龙净环保北方综合性制造基地混凝土工程施工方案编制：审核：批准：天泉州设津建限公工程集团有司二零一一年五月十日一、工程概况：该工程位于天津市临港经济开发区渤海二十南路，两栋车间厂房，均为一层，建筑面积均为12960㎡。
一栋地上五层车间附属楼，，建筑基底面积为1264㎡，建筑面积为6390㎡，工程总建筑面积32310㎡，本工程全部采用商品混凝土，并采用移动式汽车泵泵送。
二、施工准备（1）对商品混凝土站的要求施工前与商品混凝土搅拌站签订供应合同时，要求工程施工期间，生产混凝土所用的原材料、外加剂必须是同一产地、同一品牌、同一产品；同时对混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。
（2）对商品混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。
当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。
并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。
浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆。
对到场的混凝土坍落度抽查，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。
如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。
图1混凝土小票图2坍落度测试（3）对混凝土和易性的要求为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。
《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过50%，因此要求混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。
（4）对混凝土初、终凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，砼初凝时间保证在6～8小时，终凝时间控制在10～12小时。
（5）配合比设计混凝土的配合比是根据要求的抗压强度等级，并考虑混凝土的耐久性、防碱集料反应。
（6）对碱集料的要求为了防止因碱-集料反应而导致结构被破坏，本工程不仅从合同上对商品混凝土搅拌站进行严格控制，要求优先选用低碱水泥，混凝土的含碱量控制在规范或设计要求以内。
而且，项目还随时派技术员、试验员到商品混凝土搅拌站对其所购的水泥、砂、石等材料进行抽查，看其是否全面履行合同。
根据天津市《预防碱集料反应技术管理规定》JJG14-2000要求，混凝土含碱量过大，会引起碱集料反应，导致混凝土被破坏，因此必须严格控制水泥中含碱量(Na2O+0.658K2O)不得超过0.6%，骨料采用非活性骨料。
（7）输送泵的选择由于本工程平面尺寸和竖向高度都不大，施工是选用臂长为48m的汽车泵即可满足浇筑要求。
输送泵布置场地应平整、坚实，道路畅通，供料方便，距离浇筑地点近，便于配管，接近排水设施，供水、供电均很方便。
（8）砼浇筑前的准备工作1）砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件、预留洞、管线等全部安装完毕，经检验符合设计及规范要求，并办完隐检手续。
2）模板内的杂物及钢筋上的污物等已清理干净。
模板的缝隙及孔洞已堵严，并办完预检手续。
3）砼的各项指标已经过检验。
4）技术交底全面完成，各专业负责人已在浇灌许可证上签字。
5）签署各专业联检单。
6）为保证砼质量，提供砼之前需与砼搅拌站签署协议书，提出坍落度，初、终凝时间等要求。
（9）混凝土运输1）混凝土水平运输采用混凝土罐车由商品混凝土搅拌站运至现场，场内砼运输采用砼汽车泵来完成垂直和水平运输，使砼运输到浇筑面；2）在风雨或暴热天气时运输砼，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。
3）质量要求：砼送到浇筑地点后，如砼拌和物出现离析或分层现象，应对砼拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应付合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。
若不符合要求，立即予以退回，不得使用。
4）加强通讯和调度，切实确保砼的连续均匀供应。
5）严格砼收料制度。
对砼运输车号、出厂时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间及浇筑部位进行认真及时记录。
（10）具体浇筑方法1）基础混凝土浇筑基础混凝土浇筑时应注意分层下灰厚度。
由于本工程的基础承台阶形，在浇筑时应先浇筑基础板处的混凝土，浇至截面变化处，等此处的混凝土经过一段时间后，在混凝土初凝前接着浇筑基础梁的混凝土。
砼的振捣时间不能过长，一般每点振捣时间为20-30s，使砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆液为准。
振捣时做到快插慢拔，垂直振捣，振点呈梅花型布置，间距为450mm，在振捣过程中宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。
