下载仪表设备维护检修规程汇编仪表设备维护检修规程汇编仪表车间第一节容积式流量计第二节旋涡（涡街）流量计第三节电磁流量计第四节转子流量计第五章电动变送类仪表第一节1151(1751)压力变送器第二节1151（含1751）差压变送器第三节1151（1751）法兰或液位变送器第六章YS80调节器（SLPPC）第七章辅助类仪表第一节定值器与过滤减压阀第二节电/气转换器第三节气动阀门定位器第四节气动继动器第五节电/气阀门定位器第六节气/电转换器第八章执行器类仪表第一节气动薄膜调节阀第二节气动蝶阀第三节电动执行机构第九章特殊仪表第一节机组状态监测仪第二节智能转速表第十章在线分析仪表第一节取样装置维护检修通用规程第二节维护检修通用规程第三节热导式气体分析仪器维护检修通用规程第四节热磁式氧分析仪器维护检修规程第五节氧化锆分析器维护检修通用规程第六节红外线气体分析器维护检修通用规程第七节硅分析器维护检修通用规程第八节工业电导仪维护检修通用规程第九节工业酸度计维护检修通用规程第十节可燃、有毒气体检测报警器维护检修通用规程第十一章自编规程第一节CENTUM-CS集散控制系统维护检修规程第二节可编程逻辑控制器维护规程第三节雷达式液位计维护检修规程第四节超声波液位计维护检修规程第五节质量流量计维护检修规程第六节超声波流量计维护检修规程第七节EJA智能变送器维护检修规程第八节3051型智能变送器维护检修规程第九节电子秤维护及校验规程第十节ABB3100/2020色谱仪维护检修规程第十一节DDG—5203电导率分析仪维护检修规程第十二节氧分析器维护检修规程第十三节气电转换器维护检修规程第一章总纲1 适用范围本规章仅适用于延炼实业集团公司各生产装置过程中的检测、控制、计量等自动化设备的日常维护、校验和检修。
2 编写原则本规程以延炼实业集团公司目前使用的各类型仪表设备为对象，以国家现行规范和标准为依据，参阅中国石化总公司和原化工部颁布的规程，结合本公司现用仪表说明书及日常使用、维护经验编写。
本规程不包括离线使用的各种标准仪器。
3 自动化仪表设备大、中、小修标准的划分3．1 大修仪表所有部件全部解体清洗、除垢，必要的部件检查并测试其性能，更换主要零部件或易损件，总装润滑、恢复外观、整体修复、总体（整机）性能试验，使其主要技术指标达到出厂要求。
3．2中修主要部件检查鉴定、更换修理、清扫润滑、调校。
3．3小修检验调整及一般故障处理。
4 标准校验仪器选用的原则4．1标准仪器的精度等级必须高于被校表的精度，量程应不大于被校表的1.6倍。
4．2标准仪器必须经计量部门鉴定合格，并在鉴定有效期内的。
5 质量验收5．1仪表检修质量应符合本维护规程或仪表使用说明书规定的技术标准。
5．2需质量验收的仪表，首先由检修者自行验收合格，并填写出校准记录单。
其次要由校验者、验收者验收签名，给出明确的结论。
5．3对于带联锁的主要控制系统，检修完后要由工艺（电气、设备等）方面人员共同确认，方可签字验收。
5．4仪表检修标准记录的内容包括以下几点。
5．4．1被校仪表位号，所处装置（工段）、仪表名称及规格、厂家、编号。
5．4．2所用标准仪器名称、精度、编号、厂家、型号等。
5．4．3校验记录数值分段不少于5点，对于更换的零部件必须在附录或注释中写明。
第二章开关类仪表第一节压力开关1 概述压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱使微动开关工作的压力控制仪表，通常使用在报警或联锁保护系统。
本规程以CQ21系列压力开关为例。
2 主要技术指标2．1设定值控制范围：-01-0-40MPa 控制精度：3% 控制方式：一位式切换差：固定不大于15%，可调10%-40%2．2触点容量：125V/15A AC 250V/15A AC或125V/0.5A DC、30V/2A DC，使用环境：温度-40-+70℃相对湿度不大于85%。
3 检查校验3．1使用仪器校验的要求见总纲中的第4点的规定。
3．2检查项目：3．2．1外观检查3．2．1．1检查压力开关各部件装配是否牢固，是否有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
3．2．1．2其铭牌、标志是否齐全完好。
3．2．2绝缘检查用500V DC兆欧表检查传感器接线端子在与外壳间的绝缘电阻，其值在20MΩ以上。
3．3校验3．3．1校验要求3．3．1．1配置好校验工具、标准仪器，应正确放置与连接。
3．3．1．2校验过程中在接近校验设定值时应缓慢施加或释放压力信号。
以保证在任何点不会产生过冲现象。
3．3．2校验项目外观绝缘电阻密封性能切换值切换差3．3．3校验步骤3．3．3．1密封性校验，给开关加压到上限值、切断压力保持5分钟。
看标准示值是否有下掉现象。
3．3．3．2加压到校验点，调节压力开关设定值使其由大变小（上切换值校验）或由小变大（下切换值校验），直到开关触点切换的瞬间止，固定切换值设定机构。
3．3．3．3调压力使其在校验点来回变化，检验触点的上切换值或下切换值是否在校验点上，是否符合校验标准。
3．3．3．4上切换和下切换校验应在压力开关量程20%-80%之间，各选定3个以上不同点进行。
对于固定切换差压力开关，在切换值校验的同时，还应校上、下切换值，看是否符合技术指标。
3．3．3．5对可调切换差压力开关进行校验、先设定上或下切换值，再设定下或上切换差，固定设定机构后，调压力值到切换差范围外来回变化，检验触点动作是否正确并符合技术指标。
