耙矸机检修、构件更换安全技术措施一、概述我开拓三区301队施工12116胶带机顺槽底抽巷使用P90B型耙矸机一台，302队施工的-705南翼轨道大巷使用P90B型耙矸机一台，303队在南翼6煤矸石胶带机巷使用P90B型耙矸机一台，为使施工人员在检修作业时能安全操作，特编制本措施，报批贯彻以执行。

二、一般要求1、井下耙矸机检修所有项目在进行操作时必须做到停电、闭锁、挂警示牌。

2、在进行更换构件作业时机电队当班作业人员中必须明确拨长（安全责任人），日常检修可由检修工一人完成。

3、作业前，作业人员要做到“干活先相活”，明确安全注意事项。

4、耙矸机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修耙矸机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。

5、耙矸机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品，特种作业人员要持证上岗。

6、作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。

7、作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。

8、在进行更换构件作业时施工地点前后拉网、挂牌警戒，与作业无关人员不得靠近。

9、两人以上（含两人）搬运物料时要联系好，抬放要一致，以防配合不好伤人10、登高作业时要有专人监护，登高人员要佩戴保险带，并生根牢固。

11、起吊作业时要严格执行顾北矿《手拉葫芦使用管理规定》。

起吊锚杆由专人打设，并有安全协管员在现场监护，共同留名，严禁失锚。

12、每次作业完毕，必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并指定专人检查，确认无问题后，方可开试耙矸机。

13、起吊锚杆由专人打设，并有安全协管员在现场监护，共同留名，严禁失锚。

三、检修作业内容及安全措施（一）更换卸料槽作业1、作业程序（1）将耙斗连接钢丝绳拆下，将钢丝绳翻到不影响拆卸卸料槽的地点。

（2）将一辆矿车推到卸料槽下方，用3吨手拉葫芦将卸料槽吊起。

（3）将卸料槽与加长槽缝合螺丝拆除，将卸料槽放入矿车内，打运升井。

（4）将新的卸料槽运至员卸料槽地点，用3吨手拉葫芦将其吊起，找平后与加长槽用螺丝缝合好。

（5）将钢丝绳复原，与耙斗连接牢固。

2、安全措施（1）施工前检查施工地点顶板等安全情况，敲帮问顶确认无安全隐患后方可施工。

（2）起吊作业时，卸料槽下方和卸料槽可能倾斜方向严禁站人或有人通过。

（3）起吊卸料槽时，先起吊100mm～200mm，稳定后，须再次对钩头、钢丝绳套、索具等进行详细检查，如重心平稳、运转正常、制动可靠，方可继续起吊。

（4）缝合螺丝时必须紧固到位。

不得将手指伸入螺丝孔，进行螺孔校对，以免螺孔错位伤手。

（5）作业时所有工具、用具、物件等严禁抛掷。

供登高作业用的梯子在使用时必须平稳放置，设专人扶助并监视。

（6）登高作业时要配带保险带，并生根牢固。

（7）工作人员推车时，严禁在矿车两侧推车或在矿车前方拽车。

（二）更换加长槽及中间槽作业1、作业程序（1）将一辆矿车推到卸料槽上，按照更换卸料槽方法将卸料槽推到一边，用同样方法吊起加长槽拆卸加长槽与中间槽的缝合螺丝，将加长槽卸到矿车上，打运升井。

（2）将更换的加长槽运至更换地点，起吊加长槽，与中间槽对齐后缝合加长槽与中间槽。

（3）用同样方法将卸下的卸料槽与加长槽缝合好，将钢丝绳复原与耙斗连接牢固。

（4）更换中间槽时按更换加长槽方法将加长槽卸下运至不碍事地点后，吊起中间槽，拆卸中间槽与台车缝合螺丝，拆卸中间槽与过渡槽缝合螺丝，将中间槽吊起落到矿车内，打运升井。

