SMC新品展参观报告
部门名称
自动化 姓 名 工 号
参观地点 西安宾馆
参观时间段 2014 年5月22日 9:00~16:00
部门主管 直属主管 报告人
(一)出差工作事项
项目 内容
参观展台 SMC产品在电子、IC相关、汽车、机床、食品、医疗等领域,具体的典型应用机床有自动清洗机、娱乐机器人、血液分析仪、牛奶罐装机、自动包装机、数控机床、激光加工机、保护膜处理/曝光、汽车组装线。
由于初次接触SMC公司的元件,但回忆起车间实习过程中,切片机上的很多元器件就是SMC提供,此次又对元件的种类进行详细记录:
一、产品类型
1.高压类元件(通过压缩空气注入为动力,进行相关开关、流量压力的控制等)
2.高频、高响应、长寿命类元件(主要是气缸、电磁继电器、电机相关作用下的高频控制)
3.氟素树脂类元件(接头、线材等)
4.空气清净化与辅助类元件(气源三联件、吸尘、排尘等方面的应用)
5.不锈钢类元件(主要是多通接头、直线导轨、高强度导轨等)
6.流体阀类元件(开关阀门、法兰阀门等)
7.其他类元件(其它类型产品)
二、产品实拍
1.多点定位滑台
此滑台可以使用多点定位,通过不同按钮组合,使滑台对应不同位置,并且可编程移动位置、速度、加速度,也可通过通信协议在PC上使用软件进行编程。本次展会在滑轨上突出的一个宣传就是多点定位与可编程定位。
可以使用到一些零件在运输上的方向调整上,例如可以将杂乱的物品摆放整齐,摆放到不同位置等等
2.无突出物,无干涉滑台
此滑台设计上,无突出物体,全部内置型电机、导轨等,使得在一些特定环境,不会磕碰到人员或者物品,对滑台也是一种保护
可以应用在狭窄位置,不用考虑有过多干涉
3.流量开关及阀门
本次展出的阀门及流量开关可使通过流体量更大,即加大了原先的最小处孔径,满足大流量的需要,另外一个是,个别阀门从原先的塑料调节冒变为金属调节冒,阀门更加耐用
交流会 交流会上SMC西安代理对SMC产品作了介绍,SMC公司的产品种类非常多,有11000中基本型元件、610000个规格,适应了各种各样的用途,总体印象是SMC公司是一个将产品做到极致的公司,对客户的任何需求都耐心适应而不是让用户适应公司的产品。
一、案例说明
①汽车生产体现SMC公司的适应客户的极致服务
在汽车的生产过程中,需要对车体钣金件进行打孔、焊接、喷漆等处理,这个过程中需要对钣金件进行定位,而每一种车型的定位加紧孔大小不同,SMC公司就进行用户定制类型的生产,将产品去适应汽车的生产线,在此则是一个公司强大的表现。
②吸盘案例结合光伏行业应用 在部门实验室中有一个德国schmalz(施迈茨)公司的海绵真空吸盘,因我对此吸盘实际做过吸力实验,吸附硅棒相当可靠,适应了对脆性材料的吸附,这是一种接触式的吸盘,在SMC交流会上我认识到了一种非接触式吸盘,适用于一些液晶面板的吸附、太阳能硅片的吸附,其原理是应用负压原理,和两张纸条在中间吹气,高速的气体气压小,两张纸条会“吸”到一起。
如右图:
从而实现了以“吹”实现吸,逆向思维产生的一个产品
使用贝努利方式的吸盘耗气量会非常大,但是吸附硅片等材料物品会不颤抖,非常稳定。使用旋风(龙卷风原理)方式的吸盘,吸附起物体会晃动(摆动),但耗气量会非常少。
③断续抽真空为富士康年省千万
富士康是个装配业大户,在一些零件搬运时使用了机器人,机器人抓取装置使用的是吸盘,在一些装配中需要等待若干分钟,在这个时候需要持续不断地对吸盘进行抽真空,不然工件会掉落
SMC公司的新型吸盘加入压力传感器,在气压不足时候进行抽真空,富士康采用此吸盘之后吵闹的车间变成了是不是有断续的吸气声音,并且节省了空气泵,节省了能源
④气动元件的介绍
在吹气检测设备中,可以见到气缸,通过气缸的动作,可以实现硅片的丢弃、摆正等,只需要两个小气孔接入气体就可以实现这样的功能,但是在此次新品交流会上,我见到了更多的满足特殊要求的气缸,比如,
1.可以实现在恶略环境中的运动,并让气缸在两端更加平顺动作。
2.增加更多的安装方式,让安装变得简单
3.减轻了气缸的重量,满足更多实际需要
4.薄型气缸让产品更加简单设计,不出现外漏的开关等
5.摆动型气缸的重量更轻、安装磁性开关方便、缓冲密封圈可更换、互换性好等等
6.磁偶式无杆气缸让耐久性提高、并带调节螺栓提高行程定位精度
另外就是一些接头的改进,如浮动接头、快换接头、带快接接头的速度控制阀
主要存在的问题
1未能见到SMC 2014年 产品手册 请情报处帮助获得
2未能要到SMC 2014年 公司元件库光盘 请情报处帮助获得
资料收集
1.SMC新产品指南
2.SMC公司产品应用介绍
总结简述:
在此次会议上,SMC的电缸展现了在轻型工件搬运时的不同点定位的优势,通过不同的电压的输入,可以对应不同的位置;通过对不同按钮的组合,可以写入需要到达的位置。
在最后,介绍了一款控制器,此种控制器以总线的方式控制每个电机的动作,可减少单独控制时线材数量的使用,并且不容易找到对应的线,而使用了控制器则可以简单控制电机的调取及操作,并且哪个电机出故障,会很容易在代码中看到,这一点是非常方便的,欧洲统计,50个电机以上的控制,使用了控制器是非常划算的。
SMC交流会,我对SMC公司有了进一步了解,并对元件在生产中的使用有了明确的认识,让我在以后的设计中,能应用灵巧的气动元件,有助于轻松实现产品功能。非常感谢部门能让我参加此次交流会,希望接下来能组织一些制造上的学习机会,因为在设计中,往往不能很好地把握以下几点:
1.规格的选择,一些结构承重估计、动作件的扭矩、连接方式、加工方法
2.实际的加工方法,虽然在大学的金工实习中对车钳铣刨磨进行学习,但水切割、折弯机的加工方法不清楚,导致有些钣金设计零件无法加工则需重新设计图纸
3.对现有的产品了解不清楚,不能准确选择更加适合的标准件将设计完成
4.不清楚零件估价
一方面是积累,一方面希望能有时间去学习一下这样的加工方法。