涵江武夷·木兰都（一期）节能工程施工方案福建建工集团总公司2015年7月1日施工方案报审表1目录1 编制依据 (1)2 节能工程概况 (2)3 墙体节能工程 (4)3.1烧结多孔砖（无机保温砂浆）砌体工程 (4)3.2无机干粉保温砂浆工程 (9)4 外门窗节能工程 (14)4.1概况 (14)4.2材料指标与质量要求 (14)4.3施工准备 (14)4.4主要施工方法 (16)5 屋面节能工程 (19)5.1概况 (19)5.2材料指标与质量要求 (19)5.3施工准备 (19)5.4主要施工方法 (21)6 配电与照明节能工程 (22)6.1概况 (22)6.2材料设备指标与质量要求 (23)6.3施工准备 (23)6.4主要施工方法 (25)7质量、安全、环保保证措施 (26)7.1安全控制措施 (26)7.2环境保护措施 (26)8 检验与验收 (27)8.1建筑节能工程现场检验 (27)8.2验收时待核查的资料 (28)1 编制依据1.0.1经施工图审查的涵江武夷·木兰都（一期）工程施工图纸。

1.0.2建设工程施工合同。

1.0.3施工组织设计。

1.0.4现行建筑节能法律、法规和标准规范1《民用建筑节能条例》国务院令第530号2《建筑节能工程施工质量验收规范》GB504113《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503004《建筑工程施工组织设计规范》GBT50502-20095《公共建筑节能设计标准》GB50189-20056《福建省居住建筑节能设计标准实施细则》DBJ13-62和《福建省居住建筑节能设计使用手册》闽建科【2008】23号7《居住建筑节能工程施工技术规程》DBJ13-82和《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ13-838《福建省建筑节能工程施工文件管理规程》DBJ/T13-1129《全国民用建筑工程设计技术措施——节能专篇（建筑）》（2007）10《建筑外门窗气密，水密、抗风压性能分级检测方法》GB/T7106-2008 11《镀锌电焊网》QB/T389712《外墙内保温工程技术规程》JGJ /T 261-201113《混凝土界面处理剂》JC/T90714《外墙内保温建筑构造》11J12215《铝合金节能门窗》03J603-216《福建省建设工程常用建筑节能工程材料和产品质量检测管理暂行办法》闽建建[2010]6号17现行的国家其他有关规范、法令、法规、规定12 节能工程概况233 墙体节能工程3.1烧结多孔砖（无机保温砂浆）砌体工程3.1.1 概况本工程外墙采用烧结多孔砖（无机保温砂浆）砌体砌筑，墙厚为190 mm，共 8500m3。

其中：东面 1500 m3，西面 1500 m3，北面 2500 m3，南面 3000 m3。

3.1.2 材料指标与质量要求41砌块质量符合国家及行业规范的要求，粘土多孔砖砌块导热系数≤ 1.46 W/(㎡·k)、抗压强度≥ MU10.0 MPa。

2砌块墙体砌筑和抹灰烧结多孔砖专用砂浆，产品质量符合规范的要求。

3用于砌块墙体基层处理的专用界面剂的产品质量符合《混凝土界面处理剂》JC/T907中的Ⅱ型产品的要求。

4 加强网采用的抗裂砂浆复合耐碱网格布，增设耐碱玻璃纤维网布或热镀锌电焊网增强,做法参照11J930-C28。

3.1.3 施工准备1 技术准备（1）熟悉图纸、设计说明、材料要求。

核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，确定窗台及过梁标高。

（2）结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。

（3）做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。

（4）核实专用砂浆配合比。

（5) 其它2 现场准备（1) 机具准备（注：列出所采用节能材料所需的专用机具名称）：砂浆机、切割机。

（2) 材料堆放场地要求和防雨、防潮措施：堆放时应堆码平整、轻拿轻放、堆放高度不大于1.5m、用彩条布覆盖。

（3) 砌筑部位和操作场地清理要求：砌筑部位应清凿干净、砌筑现场卫生应清理干净。

（4) 测量放线与标高等复核。

（5) 砌筑样板墙并进行评定验收，确定工艺和质量标准。

（6）其它。

3 检验检测计划（1）检验批划分5（2) 材料进场复验（为见证取样送检）（3）施工过程检测(1)材料计划63.1.4 主要施工方法1 工艺流程基面处理→试排块→立皮数杆→挂线砌筑（埋设拉结筋）→安装门窗过梁→砌体顶部处理。

