布料机安全操作规程
1基本规定：
（1）布料机操作人员应经过专业培训，经过考试合格后，持证上岗；
（2）布料机使用之前，操作人员应熟悉布料机的工作原理、结构和性能。

（3）布料机轨道基础应坚实、平稳、牢固，两端安装越程限制器；
（4）皮带机两端和机头安装防护拦杆；
（5）布料机上下梯子安装扶手；
(6) 各种电气设备有良好的接地装置和漏电保护装置；
（7）通讯联络和信号装置完好；
(8) 操作人员工作时要戴安全帽，登高作业时，必须佩戴安全带；
2布料机运行前的检查：
（1）检查液压管路系统各构件（液压油缸、液压油管和阀门）是否损坏或发生渗漏，检查液压油箱中的油位是否适当；
（2）检查所有电源线接线是否正确，并保证电源参数与设备所需电源参数一致（电压、相位、频率）；
（3）检查电线和液压管路是否处于良好的状态，有无破损和渗漏；
（4）检查布料皮带和上料皮带的清扫器刀片，调整清扫器刀片使其与皮带间隙适当；
（5）检查供料系统的出料装置与皮带机的受料斗是否正确接触，以防漏料；
（6）对各个润滑点进行润滑。

3布料机的运行：
（1）使用电铃通知作业面人员；
（2）检查电气设备的运转情况；
（3）观察砼料的输送情况；
（4）注意作业面分料情况；
（5）保证及时和作业面的通讯联系；
（6）时刻观察仪表，如出现异常情况，请立即停车检查，直至排除
故障；
（7）带布料管的布料机回转时要缓慢地进行，不要在回转中突然制动，避免产生倾翻危险。

只有在平衡重完全伸出时，布料机才能伸缩；反之，只有在主输送机完全缩回后，才能进行平衡重的回缩。

（8）卸料斗应保持内表面清洁、光滑，以防运行中发生堵料现象，卸料斗一旦发生堵料将有使布料机倾覆的危险；
（9）布料机运转时发生故障，必须停机检查，切断电源，设置明显标识，排除故障时，要安排专人看护电源；布料机在行走时，轨道上不得有杂物，两侧走行电机同步启动；
（10）对于新的布料机或者在安装了新的伸缩牵引钢丝绳之后，需要对钢丝绳的张力进行检查；在伸缩期间或定期的系统检查中发现打滑现象时，就有必要重新张紧；
（11）在操作人员检查布料臂架的伸、缩限位开关功能时，应派一名人员协助观察，在任何情况下，当限位开关置于限位状态时，应停止输送机的伸、缩动作。

4布料机运行后的检查：
（1）全面检查布料机零部件的磨损情况、螺栓的松动情况、各销子的固定情况；
（2）检查液压管路系统的各构件（液压油缸、液压油管和阀门）是否损坏或发生渗漏，检查液压油箱中的油位是否达到标准值；
（3）检查尾部V形清扫器组件是否准确就位；，
(4）检查溜槽里衬是否磨穿，如果溜槽里衬厚只有3mm或更薄，则应予以更换；
（5）检查与皮带运动相接触的卸料斗板是否有混凝土堆积料，清除残留在卸料斗板上的已凝固的混凝土；
（6）检查皮带有否破口和损坏；
（7）检查皮带的张紧程度并按要求进行调整；
（8）对受料斗、卸料斗、头部清扫器、以及溜管等进行彻底地削刮和刷洗；
（9）检查并清洗头部清扫器刀片，如有必要予以转动或更换；
（10）清洗卸料斗和导向装置，绷紧头部清扫器；
（11）冲洗输送皮带，必要时进行削刮或刷洗，确保伸缩式布料皮带和上料皮带的驱动滚筒区域清洁；
（12）清理滚筒和托辊上的混凝土堆积料，清理伸缩滑动装置上的混凝土堆积料；
（13）检查伸缩牵引钢丝绳张拉是否适当，不适当要进行调整；
（14）给输送机喷洒柴油或其他混凝土清除剂。

5查阅维修保养项目图表，进行定期的维护。

6做好环境保护工作，用过的废布、废油及杂物集中保管，统一处理。