消石灰的主要化学成分为Ca(OH)2。上式中理论需水量仅为石 灰质量的32%，但是由于石灰消化是一个放热反应过程，实际加 水量达70%以上。
块状石灰从加水至产生热量达到最高温度所需的时间称为消 解速度。在石灰消化时，应注意加水速度。对消解速度快、活性 高的石灰，如加水过慢、水量不够，内部石灰不易消化，产生 “过烧”现象；相反，对于消解速度慢、活泼性差的石灰，如加 水过快，则发热量少，水温过低，产生“过冷”现象。
2．技术标准
建筑石灰依据现行标准《建筑生石灰》和《建筑消石灰粉》 的规定，按其MgO质量分数划分为钙质石灰和镁质石灰两类， 其分类界限如表2-1所示。
（1）生石灰技术标准
根据MgO质量分数按表2-1分为钙质生石灰和镁质生石灰两 类，然后再按有效CaO和MgO质量分数、产浆量、未消化残渣 和CO2质量分数等4个项目的指标分为优等品、一等品和合格品3 个等级，如表2-2所示。
2.1.4 石灰的应用和储存
石灰砂浆主要用于地面以上部分的砌筑工程，也可用于抹面
石
等装饰工程。
灰
加固软土地基。
的
应
石灰和黏土按一定比例拌和制成石灰土或与黏土、砂石、炉
石
用
渣制成三合土，用于道路工程的垫层。
化（结晶作用）
此外，由于水分的蒸发晶析出，并产生“结晶强度”。
灰
但从溶液中析出Ca(OH)2数量极少，因此强度
的
增长不显著。
硬
化
硬化石灰浆的碳 化（碳化作用）
Ca(OH)2与空气中的CO2作用生成碳酸钙 晶体，为熟石灰的“碳化”，石灰浆体经碳化
后获得的最终强度，称为“碳化强度”。
石灰消化时，为了消除“过火石灰”的危害，可在消化后 “陈伏”半月左右再使用。石灰浆在陈伏期间，在其表面应有一 层水分，使之与空气隔绝，以防止碳化。
2．石灰的硬化
石灰浆体干燥过程中，由于水分蒸发形成
网状孔隙，这时滞留在孔隙中的自由水由于表
面张力的作用而产生毛细管压力，使石灰粒子
石灰浆的干燥硬 更加密实，从而获得“附加强度”。
第2章 石灰、水泥和稳定土
2.1 石灰 2.2 水泥 2.3 稳定土
有机胶 凝材料
各种沥青 和树脂
胶凝材料
在建筑工程中，能以自身的 物理化学作用将松散材料（如砂、 石）胶结成为具有一定强度的整 体结构的材料，统称为胶凝材料。
无机胶 凝材料
水硬性胶凝材料
气硬性胶凝材料
各种水泥，则不仅能 在空气中硬化，而且能更 好地在水中硬化，且可在 水中或适宜的环境中保持 并继续提高强度。
石灰
石灰是由富含CaCO3的岩石 （如石灰石、白云石、白垩等，亦
可用含有CaO和部分MgO的岩石）
经过煅烧，逸出CO2气体后得到的 块状材料。煅烧过程中，CaCO3的 分解需要吸收热量，通常需加热至
900 ℃以上。
优质的石灰
欠火石灰
过火石灰
未消化残渣含 量高，有效CaO和 MgO含量低，使用 时缺乏黏滞力。
（2）生石灰产浆量和未消化残渣含量
产浆量是单位质量（1 kg）的生石灰经消化后，所产石灰 浆体的体积（L）。石灰产浆量愈高，则表示其质量越好。未 消化残渣含量是生石灰消化后，未能消化而存留在5 mm圆孔筛 上的残渣占试样的百分率。其含量愈多，石灰质量愈差，须加 以限制。
（3）CO2质量分数
控制生石灰或生石灰粉中的CO2质量分数，是为了控制石 灰石在煅烧时“欠火”造成产品中未分解完成的碳酸盐的含量。 CO2质量分数越高，即表示未分解完全的碳酸盐含量越高，则 （CaO+MgO）质量分数相对降低，导致石灰的胶结性能下降。
（4）消石灰游离水质量分数
游离水质量分数，指化学结合水以外的含水量。生石灰在 消化过程中加入的水是理论需水量的2～3倍，除部分水被石灰 消化过程中放出的热蒸发掉外，多加的水分残留于Ca(OH)2（除 结合水外）中。残余水分蒸发后，留下孔隙会加剧消石灰粉的 碳化作用，以致影响石灰的质量，因此对消石灰粉的游离水质 量分数需加以限制。
2.1.3 石灰的技术要求和技术标准
1．技术要求
用于道路或桥梁工程的石灰，应符合以下技术要求。
（1）有效氧化钙和氧化镁含量
石灰中产生黏滞性的有效成分是活性氧化钙和氧化镁。它们 的含量是评价石灰质量的主要指标，其含量愈多，活性愈高，质 量也愈好。有效CaO和MgO含量的测定方法，按我国现行行业标 准《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTG E51—2009） 的规定，有效CaO含量用中和滴定法测定，MgO含量用络合滴定 法测定。
（2）生石灰粉技术标准
根据MgO质量分数表2-1分为钙质石灰和镁质石灰两类，再 按（CaO+MgO）质量分数、CO2质量分数和细度等项目的指标， 分为优等品、一等品和合格品3个等级，如表2-3所示。
（3）消石灰粉技术标准
消石灰粉MgO质量分数＜4%时称为钙质消石灰粉， 4%≤MgO质量分数＜24%时称为镁质消石灰粉，24%≤MgO质量 分数＜30%时称为白云石消石灰粉。按等级分为优等品、一等 品和合格品等3个等级，如表2-4所示。
过火石灰用于建筑结构 物中仍能继续消化，以致引 起成形的结构物体体积膨胀， 导致结构物表面产生鼓包、 隆起、起皮、剥落或产生裂 缝等破坏现象，故危害极大。
2.1.2 石灰的消化和硬化
1．石灰的消化
烧制成的生石灰，在使用时必须加水使其“消化”成为“消 石灰”，这一过程亦称“熟化”，故消石灰亦称“熟石灰”。
石灰、石膏、菱苦 土的水玻璃等，只能在 空气中硬化、保持或继 续提高强度。
2.1 石灰
根据化学成分的不同，石灰分为生石灰和熟石灰。生石灰 的主要化学成分是CaO，熟石灰的主要成分是Ca(OH)2。根据成 品加工方法的不同，可分为块状生石灰、生石灰粉、消石灰粉、 石灰浆、石灰乳。
2.1.1 石灰的生产工艺概述
（5）细度
细度与石灰的质量有密切关系，过量的筛余物影响石灰的 黏滞性。
《建筑生石灰》（JC/T 479—2013）和《建筑消石灰粉》 （JC/T 481—2013）规定以0.6 mm和0.15 mm筛余百分率控制石 灰细度。
试验方法：称取试样50 g，倒入0.6 mm，0.15 mm套筛内进 行筛分，分别称量筛余物，按原试样计算其筛余百分率。