2 操作工艺1）砌筑第一皮砌筑前，应先清理基面，并采用M7.5水泥砂浆找平，待砂浆凝固后再开始砌筑第一皮砌块。

2）立皮数杆，杆上应注明皮数、灰缝厚度及门窗洞口、过梁、拉结筋位置、顶部预留长度等。

3）试排砌块，使上下皮砌块的竖向灰缝相互错开搭接，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

4）砌筑时，砌筑坐浆面应适当浇水清除浮灰。

采用瓦刀均匀施铺砌筑砂浆。

水平灰缝应均匀铺浆于下皮砌块上表面，垂直灰缝可先铺浆于砌块侧面，然后再上墙采用揉动挤压使坐浆密实，并用橡皮锤轻击摆正、找平。

5）砌块砌筑时应及时将挤出的砂浆清除干净，灰缝横平竖直、砂浆饱满。

砌块砌体水平灰缝、垂直灰缝饱满度不应低于80%。

灰缝厚度一般控制在8-12㎜。

6）砌筑至顶部应预留一定的空隙，待砌体砌筑完毕至少7天后才能进行顶部斜砌顶紧。

7）砌体的转角和纵横墙交接处应同时砌筑，因特殊原因不能同时砌筑及其他需要留置的临时间断处，施工缝应留成斜搓。

如留搓确有困难时，须沿高度每500㎜设置2Φ6拉结筋，钢筋伸入墙内，每过不小于700㎜。

8）砌块墙体应分次砌筑，每次砌筑高度不超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再连续砌筑，日砌筑高度不宜大于2.4m。

79) 砌体填充墙按设计要求设置构造柱、圈梁。

当设计无要求时，构造柱设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置构造柱；当墙高大于4m时，应设置梁。

圈梁宜设在填充墙高度中部，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。

构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸100mm。

3节点构造图4 注意事项（1) 当上下皮搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度为700mm。

（2) 墙与结构柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋2Ф6@400钢筋。

埋置平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于700㎜。

砌块端头与混凝土墙柱接缝处涂刮砌筑砂浆，挤紧塞实刮平。

（3) 砌体填充墙按设计要求设置构造柱、圈梁。

当设计无要求时，构造柱设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置构造柱；当墙高大于4m时，应设置圈梁。

圈梁宜设在填充墙高度中部，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。

构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸100mm。

3.2 无机干粉保温砂浆工程3.2.1 施工准备1 技术与现场准备搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工。

搅拌棚的地点应选择背风向，并靠近垂直运输机械，搅拌棚应有顶棚，三侧封闭，一侧作为进出料通道，地面平整坚实。

外墙墙体工程平整度达到要求，混凝土墙与砌块墙体交接处挂钢丝网完毕，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。

门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。

保温及其配套材料进入现场的复检要求，材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查材料是否在有效期内。

2 玻化微珠保温砂浆性能指标：3 质量要求：1）环保无毒、无异味、不含溶剂2）良好的施工性，易于掌控施工厚度3）容量轻，导热系数低，保温性能稳定4）良好的触变性，干缩率小，整体性良好5）良好的耐冻融性和耐水性能，难燃等级高6）良好的粘结力和剪切力，具有优秀的抗裂抗风压性能4 检验检测计划1）进场复检玻化微珠保温砂浆进场应对其进行复检工作，主要检验原材料干密度、抗压强度、导热系数等指标等必须符合玻化微珠保温砂浆性能指标所规定要求2）施工过程检测采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500~1000m2面积划分为一个检验批，不足500 m2也为一个检验批。

检验数量应符合下列规定：每100m2至少抽查一处，每处不得少于10 m2，每个检验批抽查至少不少于3处；检测同条件300x300x30试块导热系数与100x100x100的试块抗压强度。

检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。

3.2.2 主要施工方法1 工艺流程1：2.5水泥沙浆找平施工前12h或2h将墙面浇水滚涂界面砂浆分二遍做保温砂浆养护至少24h 第一遍抗裂砂浆铺设网格布锚栓固定第二遍抗裂砂浆（覆盖锚栓）养护1）玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。

如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。

工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。

因此应严格控制基层处理工序：墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。

墙表面凸起物≥10mm应铲平，再用软刷清扫干净。

门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10～20mm。

混凝土墙体与加气块墙体交接处应挂钢丝网，两侧各留150宽，用水泥钉固定。

2）吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置达到设计厚度，以有效阻止室内外热传递，从而达到节能设计要求。

同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷，且造成材料用量和施工成本不必要的增加。

3）涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。

配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。

此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度，因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计。

4）贴饼冲筋：保温层厚度将直接影响玻化微珠外墙保温系统的节能作用，应采用玻化微珠保温浆料预制块或直接用稍干的玻化微珠保温浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，以免形成热桥。

5）抹玻化微珠保温砂浆玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活（因一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差）。