1、将滑轮组降至地面。从臂架端部的旋座上取下钢丝绳楔套。 用辅助吊车拆卸，应将起升绳绕在卷筒上。利用拆绳，对钢丝绳全长 进行检查。
2、本塔共有五块半配重块，用辅助吊车拆下其它四块半，留一 块配重块，保持塔身平衡。将小车移至臂根，并固定在臂架上，卸下 前手钢丝绳。 后绳绕在小车卷筒上， 卸下前绳。 切断电源， 拆1 块，便于吊装起重臂时保持两臂平衡。 9、安装起重臂 a. 将起重臂各节按 1 到 7 编号顺序摆好，用销轴连接成一整体，
按设计方位放置，臂根正对塔。 b. 索引机构已装在第一臂内，安装小车，穿绕好牵引钢丝绳。 c. 在地面组装好起重臂拉杆， 通过双拉板用销轴连接起重臂吊点
处，其余顺次搁置在起重臂上接的固定卡板内。 d. 将起升机构钢丝绳经塔顶滑轮，再套在拉杆末端的小滑轮上。 e. 平衡起吊起重臂， 吊点位置大致在臂架重心处， 升高到回转塔
身处，使臂根单耳插入回转塔身连接双耳内，装上销轴，穿好开口销 张开。
f. 再稍稍起吊使起重臂头部上翘 3 度左右。 g. 启动起升结构， 向上提升拉杆，接近塔顶上端时，将拉杆与塔 顶的拉板用销轴连接起来。 h. 慢慢放松起升钢丝绳， 起重臂拉杆逐步受力而拉伸， 臂架逐步 减少上翘而接近水平，全部放松后放下钢丝绳卡。 10、穿绕起升钢丝绳，这时可利用小车吊篮进行高空作业。 11、吊装平衡臂配重，将平衡臂配成垂直状态，吊进平衡臂尾部 定位挡块内并依次排列。 12、安装完毕后，由有关工程技术人员或专业维修人员进行检查， 对主要受力的结构件进行全面检查和调试。 二、塔吊的附着
A、塔机的附着步骤 1、 按该塔式起重机械的说明书附着图要求确定附着位置。 2、 在附着高度位置的同一水平面上， 将抱箍用螺栓固定在塔身
加强标准节每一根主弦杆上。 3、 将两片附着框架提升到塔身附着点的位置并水平地放在加
强标准节主弦杆的抱箍上。 注意附着框架上有孔 （与附着撑杆相连的 孔）的一面应放在建筑物一侧， 再用螺栓将两片附着框架坚固在一起。
固好连接螺栓， 吊在井字底梁并用螺栓连接好。 吊装时应注意爬梯位
置背向建筑物，顶好支耳在设计方位上。
3、用经纬仪检查底节的垂直性，保证主弦四面的垂直方向偏斜差千
分之一。
4、吊装顶升套架
组装好除工作平台以外的各构件， 然后吊起从底架上端套入， 慢 慢放下，到其上端放置于底架上 30-40mm为宜，应注意顶升套架的方 向，保证套架顶升油缸与塔身顶升支耳同侧。
与回转支座的连接销轴。将臂架降到地面 （五）拆卸平衡臂。
1、拆卸平衡臂： 用吊车拆除剩余一块配重块放至地面。用二根 8m长的钢丝绳中 间对折，挂在平衡臂吊装点上，起吊平衡臂。微微提起平衡臂以放松 拉杆，拆掉拉杆与塔冒的连拉销轴。将拉杆放至平衡臂上，然后将平 衡臂放平，拆下平衡臂连结销并将平衡臂放到地面。 （六）拆卸塔头、回转支承、塔身第一节、套架 检查相邻两个组件电缆是否拆除。 1、拆除塔头； 吊起塔头， 绕过轴的吊索尽可能短： 拆除与回转支承连接的螺栓 和销轴，将塔头落到地面。 2、拆卸回转支承； a. 吊起回转支承， 拆下套架与回转支承连接的销轴， 并将回转支 承放至地面。 3、拆卸塔身第一节和套架； 用两根 8m长的钢丝绳套在鱼尾板轴销上，吊拆塔身第一节和套 架。将塔身第一节和套架从底盘上折下来， 并将塔身第一节和套架放 到地面。 （七）拆卸底盘 拆下斜撑。用两根 4m长的纲丝绳吊起底盘，将固定底盘的预埋 螺栓割断用吊车吊离基础放到地面。 D、塔机拆散后的注意事项
利施吊拆卸和运输车辆顺利进出现场。
2、使用单位负责协调工作。
B、拆卸机具、设备
1、汽车式起重机
1
台
2、工具车
1
台
3、专用工具、起重吊索
C、拆卸程序
（一）拆塔前的准备工作。
保证没有障碍物妨碍操作。
将套架升至塔身顶部，并将其 4 个角用销接好。安装套架附件，
