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高压线圈制作工艺流程

高压线圈制作工艺流程
一、绕线
高压电机按电压等级需要选双亚胺、单亚胺等各种规格的丝包扁线,材料齐备后可在绕线机上绕制成梭型线圈。

绕制时注意线的平整、松紧和绝缘的好坏。

二、成型前包扎
高压电机梭型线圈绕制后,用白纱带以平包形式包扎。

目的是:保护线圈外绝缘、层间绝缘、匝间绝缘不至于损坏。

在拉型时免受模具、夹具、鼻端销钉等摩擦,防止松动变形。

三、成型
利用涨型机把绕制好的梭型线圈拉成框型线圈。

框型线圈以电机定子铁芯的内外圆为标准,组成向心式的有角度线圈。

注意在拉制时确保两端长度一致,直线长度准确。

四、整形
把拉型号的线圈放到整型磨上,进行整形。

被整形线圈需整到与整形模一致并平整。

整形时敲打必须注意,不可破坏层间绝缘。

五、烘压匝间
线圈整形完毕后放置到调整好的烘压模上,以高温120度压制15分钟(在压制时保持鼻高一致),压制好以后检查是否压制牢固。

六、匝间试验
根据国家标准做2U+2.5KV,冲击五次。

七、做线头,包扎主绝缘
做线头时保持底面线头平行。

线头绝缘为:(6KV半叠包6层云母加涤扁带一层,10KV半叠包扎8层,长度为端部的2/3)。

主绝缘以半叠包扎至槽型宽度,加包一层热缩带和一层涤扁带。

包扎过程中五层压头完毕。

鼻部垫五层云母。

半叠包均匀。

八、主绝缘耐压试验
根据国家标准下线前做2.75U+4.5KV。

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