03.工作场地自然通风良好，通道畅通平坦无油污。
01.工作前按规定穿好防护用品，应扎好袖口，不准戴围巾、手
套操作、女工发辫盘在帽子内。
02.要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电
气部分要有可靠的防护装置，否则不准开动。
03.工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。
04.机床开动前要观察周围动态，机床开动先慢速，后中速，仔
丝的卡爪不准使用。
05.加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超
过工件的20~25倍。车头后面面超过300m时，必须加托架，必要
时装设护栏杆。
06.用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后。身体离开卡盘。
禁止用砂布裹在工件上砂光，应如同采用锉刀的方法，成直条状
压在工件上。
07.加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车时不
10.不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时，必须停
车，并切断电源。
01.禁止戴围巾、手套、穿凉鞋操作机床。高速切削时要戴好防
护眼镜。
02.装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板。不准开车装卸
卡盘。装卸工件后应立即取下板手。
03.车头箱、小刀架、床面不得放置工、量具或其他东西。
04.装工件要牢固。夹紧时可用接长套筒。禁止用榔头敲打。滑

要过猛。
08.车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或
手臂伸进去打磨。
09.攻丝或套丝时，必须用专用工具。不准一手扶攻丝架（或板
手架）、一手开车。
10.切大料时，应留有足够余量，以免切断时料掉伤人。小料切
断时，不准用手接。
01.三好：管好、用好、修好。
02.四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。
细检查是否运转正常。
05.机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和转动部分。禁
止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。
06.调整机床速度、行程、装夹工件和刀具以及擦试机床时都要
停车进行。
07.机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其他东西。
08.不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。
09.发现异常情况，应立即停车，请有关人员检查。
检查时间
整改情况
检查 单 位：
检查 人：
车床加工现场安全检查提示卡
序号
项目
1 生产环境
2 安全规程
3
安全操作劳 动保护
4 三好、四会
被查单位(车间,班 检查 的意 见和 建 议：
内容
合格
不合 格
01.机床布置应保证不使零件或切屑甩伤人，安全距离不小于
2m，有足够的照明。
02.成品、在制品、毛坯件、工位器具应堆放平稳整齐，高度不
超过1.2m。