母排加工工艺指导书
3设备和工艺装备
三工位母线加工机、样冲模、冲孔模、剪角模、倒角器等。
4母线加工工艺流程
下料→倒角→冲孔→压花→折弯→镀锡(或刷锡)→套热缩管
5母线的下料、倒角、冲孔、压花作业
5.1认真查看图纸,核对下料单和图纸的正确与否。
5.2检查母线表面是否平整光滑,不得有裂痕、锈斑、划伤等缺陷,不合格的不得投产。
7.5用喷枪加热时不得戴脏手套,应将手洗干净或戴干净手套进行烘烤,加热时要均匀到热缩管各个面,从一端向另一端,也可从中间向两端,不能只停留在一个位置上,对较长的母线及主母线要悬空放置均匀加热,不得叠放于工具车上单边加热。
7.6现场应备有一块湿抹布,如加热过热产生开裂或烧焦时,进行应紧急冷却处理。
7.7用烘箱加热时,母线放进烘箱后保温150℃±5℃,时间为30min±1min。
2
M10
16
50
50
—
13
2
M10
17
40
40
—
13
2
M10
垂直连接
18
120
50
—
18
2
M16
19
120
40
—
15
2
M12
20
100
60~50
—
18
2
M16
21
100
40
—
15
2
M12
22
80
50~40
—
15
2
M12
23
60
40
—
15
2
M12
24
50
40
—
13
2
M10
25
60
30~25
—
13
2
M10
表10母线热缩套管规格选择单位为mm
母线宽度
≤20
30
40
50
60
80
100
120
热缩套管规格
φ20
φ30
φ40
φ50
φ65
φ75
φ85
φ100
7.2套热缩套管前应先将手洗干净,不得直接在地上或有脏物的工作台上进行穿套作业。
7.3可在母线上轻轻涂抹一层硅脂膏,以获得更好的绝缘效果。
7.4如果绝缘热缩管(MPG)长度小于母线的长度,可用两条或多条绝缘热缩管(MPG)搭接,其搭接长度应小于母线宽度而大于母线宽度的1/2。
R15
R25
5.5冲孔
5.5.1按图纸用记号笔画出冲孔的位置,用样冲打出样冲眼,对于标准的搭接尺寸可用样冲模直接打出样冲眼,各孔间的距离及孔与边的距离尺寸误差应小于0.5mm。
5.5.2冲孔尺寸应符合表4的规定。
5.5.3冲孔后用倒角器去毛刺,有记号笔印迹的用香蕉水将印迹擦除。
5.6压花
一般厚度≤4的母线用光面模压平,厚度>4的母线用压花模压花,压花面应超出母线搭面
26
50
30~25
—
11
2
M8
垂直连接
27
120
30~25
60
13
2
M10
28
100
30~25
50
11
2
M8
29
80
30~25
50
11
2
M8
垂直连接
30
40
30
—
15
1
M12
31
40
25
—
13
1
M10
32
30
30~25
—
13
1
M10
33
25
25~20
—
11
1
M8
注:主母线的孔可冲长圆孔。
ห้องสมุดไป่ตู้6折弯作业
6.1按母线折弯图纸核对料长是否正确,对同样形状数量在5根以上的,应试制一根进行试装核对,待确定无误后,开始批量折弯作业。
……有限公司
低压成套开关设备母线加工
工艺守则
2980/CT—01C
2012年3月7日发布2012年3月11日实施
1范围
本守则适用于我公司生产的低压成套开关设备的母线加工作业。
2规范性引用文件
GB/T 5585.1-2005电工用铜、铝及其合金母线第1部分:铜和铜合金母线
GB/T 5585.2-2005电工用铜、铝及其合金母线第2部分:铝和铝合金母线
5mm,压花印迹应均匀一致。
表4母线冲孔及选用的螺栓规格单位为mm
搭接形式
类别
序号
搭接尺寸(mm)
冲孔
螺栓规格
b1
b2
a
孔径Φ
个数
直线连接
1
120
120
b1或b2
18
4
M16
2
100
100
b1或b2
18
4
M16
3
80
80
b1或b2
15
4
M12
4
60
60
b1或b2
13
4
M10
5
50
50
b1或b2
13
2
5.3下料后须对母线进行标识,内容包括项目名称、柜号、相序。
5.4对12KV及以上的产品母线,其断面须在铣床上铣出光滑的圆角,端面的倒圆角应符合表3的规定,剪角后须进行打磨、抛光处理。
表3母线倒圆角单位为mm
母线宽度
母线与母线搭接端倒圆角尺寸
母线端面倒圆角尺寸
80、100、120
R25
R40
50、60
表8立弯两定位点最小距离单位为mm
母线宽度
≥100
80
60
≤50
最小尺寸
250
200
150
130
6.7母线弯曲起点距母线接触面的边缘应不小于30mm,如图1和图2所示。
图1图2
6.8母线弯曲起点距母线固定的边缘应不小于25mm,如图3所示。
图3
7绝缘保护
7.1根据母线的宽度规格,选取相应的母线绝缘热缩管,见表10。
M10
直线连接
6
40
40
80
15
2
M12
7
30
30
60
13
2
M10
8
25
25
50
11
2
M8
垂直连接
9
120
120
—
18
4
M16
10
120
100~80
—
18
4
M16
11
120
60
—
18
2
M16
12
100
100~80
—
18
4
M16
13
80
80~60
—
15
4
M12
14
60
60
—
13
4
M10
15
60
50
—
13
6.2母线折弯模具的选用应符合表5的规定。
表5母线折弯模具的选用
平弯
立弯
母线厚度mm
平弯模具
母线宽度mm
立弯模具
≤3
R5
≤40
小号
3<a≥6
R10
40<b≥80
中号
>8
R15
>80
大号
6.3母线折弯处不允许有裂纹和明显折皱现象,折皱高度应小于1mm。
6.4母线折弯展开系数,当母线折弯90°时根据排厚减相应的系数,见表6。
表6母线折弯展开系数(弯角90°)
母线厚度mm
12
10
8
6
5
4
3
折弯展开系数
20
17
14
10
9
7
5
注:当折弯角>90°时,展开按内侧斜边长度计算。
6.5母线平弯“U”型底部内侧最小尺寸,见表7
表7平弯“U”型底部内侧最小尺寸单位为mm
母线厚度
≥8
≤6
最小尺寸
100
80
6.6母线立弯两定位点最小距离,见表8
7.8热缩套管在母线上收缩后应平整、光滑,不得有裂纹、折皱、开裂或烧焦现象。
7.9同一开关柜各相母线热缩套管切割口应平齐,切割口不允许有毛刺和筋,套管口切割距离母线搭接边10mm(参考图4中漆边线与接触面的距离)。
7.10不得将烘烤完毕的铜排放在不干净的工具车上。
7.11小母线为铜棒的都需套热缩套管。