市政道路给排水管道专项施工方案WTD StandardiZatiOn OffiCe [WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C] 给排水工程施工专项方案编制:审核:审批:日期L目录第一章工程概况本标段道路全长,红线宽度IOom,设计单位为同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司。
主要分为道路工程、给排水工程、交通工程、照明及通讯工程等施工内容。
给水管道设计主要采用DN200和DN300球墨铸铁管及附属管件和消防设施,主管长度约4520米。
排水管道设计分为雨水管道和污水管道。
其中雨水管道为混凝土管和HDPE 双壁波纹管,混凝土管最大DN1200,最小DN300t HDPE双壁波纹管为DN600o污排管道为DX400HDPE双壁波纹管。
各种型号的雨水检查井、污水检查井195座。
第二章施工布署我公司组织项目经理部对施工现场进行踏堪调查了解,项目经理部负责对整个工程施工过程进行科学的、统一的综合管理,从而保证本工程质量、安全、工期、文明施工等方面的全面落实。
为了全面的完成施工任务,必须做好各项施工准备工作。
本工程用5天时间完成各项施工部署工作。
第一节施工现场准备进驻施工现场后,应迅速开始施工准备工作,施工现场准备工作应做好以下几项工作。
1、复查和了解现场。
进场后应对现场的地形、地质、气象、水源、料源、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、环境及文物保护等有关情况进行充分的调查和了解。
2、根据施工临时需要确定工地范围,并与建设单位有关人员到现场一一核实。
3、事先与有关部门协商,办妥有关手续后方可进行施工。
4、做好现场规划。
按照施工现场平面布置图搭设工棚、仓库、加工厂、安装供水管线、架设供电和通信线路;设置料场、车场、修筑临时道路和临时排水设施等。
第二节技术准备在做好施工现场准备的同时应充分做好技术准备工作,包括内业技术准备工作和外业准备工作。
1、内业技术准备工作主要包括:1)、认真阅读、审核施工图纸,学习施工规范;2)、认真进行现场井位的实际踏勘,采集详尽的原始数据;3)、编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书;4)、结合工程施工特点,编写技术管理办法和实施细则;5)、备齐必要的参考资料;6)、应急预案2、外业技术准备工作主要包括:1)、现场详细调查与地下管线踏勘;2)、做好各种工程材料料源的调查与合格性测试分析并编写试验报告;3)、做好各种仪器设备的测试计量和检验,并办计量合格证书,进行状态标识;4)、施工作业中所涉及的各种外部技术数据搜集。
技术准备按时间进程分为前、中、后三个阶段,前期打基础’中期高强化,后期抓完善,技术准备项目齐全,执行标准正确,内容完善齐备,超前计划布局,及时指导交底,重在检查落实。
第三节场地清理施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作;严格按照施工要求及现场实际情况,清理工程征地范围内阻碍施工的各种构筑物及障碍物,积极与白庙村村委会进行沟通协相关事项,为工程施工创造条件。
第三章施工组织机构、设备及材料第一节施工组织机构配置为保证木工程的顺利实施,根据木工程的特点,我单位按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目管理组织机构,成立工程项目经理部。
从公司内部选择业务能力强、经验丰富的管理人员和工程技术人员,按照项目法全面负责本工程的组织实施管理。
本工程的管理采取设立项目经理部、施工队两级管理模式。