（5）将新中间槽运至起吊地点，吊起后与台车对齐、缝合，将过渡槽与中间槽对齐、缝合。

（6）用更换加长槽方法复原加长槽和卸料槽。

复原钢丝绳，并与耙斗连接牢固。

2、安全措施（1）施工前检查施工地点顶板等安全情况，敲帮问顶确认无安全隐患后方可施工。

（2）起吊作业时，起吊重物下方和重物可能倾斜方向严禁站人或有人通过。

（3）起吊重物时，先起吊100mm～200mm，稳定后，须再次对钩头、钢丝绳套、索具等进行详细检查，如重心平稳、运转正常、制动可靠，方可继续起吊。

（4）缝合螺丝时必须紧固到位。

不得将手指伸入螺丝孔，进行螺孔校对，以免螺孔错位伤手。

（5）作业时所有工具、用具、物件等严禁抛掷，均须带好留绳。

供登高作业用的梯子在使用时必须平稳放置，设专人扶助并监视。

（6）登高作业时要配带保险带，并生根牢固。

（7）工作人员推车时，严禁在矿车两侧推车或在矿车前方拽车。

（三）更换进料口和过渡槽作业1，作业程序（1）在适当位置打好起吊锚杆，用2～4个3吨手拉葫芦交替作业。

（2）拆除进料口与过渡槽的缝合螺丝，手拉葫芦交替作业将进料口由矸石仓中吊出，装车升井。

（3）将新的进料口起吊运至原进料口处，与过渡槽缝合。

（4）更换过渡槽时，先将进料口拆下，在拆除过渡槽，用相同方法将过渡槽装车打运升井，将新过渡槽与中间槽缝合，将进料口与过渡槽缝合。

2、安全措施（1）施工前检查施工地点顶板等安全情况，敲帮问顶确认无安全隐患后方可施工。

（2）起吊作业时，起吊重物下方和重物可能倾斜方向严禁站人或有人通过。

（3）起吊时，先起吊100mm～200mm，稳定后，须再次对钩头、钢丝绳套、索具等进行详细检查，如重心平稳、运转正常、制动可靠，方可继续起吊。

（4）手拉葫芦进行交替作业时，必须一个承重一个动作，将进料口和过渡槽吊出矸石场。

（5）缝合螺丝时必须紧固到位。

不得将手指伸入螺丝孔，进行螺孔校对，以免螺孔错位伤手。

（6）作业时所有工具、用具、物件等严禁抛掷。

供登高作业用的梯子在使用时必须平稳放置，设专人扶助并监视。

（7）登高作业时要配带保险带，并生根牢固。

（8）工作人员推车时，严禁在矿车两侧推车或在矿车前方拽车。

（四）更换耙斗作业1、作业程序（1）将耙斗开至卸料口处，拆除钢丝绳。

对开关进行停电闭锁，挂停电牌。

（2）起吊耙斗，将耙斗装车升井。

（3）将新耙斗吊至卸料口，将钢丝绳装好。

2、安全措施（1）施工前检查施工地点顶板等安全情况，敲帮问顶确认无安全隐患后方可施工。

（2）起吊时，先起吊100mm～200mm，稳定后，须再次对钩头、钢丝绳套、索具等进行详细检查，如重心平稳、运转正常、制动可靠，方可继续起吊。

（3）作业时所有工具、用具、物件等严禁抛掷。

供登高作业用的梯子在使用时必须平稳放置，设专人扶助并监视。

（4）登高作业时要配带保险带，并生根牢固。

（5）工作人员推车时，严禁在矿车两侧推车或在矿车前方拽车。

（五）更换钢丝绳作业1、作业程序（1）将新钢丝绳运至台车处，将钢丝绳与耙斗连接拆除，启动耙矸机将钢丝绳收入滚筒内。

（2）反向启动耙矸机将滚筒内钢丝绳吐出，人工将吐出来的钢丝绳盘好准备打运升井。

