计划投入二个施工队，下设4个安装班，每个电班组成员都为持证上岗人员。
如实际施工过程中有需要，我们还将组织更多的施工人员，以求按计划完成本工程。
劳动力计划表3、建筑材料及设备的采购计划及保证措施项目管理班子成立材料科，根据施工预算、分项工程施工方法和施工进度的安排，由材料科拟定电气设备、材料、构件及制品、施工机具和工艺设备的需要计划。
根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同、拟定运输计划和运输方案，全部工作在开工前完成。
按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。
4、施工现场管理施工现场管理严格执行统一管理的原则，由项目经理全权负责，对工程实行动态管理，以利于现场的施工工作。
具体措施为：1）、为争取施工时间，绿化带、路面开挖、顶管工作一定要在尽可能短的时间内完成。
具体措施为组织一定数量的劳动力，在几个点同时开挖埋管。
顶管工作要有计划地进行，完成一处的顶管后，立即转移到其它点进行顶管，受条件限制，白天不能干的工作，安排在夜间进行。
2)、合理安排电缆井的砌筑，管道预埋时，可同时进行电缆井的砌筑，以免开挖处坍塌，造成返工。
在订立合同以后，立刻着手电缆井盖板的预制或采购订货。
3)、路面开挖、绿化带破土施工、顶管工作要尽早办理施工许可手续，取得相关部门的支持。
4)、在户外工程进行的同时，配电房室内工程可同时进行。
需要合理安排劳动力，做到户内、户外工程两不误。
5) 、做好好雨季、台风的防范措施，电缆沟、电缆井要做好排水工作，不要使积水影响电缆的敷设，保证工期不拖延。
拟投入的主要施工机械设备表五、施工方案及保证措施1、总体施工工序1）、配电房设备安装施工工序：施工准备—配电室槽钢基础、地网制作—高压柜安装—变压器安装—低压配电柜安装—低压封闭母线敷设—电力电缆敷设、电缆头制作安装—高低压设备调试、试验—验收送电—移交2、施工准备1）、配电房设备安装现场应具备的的土建条件：（1）、屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；（2）、室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；（3）、基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件质量符合要求；（4）、预埋件符合设计要求且牢固；（5）、门窗达到封闭的条件；（6）、变电所照明灯具安装完毕；（7）、土建施工设施拆除，场地清理干净，除变电所最终面层地坪可以在设备安装后进行，其它所有土建工程均需完工，设备运输通道畅通。
2）、开箱要求：（1）、根据设计图设备清单及装箱单对实物进行核实。
此项工作应由监理单位、施工单位、生产设备单位及总包组成核验小组，对开箱设备进行清点核实记录；（2）、在开箱前应先检查搬运过程中，有无损坏现象，如开关柜是否立放、倒置，有否倾倒和受过冲击碰撞，剧烈震动的现象。
包装箱上是否注明防雨、防震、防倾倒等标志，应齐全完好；（3）、开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其它异常情况。
3)、电缆敷设准备：(1)、勘察电缆走向，了解电缆沟、电缆桥架的位置及现状。
（2）、确定电房位置，测量电缆终端头之间的长度，决定电缆进货盘长。
3、主要施工方案1）、盘、柜（屏）及二次回路结线本工程含高压柜、户内型环网柜及低压配电柜。
对于各类配电柜（屏）及设备的运输及吊装按照配电柜（屏）及设备的重量和形体的大小，结合现场施工条件，采取吊车、汽车或人力搬运。
施工步骤及方法如下：（1）、施工方法及步骤：①、配电柜的底座基础采用10#镀锌槽钢制作，固定底座用的钢板在土建施工基础或地坪时预埋，安装时将底座槽钢用拉爆螺栓与底板牢固连接并焊死，并使底座槽钢保持平整。
②、配电柜与基础固定采用镀锌螺栓，先将底座开一个大于螺栓直径的孔，孔洞的大小应与配电柜底座孔相吻合，然后将螺栓穿过底座及配电柜孔，用螺栓、垫片、螺母固定。
配电柜的金属框架及基础槽钢均可靠接地。
③、配电柜及柜内设备与构件间牢固连接，成列安装的配电柜其平行度、垂直度必须符合规范要求。
安装时保证盘柜的漆层完整无损伤，固定电器的支架等均需刷漆。
④、抽屉式配电柜抽屉要灵活轻便、无卡阻、碰撞现象。
抽屉应能互换，动触头与静触头的中心线一致，触头接触紧密。
机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。
抽屉与柜体的接地触头紧密相连，当抽屉推入后，抽屉的接地触头比主触头先接触，拉出时相反。
⑤、盘、柜间线路的线间和线对地绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。
⑥、成排配电柜（盘、屏）安装时，先把每个柜调整到大致水平的位置，再从左到右（或从右到左）精确地校准好第一个柜，然后以第一个柜为基准依次校准其他各柜的安装位置。
柜与柜之间用并柜螺栓固定好，配电柜与底座基础型钢用镀锌螺栓连接固定。
必须采用电焊时，每个柜焊缝不少于四处，每处焊缝长约100mm，焊缝在柜体内侧，不允许基础型钢焊接处焊渣清理不净、除锈不净、油漆不均匀、有漏刷现象。
⑦、盘、柜间配线：电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线电缆；其他回路（除电子元件回路外）采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线电缆；二次回路连接成束绑扎，不同电压等级、交直流线路及计算机控制线路分别绑扎，并有清晰明显的标识；固定后不得妨碍手车或抽出式部件的拉出或推入。
⑧、控制线路和操作线圈的电压均为220V。
对单相电路，相线为红色，中性线为黑色；对直流线路，正极（+）为褐色，负极（-）为蓝色。
导线色别：A相为黄色，B 相为绿色，C相为红色，中性线为黑色，地线为绿色/黄色，控制电路为黑色。
⑨、二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，要有防止弱电设备损坏的安全技术措施。
⑩、盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等均标明编号、名称、用途及操作位置。
⑪、强、弱电端子分开布置，正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间以一个空端子隔开。