项目经理部设项目经理、项目副经理、总工程师和工程技术科(含测量组)、安全科、物资供应科、预算经营科、财务科、综合办公室等五科一室,另设试验室一个,在项目经理的领导下,在各自的职责范围内,配合工作,指导施工队伍施工。
根据工期要求、工程数量和现场施工条件,按专业化施工,并考虑到施工任务的相对均衡和管理跨度的合理性,管道施工队进行木工程的施工。
施工高峰期共投入人员65人。
参与木工程的作业人员,均为具有一定的理论水平,有丰富的实践经验并经过两个以上的大型工程锤炼的高素质队伍。
已在我公司工作多年,并在多个大型工程中成绩突出的队伍为主。
特殊工种作业人员均为经过公司特殊岗位作业培训,并通过严格考核的公司职工。
第二节设备配置计划(1)为保证工程总体施工组织顺利进行,确保工期按计划实现,我单位抽调精良的机械设备投入到本工程,施工机械设备的投入做到配套、组合合理,数量以满足工程进度和质量标准的要求为原则,并考虑设备的完好率和其他不可预见的不利因素影响施工所增加的足够的备用量。
(2)(所需机械设备数量的计算方法如下:机械数量=需要机械台班总量/(施工天数*日工作班数*出勤率)。
其中:1)需要机械台班总量二施工的总工程量*单位工程量的台班用量;2)施工天数按施工计划安排的天数计;3)日工作班数按工作班/日计;4)岀勤率按70%计。
根据上面计算方法、本标段工程量、施工计划安排和有关定额计算以及其它不利施工因素的影响所增加的备用量。
拟投入本工程的主要施工设备表(4)测量、试验、质量检测仪器设备以保证施工精度需要和检测频率的需要进行配备。
拟配备的试验和检测仪器设备表第三节材料供应安排(1)根据工程施工进度计划,按资源供应能力和需求,做到超前计划,按时供应,强调保障,避免过多储存和供不应求,材料分批进场,短期储存,略有富余。
(2)我单位根据现场施工进展情况,提前做好材料供应计划(详见材料供应计划表)。
(3)材料供应厂家的选择和确定,均在进料前对材料进行质量检验,并得到业主和监理工程师的确认合格后,方可签订供货合同。
(4)材料进场后,再次经过工地检验,经检验合格并经标识后,方可投入使用。
所有材料的进场和发放必须进行计量和检验,严格材料管理。
第四章施工方案及技术措施第一节总体施工方案根据木工程的特点及我单位的施工经验,现场准备工作完成后,首先进行铁路北环线以北管道工程的施工,首先进行雨污水沟槽的开挖,雨污水沟槽同时一次开挖成型。
然后给水沟槽与电缆沟槽同时一次开挖成型。
第二节主要施工方法及措施本工程管道施工包括给水系统、排水系统,排水系统分为雨水系统和污水系统。
管道材质为混凝土管、球墨铸铁管、和HDPE波纹管。
全部采用挖沟直埋施工。
施工采用平行分段施工,交叉流水作业’以机械为主,人工辅助,混凝土为商碇,机械振捣,人工摊铺。
1、材料准备钢筋混凝土管的预制:统一到预制厂定制,管材应符合图纸要求,并附有合格证、相关部门出示的材料检验报告。
、管材的运输a、管材运输,配件按不同形状和尺寸分别装箱,在包装上标有批号、数量、生产日期和检验代号,并附有产品合格证。
b 、管材成批运输时,分层交错排放,用缆绳捆扎成整体,并固 定牢固。
缆绳固定处及管端宜用软质材料妥加保护。
C 、管材、配件在装卸、运输、堆放时,小心轻抬轻放,禁止抛 落、拖滚及相互撞击。
管材装卸时宜采用软质吊带,固定在管材两端 各1/4管长处,吊带宽不小于25Omln,管材上方吊带长度大于600mm o(3)管材的贮存搬运管道时必须注意小心轻放,避免油污,并严禁剧烈撞击,与 尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
成批运输时,承、插口分层交错排 放,用缆绳捆扎成整体,并保护好缆绳固定处及管端处。
