o钢结构安装工程施工旁站监理检查的主要内容
钢结构,安装工程施工,监理检查[日期：11-09-02]
(1)钢结构施工部位或构件；
(2)本班在岗工程负责人、质量检查员；
(3)全数检查本班焊工考试合格证、认可范围、有效期、起重工上岗证；
(4)检查焊条烘干情况及记录填写；
(5)焊缝检验记录；
(6)钢结构高强度螺栓连接副检验记录；
(7)试件见证取样人员、送样人员、时间及试件编号；
(8)焊接要求熔透的对接和角对接组合焊缝的焊脚尺寸，焊缝外观质量和焊缝缺陷
(9)高强度螺栓连接摩擦面的平整度和清洁度;穿入方式和方向及外露长度;
高强度螺栓初拧、终拧质量,扩螺栓孔检查,扭矩扳手使用状态
(10)钢结构安装,地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况;钢构件的中心线及标高基准点等标志;安装顶紧面,现场组对精度。

(11)钢网架焊接球、螺栓球精度及表面缺陷;网架螺栓紧固。

o钢结构高强度螺栓施工质量的薄弱环节表现在哪方面
钢结构,施工质量,薄弱环节[日期：11-09-02]
（l）钢结构高强度螺栓有以次充好现象，（用普通精制螺栓代替高强度螺栓）
（2）钢结构高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求，包括表面处理情况，平整密贴情况，螺栓孔质量情况等
（3）钢结构高强度螺栓施拧不按规范规定进行，如不分初拧、终拧而一次完成，不用扭矩扳手、全凭主观估计等。

为保证高强度螺栓连接工程的施工质量，钢结构监理工程师必须以高度的责任心，在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时，积极采用旁站监督、平行检验等工作方法，只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下。

o钢结构安装连接问题
钢结构,安装连接[日期：11-09-02] 钢结构的现场连接主要是普通螺栓连接、高强螺栓连接及焊接。

钢结构普通螺栓主要用于受弯、受拉的节点。

钢结构螺栓以受拉为主。

加适当预应力后，也大量用于输电塔等结构抗剪连接中。

钢结构普通螺栓拧紧后，外露丝扣须不少于2～3扣。

钢结构普通螺栓应有防松措施，如双螺母或扣紧螺母防松。

钢结构螺栓孔错位较小者可用铰刀或锉刀修孔，不得用气割修孔。

钢结构高强螺栓连接一般用于直接承受动力荷载的重要结构中。

其主要特点是通过接触面的摩擦来传递剪力。

所以在钢结构高强螺栓安装时，摩擦面的作法及粗糙度必须按规范要求加工。

其次还要进行摩擦系数和扭矩系数试验。

在钢结构安装时要测定螺栓的初拧扭矩和终拧扭矩。

工地焊接作业条件比工厂焊接条件差。

因而设计中应避免工地焊接。

若无法避免，则除了要象工厂焊接那样对焊接的全过程进行质量控制而外，还应特别注意克服不良的气候环境和不利的焊接工位的影响。

不良的气候环境指雨天、刮风、低温气候下室外施工。

这将严重影响钢结构构件焊接质量。

所以应该采取防护措施造成局部的良好环境，以保证焊接质量。

不利的焊接工位指现场操作结构无法转动，只能仰焊，甚至焊接人员落脚也很难。

对这种状况，应该尽可能改善作业条件，并让高等级的焊工操作难度较大的部分。

工地焊接的检验同工厂焊接。

钢结构工程安装时应同步实测钢结构安装的准确度，并及时按国家标准进行修正.
o钢结构安装施工阶段采用的临时支撑架的关键性技术措施
钢结构安装,钢结构安装施工,支撑架,[日期：11-09-02]
（1）在钢结构设计中除架体本身满足强度和稳定要求外，还须对地基基础所支撑的结构进行验算，必要时采取有效的加固措施。

（2）钢结构支撑架受力后要进行观测，以防基础沉降或架体变形对结构产生影响。

（3）钢结构支撑架顶使用的千斤顶、倒链等安装机具，必须严格执行工艺方案，不得盲目使用，以防对架体和结构产生不利。

（4）钢结构支撑架拆除必须有落位拆除措施，应同步、匀速、缓慢进行，不得盲目拆除。

o钢结构连接点设计时的注意事项
钢结构连接点,设计[日期：11-09-02]
(1)钢结构连接的设计应与结构内力分析时的假定相一致
(2)钢结构的荷载，内力组合应能提供连接的最不利受力工况
(3)钢结构连接的构造应传力直接，各零件受力明确，并尽可能避免严重的应
力集中
(4)钢结构连接的计算模型应能考虑刚度不同的零件间的变形协调
(5)构件相互连接的节点应尽可能避免偏心，不能完全避免时应考虑偏心的影
响
(6)避免在结构内产生过大的残余应力，尤其是约束造成的残余应力，避免焊
缝过度密集
(7)厚钢板沿厚度方向受力容易出现层间撕裂，节点设计时应予以充分注意
(8)连接的构造应便于制作、安装，综合造价低。

o钢结构构件加工制作前审图的目的及内容
钢结构构件,加工制作,[日期：11-09-02]
钢结构构件图纸审查的目的，一是检查图纸设计的深度能否满足施工的要求，核对图纸上构件的数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾；二对图纸进行工艺审核图纸审查的内容包括：
(1) 设计文件是否齐全。

(2) 钢构件的几何尺寸是否标注齐全，相关构件的尺寸是否正确。

(3) 钢构件连接是否合理，是否符合国家标准。

(4) 加工符号、焊接符号是否齐全。

(5) 钢构件分段是否符合制作、运输、安装的要求。

(6) 标题栏内构件的数量是否符合工程的总数量。

(7) 结合本单位的设备和技术条件考虑能否满足图纸上的技术要求。