? 仪器设备摆放不当
1、作业流程不流畅 2、增加搬运距离 3、虚耗工时增多
（一）我们从几个不良现象加以剖析
? 仪器设备保养不良
1、使用不整洁的仪器，就如同开或坐一部脏乱的汽车， 使人很不舒服，影响工作士气 2、仪器设备保养不讲究，从而对产品的品质也不讲究 3、仪器设备保养不良，影响使用寿命及机器精度，从而 直接影响生产效率，并使品质无法提高
? 工具乱摆放
1、增加找寻时间——效率损失 2、增加人员走动——工作场所秩序 3、工具易损坏——浪费资金 4、易造成堆积——浪费场所
（二）综上种种不良现象，可以看出，不良现象均 会造成浪费，这些浪费包括：
1.影响员工工作情绪---士气的浪费
2.造成职业伤害---人员及企业形象的浪费 3.减少仪器设备精度及使用寿命---资产的浪费 4.因标示不清而造成误用---成本的浪费 5.阻碍作业效率---效率的浪费 6.影响工作或产品质量---品质的浪费
3. 清扫 ? 定义：将岗位变得干净整洁，设备保养得铮亮完
好，创造一个一尘不染的环境。 ? 目的：消除“污脏”，保持现场干净明亮。
4. 清洁 ? 定义：也称规范，将前 3S进行到底，并且规范化、
制度化。 ? 目的：形成制度和惯例，维持前 3个S的成果。
一：6S基础知识
? 6S的目的
5. 素养 ? 定义：建立并形成良好的习惯与意识，从根本上
将物品清扫干净
5S 修养
4S 清洁
形成制度养成习惯，保持美观
提高修养自我规范 确保人物文件安全
6S 安全
人对针
?第二部分 6S推行的必要性
“人造环境，环境育人”------6S管理的真谛
为什么要进行6S管理？
（一）我们从几个不良现象加以剖析：
? 仪容不整或穿着不整的工作人员
1、有碍观瞻，影响工作场所气氛； 2、缺乏一致性，不易塑造团队精神； 3、看起来懒散，影响工作士气； 4、不易识别，妨碍沟通协调
一：6S基础知识
? 6S的含义：
6S是将工作现场中的人员、机器、 材料、方法等生产要素进行有效的管 理，针对企业每位员工的日常工作行 为提出要求，倡导从小事做起，力求 使每位员工都养成事事“讲究”的习 惯，从而达到提高整体工作质量的目 的。
一：6S基础知识
? 6S的目的
1. 整理 ? 定义：区分 要与不要的东西，在岗位上只放置适
提升人员的素养。 ? 目的：提升员工修养，培养良好素质，提升团队
精神，实现员工的自我规范。
6. 安全 ? 定义：人人有安全意识，人人按安全操作规程作
业。 ? 目的：凸显安全隐患，减少人身伤害和经济损失。
? 6个S之间的关系
1S 整理
一：6S基础知识
区分用与不用的
物对针
2S 整顿
将要用的定位
3S 清扫
实验室各种乱象
推 行 6S 的 意 义
1.提供一个舒适的工作环境 2.提供一个安全的作业场所 3.提升全体员工的工作热情 4.稳定产品的质量水平 5.提高现场的工作效率 6.增加设备的使用寿命 7.塑造良好的公司形象 8.创造一个能让客户参观的实验区域 9.提升员工的归属感 10.降低生产成本 ,提高效率
1、遵守国家安全法规 2、贯彻人员岗前培训 3、避免无谓的人员，设施故障
目的
提 高工作效率
消 除“寻找” 提升作业质量
明朗现场 遵章守纪 消除事故隐患
?第三部分 如何开展6S？
”创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，培 养讲文明、有素质的员工“------6S管理的最终目标
三：如何开展 6S？
?第一部分 6S基础知识
一：6S基础知识
? 6S的起源
1. 6S起源于日本。所谓 6S是指对实验、实训、办公、 生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状 态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养 及安全的活动。
2. 六个词的第一个字母是“ S”，所以简称 6S
? 整理（Seiri） ? 整顿（Seiton） ? 清扫（Seiso） ? 清洁（Seiketsu） ? 素养（Shitsuke） ? 安全（Safety）
量的必需品，其他一切都不放置。 ? 目的：腾出空间，防止误用。
2. 整顿 ? 定义：整顿现场次序，将需要的东西加以定位放
置并且加以标示 (并且保持在需要的时候能立即取 出的状态) ---这是提高效率的基础。 ? 目的：腾出时间，减少寻找时间，创造井井有条 的工作秩序。
一：6S基础知识
? 6S的目的
8.让用户参观的厂房
推 行 6S 的 意 义
1.舒适的工作环境
2.安全的作业场所
7.良好的 公司形象
6S6S
3.员工的 工作热情
6.设备的使用寿命
4.现场的生产效率
5.产品的品质水准
6S项目
整理 Seiri
整顿 Seiton
清扫 Seiso
清洁 Seiketsu
素养 Shitsuke
安全 Safety
需要
? 区分要与不要
? 根据物品使用频率分为四类
① 不再使用的。坚定不移的处理掉！
活动对象
空间
时间 脏污
异常 人员 人员、设施
6S 的 效 益
实施效果
1、减少库存量 2、有效利用空间 3、东西不会遗失 4、消除资源浪费 5、消除多余物品和工具 1、减少浪费和不必要的作业 2、工厂安全 3、缩短换线、换工具时间 4、创造一目了然的现场
1、提高设备性能 2、贯彻保养计划 3、消除设备故障 4、减少生产误用 5、提高生产效率 1、美化工作场所环境 2、根除发生灾害原因 3、延长使用寿命 4、增加客户的信心 1、减少不稳定因素 2、遵守规定事项 3、培养良好的人际关系
1S 整理 (SEIRI）
--快刀斩乱麻！
三：如何开展 6S？
? （一）整理
? 目的：腾出空间，防止误用 ? 实施要点 1. 清除垃圾或无用、可有可无的物品 2. 明确每一项物品的用处、用法、使用频率，加以
分类 3. 根据上述分类清理现场物品，现场只保持必要的
物品，清理垃圾和无用物品
三：如何开展 6S？
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ6S培训
---成功的管理不是刻意的， 它体现在每日不间断的规范之中
2014-08-15
田钊
不是因为有些事情难以做到，我们才 失去了斗志，而是因为我们失去了斗志， 那些事情才难以做到。
—— 张瑞敏
培训大纲
一． 6S基础知识 二． 6S推行的必要性 三． 如何开展6S？ 四． 实验室6S管理的实施细则