管材存放能满足常规堆放码垛方法,堆放高度不超过2m,距热源 不小于Im,不得露天曝晒,并且必须水平堆放在平整的地点。
堆放时 必须标明型号、规格和数量。
2、管道施工流程详- ------------沟槽开挖计算需用水 量和实测污 永渗永量 测量定线① 施工前由测量人员标高控制 沟槽清底处理厚度控制砾砂基础 压实度检测 密实度检测 Dg⅛500管殓支墩 检类安装排管料下 管道接口 各类井砌筑挖接口操作阀门打压压实度检测 排水 回填夯实 6上女丄/ JTJlE I .方V 厶丿乂J 乂丿卜女刁、先校核图纸,根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置,以及施工地段的地形地物,确定施测方法。
利用经纬仪、全站仪把设计图纸上的各条管线测设于正确位置上,埋桩撒灰线,检查现场测设情况与图纸设计有无矛盾,如有问题找设计部门解决,并利用水准仪测量全场管线现有标高,通过计算检查各管线标高,尤其是管线交叉处标高是否互相打架,如遇管道碰撞,原则上压力流管道避让重力流管道,小管径管道避上大管径管道,并及时用书写设计变更单的形式通知设计部门及甲方和监理。
②在施工过程中,施工人员要注意保护测量控制点,如发现测量控制点被破坏,及时会知测量人员补测,以保证测量精确度。
沟槽开挖沟槽开挖本工程排水管道沟槽开挖采用机械开挖、人工修整并用的方法,基底20〜30Cm 土方人工清理至设计标高。
施工时不得扰动原状土层,严禁超挖,如发生超挖或扰动,必须按规程要求进行地基处理。
沟槽边采用单侧堆土,距槽顶边米以外,堆土高度不大于米,以免产生塌方。
对不符合回填要求的土方及时外运,以减少槽边堆土量。
管道沟槽底部应留有工作面,其管道一侧的工作面宽度见下表:管道一侧的工作面宽度相邻管道(间距在一3m)可同时开挖,土方均堆于沟槽一侧,并使堆土高度不超过,距沟槽边以外。
对DN600以上的管道可通过计算把多余的土方运至甲方指定的地点。
管沟开挖深度在2m以上时必须依据土质情况,按规定放坡,并设置支撐加固。
管槽开挖宽度在开挖前依据GB50268——20Cnl进行人工清沟底,挖方处原状土夯实,填方区应对沟槽进行素土夯实处理,压实系数不小于,经自检并报请监理验收合格后,方可进行下道工序。
管沟采用放坡及挡土支护开挖结合的方式施工,施工需结合道路施工进行反开挖施工,管道埋深小于4米时采用放坡开挖施工,放坡系数i二;管道埋深大于4米时增设挡土板挡土支护开挖施工。
IOOxIOO 木方50X300木板质量控制点在基坑开挖中,地基承载力是质量控制的关键。
地基承载力满足设计要求。
其质量保证措施:(1)严禁扰动坑底土壤,避免发生超挖。
控制超挖的方法如下:①预先测出基坑底标高,并在沿线挡土板上用红油漆在相应位置上标出。
(2)机械挖土时,在距基底尚有IOCm时,改用人力挖土,平整坑底;如雨季施工,则留20Cm 土在进入下一工序前才挖除。
③基底标高实施随挖随测。
(2)如发生超挖,严禁用土回填,超挖地段要用碎石砂或砖碎砂回填并夯实。
(3)基坑底两侧各挖一条排水明沟,每30m设一个集水井以便集水抽水,防止基底受水浸泡。
(4)软土地基处理:地基为淤泥时,先进行清淤,再换填80CnI 厚砂,并用水冲实。
地基承载力不小于IOOKPa O(5)基坑挖好后,应填写隐蔽质量验收,经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。
、管道安装主要施工方法(1)平基、管座:管道基础采用混凝土基础,其中管道计算覆土厚度≤H≤6m,采用120。
混凝土基础,计算覆土厚度≤H≤6m采用180。
混凝土基础。
浇筑管道混凝土基础是,必须将管下腋脚部分的混凝土浇筑密实,并且混凝土基础应采取加强养护等措施’防止混凝土出现裂缝。