（3）将新钢丝绳的一端固定在滚筒上，启动耙矸机将钢丝绳收入滚筒内，将另一端穿过导向轮拖入矸石仓内，与耙斗连接牢固。

2、安全措施（1）在不需要开动耙矸机而工作时，耙矸机开关必须停电闭锁，挂停电牌。

需要开动耙矸机时，非工作人员必须撤到安全地点。

（2）钢丝绳与耙斗、滚筒连接必须牢固可靠。

人员登高作业时，必须配带保险带并生根牢固。

（3）作业时所有工具、用具、物件等严禁抛掷。

供登高作业用的梯子在使用时必须平稳放置，设专人扶助并监视。

（六）更换台车作业1、作业程序（1）拆除滚筒内的钢丝绳。

（2）用两台3吨手拉葫芦将卸料槽、中间槽吊起，拆除台车与中间槽的缝合螺丝。

（3）拆除台车的固定钢丝绳和卡轨器，将台车推出。

（4）将新台车推到中间槽下方，将台车用卡轨器固定好，并用钢丝绳将其保牢。

（5）将台车与中间槽缝合牢固。

（6）将钢丝绳与滚筒连接牢固并收入滚筒内。

2、安全措施（1）施工前检查施工地点顶板等安全情况，敲帮问顶确认无安全隐患后方可施工。

作业时必须对开关停电闭锁，挂停电牌。

（2）起吊锚杆由专人打设，并有专人监护共同留名，严禁失锚。

（3）起吊时及作业人员向外推台车时必须有专人观察起吊点和顶板情况，有不安全因素，立即将工作人员撤出到安全地点，排除安全隐患后方可继续作业。

（4）缝合螺丝时必须紧固到位。

不得将手指伸入螺丝孔，进行螺孔校对，以免螺孔错位伤手。

（5）作业时所有工具、用具、物件等严禁抛掷。

供登高作业用的梯子在使用时必须平稳放置，设专人扶助并监视。

登高作业时要配带保险带，并生根牢固。

（6）工作人员推车时，严禁在矿车两侧推车或在矿车前方拽车。

（7）工作过程中严禁人员在卸料槽、加长槽下面行走或逗留。

（七）更换尾轮作业1、作业程序（1）将新尾轮运至更换地点。

（2）拆除松出一些钢丝绳，卸掉尾轮外壳连接螺栓打开尾轮，将钢丝绳从尾轮槽内拿出。

（3）拆除尾轮，将新尾轮安装好，固定牢固。

（4）将钢丝绳放入安装好的尾轮槽内，将尾轮外壳安装好，拧紧连接螺栓。

2、安全措施（1）施工前检查施工地点顶板等安全情况，敲帮问顶确认无安全隐患后方可施工。

作业时必须对开关停电闭锁，挂停电牌。

（2）作业时所有工具、用具、物件等严禁抛掷。

供登高作业用的梯子在使用时必须平稳放置，设专人扶助并监视。

登高作业时要配带保险带，并生根牢固。

（3）两人以上（含两人）搬运物料时要联系好抬放要一致，以防配合不好伤人。

（八）日常检修作业1、检修内容（1）检查各部件连接落上是否紧固，紧固不达标的给予紧固到位，同时检查紧固螺栓是否配有垫圈，没有的要补齐。

（2）检查导向轮是否正常工作，损坏的及时更换。

（3）检查各连接保绳是否牢固可靠。

（4）检查绞车及滚筒是否漏油，是否正常工作。

检查油位是否正常，缺油时要及时加油。

（5）检查各构件是否正常。

2、安全措施（1）紧固螺栓、加油等小活可由检修人员独立完成。

当需要更换构件时，由检修人员向调度汇报，安排足够人员进行更换作业。

（2）紧固螺丝时必须紧固到位。

（3）需登高作业时，必须配带保险带并生根牢固。

（4）进行检修作业时，将开关停电闭锁，挂停电牌。

四、本措施未尽事宜严格按照煤矿三大规程及相关规程措施内容执行。