3．3．3．6进行不少于3次的复现性检查，每次结果均应符合规定技术指标的要求，否则应重新调校或修理。
4 使用或维护4．1使用与拆装4．1．1对于超过压力开关允许温度的高温介质，可用导压管经冷却后再开二道线引入传感器接口，安装或拆卸时不能使其开关部件与传感器部件发生相对松动，应用扳手夹持传感器外壳的螺帽方可对管接头的连接处进行拆卸。
4．1．2电缆引入压力开关内部端子后，应拧压紧螺母，其内部紧固件，不可故意旋紧或旋松。
对于防爆场合，在电缆与编子板连接或为断开时应先停电源。
4．2在线检查与维护4．2．1泄漏检查：查压力开关与导压管是否有泄漏，如有应及时处理，在使用中应保持压力开关的干燥和清洁。
4．2．2维护时要确认伴热好坏及微动开关、锁紧螺母的完好状况。
4．2．3接线检查、信号线与端子是否压紧，禁止导线头挠接，有毛刺的螺丝与螺孔要更换，缺损的螺丝要补全、无地线接头的，必要时以压力开关外壳做接地。
5 检修5．1检修前的检查见本节中的3.2所述。
5．2修理与修后校验，根据5.1中查出的故障运用备品件与修理技术，调整参数与校正结构等措施，加以修理，修复后，进行校验，使其达到要求的指标，并填写好相关的记录，注明更换及修理要点。
5．3最差点的处理：当零位刻度设定，正常零点仍不能设定时，则可调整微动开关位置，使其在操作状态下发出声响即可。
注释：全公司各型压力开关以此为据，结合产品说明书进行维护和检修工作。
第二节差压开关1 概述差压开关是一种差压控制仪表，与压力开关类似，本规程以CL10系列差压开关为例。
2 主要技术指标2．1设定值控制范围：0-8MPa 控制精度：±3% 切换值：15% 重复性：15% 差压范围按型号由低到高分为10个等级。
2．2触点容量：250V/15A AC或35/V/6A DC，使用环境：-5-+40℃。
3 检查校验3．1检查校验使用的工具，仪器应符合本规程总纲中的规定要求。
3．2检查项目：与第一节的3．2的条款相同。
3．3校验步骤：加压泵——标准压力表——（差压开关）+对大气——万用表3．3．2．1首先在正压侧接口处施加压力信号，而负压侧接口直接对大气排空。
3．3．2．2其他各项按本章第一节中校压力开关的方法逐一进行。
3．3．2．3模拟实际工况，在差压开关的正、负压室同时施加压力信号，复查是否在设定的差压值上动作。
4 差压开关的使用和维护4．1安装时要选择适宜的环境，要求湿气少，没有机械性振动，灰尘和腐蚀性气体的场所。
4．2导压管配置时，支架要固定牢靠，紧固夹好，防止给正、负向接口施加外力。
5 检修按第一节第5项条款执行。
注释：全公司各型差压开关以此为据，结合产品说明书进行维护和检修工作。
第三节电接点压力表1 概述电接点压力表是一种带接点开关信号输出的就地式压力指示表，本规程以YX160-B防爆式电接点压力表为例。
2 主要技术指标2．1分度范围：0-60MPa–0.1-2.4Mpa 精度等级：±1.5% 接点工作电压：30V DC 220V AC 触点容量：10W，使用环境：-10-+60 相对湿度小于80%2．2工作条件：爆炸性混合物应符合仪表防爆要求，振动和被测介质如急剧脉动对表接点的可靠性的影响应在允许范围内，其不灵敏度应小于全量程的0.5%。
3 检查校验3．1检查校验用的仪器、工具应符合本规程总纲中的规定和要求。
3．2检查项目3．2．1外观检查3．2．1．1检查各部件装配是否牢固，是否有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
3．2．1．2检查铭牌标志是否齐全完好。
3．2．2零位检查：对于有零值限止钉的电接点压力表，指针应紧靠在限止钉上，对于无零值限止钉的电接点压力表其指针应在零值分度线上。
3．2．3示值检查，电接点压力表的指针值移动，在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡的现象。
在轻敲表壳时，其指针值变量不得超过最大允许基本误差的1/2。
3．2．4绝缘检查：用500V DC兆欧表检查传感器接线端子与外壳绝缘电阻，其值应在20M Ω以上。
3．3校验3．3．1校验要求见第一节的3．3．1中的3．3．1．1和3．3．1．2条。
3．3．2校验项目外观密封性能绝缘电阻值仪表示值误差校验接点设定误差校验3．3校验步骤3．3．3．1用拨针器将两个接点设定针分别拨到上限和下限以外，然后进行示值校验。
3．3．3．2加压力信号，使标准压力表与被校表的示值分别停在选定的各点上，并记录该值。
当压力升到满量程时，停留5分钟，观察表的示值有无下降（渗漏）现象。
3．3．3．3当被校验表超过允许差值，进行调整，对于均匀性误差，重定指针位置，对于非均匀性误差，调整扇齿支撑板，并重定指针位置。
3．3．3．4示值校验点不少于5点。
然后进行接点信号误差校验。
既把上限或下限报警设定针分别置于3个不同的校验点上（其应为测量范围的20%-80%之间）。
缓慢地升压或降压，直到接点动作发出信号的瞬时止，其表的读数与被校表指针间的误差不得大于最大允许误差绝对值的1．5倍。
复现性检查不少于3次，而且得出的结果均应符合规定指标的要求。
4 使用与维护4．1 使用4．1．1 在使用时，测量正压均匀负荷不能超过全量程的3/4，变动负荷不能超过全量程的2/3，测量负压可用全量程。
4．1．2 在安装前须先仔细核对型号、规格及铅封印记等是否完整无损。