VQB—335型多功能真空钎焊炉使用方法及注意事项
一、开炉前，保证水、电、气在工作状态。

开启空压机，保证气压在0.4MPa，开启循环水，保证水压表指到0.16。

检查炉体气阀正常关闭。

达到上述要求后方可通电，进行操作。

二、放料前，检查设备加热室，加热室必须干净，不得有杂物、灰尘、油污、水等。

再检查所放样品，同样干燥清洁，无水渍、油污等。

三、装料后，打开操作面板上“启动”按钮，自动检测启动，检查无误后，按“测试”键结束。

然后，启动“旋片泵”，对真空机组和炉膛抽气，同时打开记录仪电源、真空计电源。

四、在程序设定板上设定钎焊保温温度和时间。

具体操作见说明书。

五、当炉膛真空度达到工作真空度后（一般的工作真空度为5.0×10-3Pa），开启加热，同时温控表自动启动运行。

六、升温、保温整个工艺流程结束后，加热自动关闭。

七、自然冷却，让设备照常运行，待设备自然冷却到270℃左右，关闭“主阀”“扩散泵”，只留下“旋片泵”和“罗茨泵”对“扩散泵”进行抽真空并冷却。

八、等扩散泵体的温度降至室温，然后逐一关闭“前级阀门”“罗茨泵”“旋片泵”“记录仪电源”“真空计电源”。

最后按“停止”按钮结束。

九、关闭水、电、气。

完成整个工艺流程。

注意事项：
水压
钎焊过程中关键问题是水压，在试验过程中必须满足水压表的示数在0.1-0.2之间，一般选择在0.14~0.16之间，一方面保护炉体，另一方面冷却扩散泵。

当水压阀全开时水压表才满足以上要求时，试验过程务必不能离人。

在实验过程中水压下降到0.12以下时，一方面将水压阀开大，另一方面与主楼北侧的实验室（130王自东、151刘雪峰）进行协调，尽量满足要求，实在难以满足时放弃试验。

样品
放入钎焊炉中的样品必须经过酒精或丙酮清洗，减少样品表面油污挥发时对设备的损坏，放入的样品不能含有挥发性或者蒸汽压较高的金属，例如锌或锌的合金。

升温速率
升温速率不得超过20℃/min，一般为10~15min，如果有蒸汽压较大或者易挥发的金属，加热速率可以提高一些，但仍然不能超过20℃/min。