振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接逢，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。
2）楼梯、顶板砼浇筑楼梯砼与顶板砼同时浇筑，浇筑时遵循由低到高原则，将低处砼振实后再浇筑高处砼。
严禁反振。
浇筑板砼时，砼的虚铺厚度略大于板厚。
振捣时采用插入式振捣棒，每个泵应配3个以上振捣棒，在砼下灰口配1-2个振捣棒，在砼流淌端头配1-2个振捣棒。
振捣时，要快插慢拔，振捣点间距为45cm，梅花形布置，逐点移动，顺序进行，不得漏振。
振捣完后先用长刮尺刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓压表面，在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。
梁板混凝土浇筑应同时进行，先将梁的混凝土分层进行浇筑，用“赶浆法”由梁的一端向另一端作阶梯型推进，当起始点的混凝土达到板底时，在与板混凝土同时浇筑。
当存在高低跨梁时，应先浇筑低跨梁，从大跨度梁的两端向中间浇筑。
浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，使梁底充分振实后再下第二层料。
浇筑柱梁交叉部位的混凝土时，宜采用小直径的振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣。
浇筑悬臂板时，应注意不使上部负弯矩筋下移，当铺完底层混凝土后，应及时将钢筋提升到位，再继续浇筑混凝土。
首层顶板混凝土浇筑时，应密切观察模板的变形情况，发现模板支承下沉，立即停止浇筑采取加固措施，并在混凝土初凝前完成。
施工缝浇筑：施工处须待以浇注混凝土的抗压强度达到1.2Mpa以上时，才允许继续浇筑。
浇筑前应将施工缝混凝土凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑前，先铺设一层5~10cm同混凝土配合比的水泥砂浆，仔细振捣，使结合良好。
（11）混凝土养护混凝土浇注完毕后，为保证已浇注好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩，应按施工技术要求方案及时采取有效的养护措施，对板等水平构件采用覆盖草袋、撒水养护，视天气情况及气温高低决定撒水频率，但两次浇水间隔不能大于2h,并应满足规范要求。
详见《基础及主体结构施工方案》。
（12）混凝土试验及资料管理砼试验1）试验工具相应数量的混凝土抗压试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护箱等。
2）坍落度试验测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。
3）混凝土试块制作结构施工中按照每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组，同条件养护试块两组。
试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明工程部位、制作日期、强度等级标识，并及时填写试块试验表格，试块制作必须在浇筑地点进行。
4）砼入模前，在现场随机取样制作砼试件，试件的留置应符合如下规定：强度试块：每100m3同一强度等级、同配合比、同班组砼取样不少于一次，同批同配合比砼少于100m3时，取样不少于一次。
5）试块养护在拆模后要及时放入标养箱，同条件试块拆模后，注明标识，要存放在用钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，放置在与其代表结构部位的同样环境处，防止碰撞和丢失。
按规范规定，对側模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
在本工程中，非承重结构模板拆除时，其结构强度不得低于1.2Mpa。
浇筑砼时均留置2组试块，并准确记录砼强度达到1.2Mpa时的时间，在温差变化不大时可以一周∽两周制作一次。
顶板同条件试块仅供拆模参考，每次浇筑顶板砼时留置同条件试块二组。
同条件试块上应注明部位、留置时间。
（13）施工技术资料管理工程技术资料按最新天津市建筑安装工程质量保证资料评定规定、文件要求填写、收集、整理，并与工程进度同步。
1）原材及复试材料进场后必须有出厂证明，物资部根据施工试验要求进行试验委托并送样，试验室接到委托单及试样后及时进行试验，并返馈试验报告。
物资部收到试验报告后进行登记，交予技术部归档。
2）砼试验在砼浇筑前填写砼申请单同时填写试验委托单，工程部审核部位、时间、标高及取样代表数量，技术部签认后送至工地试验室，工地试验室根据砼浇筑或砌筑砂浆试验委托单做试块，并及时将试块送交试验室，28天后出具试验报告。
试验员将试验报告交给技术部归档。
3）施工记录a.隐检记录自检合格后填写隐检记录报至工程部，工程部组织质量员及质量总监进行检查签认后交技术部签字，技术部签认后由质量总监送至监理，监理返回后由质量总监交技术部存档。
b.质量检验批自检交接检合格后填写报验资料，交工程部检查。
工程部组织质量员进行分项工程质量检验批，质量总监进行核定合格后存档。
4）资料收集整理a.资料员应负责收集整理砼资料，砼进场时供应商必须提供预拌砼的一套完整的技术资料，包括以下内容：b.砼出厂合格证。
c.砼试配及配合比通知单。
d.砼浇灌许可证。
e.砼小票内容填写齐全、真实。
f.预拌混凝土使用说明书。
g.后期的试验报告和强度评定，发现问题应及时向砼公司和试验员联系。