并注意以下几点：
1、油缸活塞杆几乎全部伸出，将顶升横梁支撑在耳座上。
4、准备水平仪对塔吊基础进行水平度测量，准备一套经纬仪对
塔吊垂直度进行测量。
B、安装机具、设备
1、汽车式起重机
1
台
2、测量仪器
2
套
3、工具车
1
台
4、专用工具、起重吊索
C、安装程序
1、将井字底梁和固定底座安装在准备好的专用混凝土基础上，
校好水平。
2、将底架节（无顶升支耳的标准节）和底节杂地面连接好，紧
1、塔机拆散后有工程技术人员和专业维修人员进行检查。 2、对主要受力的结构件应检查金属疲劳，焊缝裂纹，结构变形 等情况，检查塔机各零部件是否有 损坏或碰伤等。 3、检查完毕后，对缺陷、隐患进行修复后，再进行防锈刷漆处 理。 E、安全技术措施 1、认真检查塔吊各工作机构及安全限位装置等是否完好。 2、待天气晴朗，路面无淤泥，确保行车安全，方可进行拆卸工 作。 3、拆卸人员必须佩带安全帽，塔吊上作业人员应系安全带，穿 防滑鞋。 4、组织召开安全工作会议，设备技术部应向操作人员进行安全 技术交底。 5、拆卸人员必须集中注意力，精心施工，内部必须做好人员分 工，确保各自的职责，统一指挥，严禁违章操作。
5、装四周工作平台，然后将泵站电源装到平台一角，接好液压 管，检查液压系统运转情况。
6、吊装回转塔架部分： a. 在地面组装好回转塔架部分 （包括回转塔身 上下支承座 回转 支承及操纵室）一并吊装， 搁置在底架上。应注意操纵室前方是顶升 套架的引进门方向，然后启动泵站，使顶升套架上升与下支座贴近。 b. 用 16-M32 高强度螺栓将下支座与底架连接好。 7、在地面安装好塔顶全部构件，然后吊上回转塔身，用 16-M32 高强度螺栓将塔顶与回转塔身连接好。 双螺母紧锁防松， 注意塔顶的 前方（有塔顶滑轮的一侧）应与操纵室前方一致。 8、整体吊装平衡臂 a. 将平衡臂平行于建筑物放置，装上平衡臂工作平台、 栏杆、起 升结构、电气控制柜。 b. 将平衡臂栏杆按照规定组装成一整体， 序 1 与平衡臂尾部耳板 连接，然后顺平衡臂水平放置，用绳索扎紧，准备起吊。 c. 吊装平衡臂，臂根单耳插入回转塔身连接耳板，装上销轴，穿 好开口销并张开。 将拉杆绳索一端穿过塔顶小滑轮再落至地面， 稍稍 起吊使平衡臂尾部上翘，人力拉引绳索，拉杆上升到塔顶上部后，将 其装入塔顶连接销孔。 d. 慢慢放下平衡臂， 拉杆逐步拉直而受张力， 直到平衡臂接近水
2、将引进小车挂在导轨上，并将其固定在要拆卸的标准节上。
3、将臂架放置至套架开口一侧。
（二）拆卸塔身标准节。
1、使塔机处于顶升时的配平状态。
当回转支承支脚离开塔身鱼尾板 2 厘米左右即停止顶升， 将加节
吊钩架的固定件销闭在应拆卸的标准节上。 不要把吊钩架上滑杆的全
部行程用完。将连接该节与下一标准节的锁销和销轴拆下。 拆开扶梯。
继续向上项升， 直到橛节与鱼尾板脱开， 将套架上的棘爪或止动靴支
撑在塔身顶升耳座上。 将吊钩架和标准节推出套架， 将扶梯上提一点
以免其与下部标准节相碰。 按顶升程序进行反向动作。 拆卸一个标准
节、油缸应重复动作三次。注意：在下降塔机时，止动靴上必须装安
全楔。 2、将标准节降至地面。 将回转支承支脚插入下方标准节鱼尾板内， 并在四个角上插入安
1、用两根 8m的纲丝绳，在吊点处用吊车吊起臂架， 使拉杆放松。 2、用绳卡将起升机构纲丝绳装在起重臂拉杆的根部，固定点位 于拉杆与塔冒的连接处。 用起升机构使连接拉杆的纲丝绳受力， 拆掉 拉杆与塔冒的连接销轴。 用起升机构放下拉杆， 直到拉杆放置到臂架 上弦杆的支架上。 用铁丝将拉杆固定在臂架上弦杆上， 拆除拉杆上的 起升机构纲丝绳。 3、装上一根麻绳以引导臂架下落，将起重臂放平，拆掉起重臂
全销。落下配重物。将加节钩固定在吊钩架上，将标准节降至地面。 再将吊钩架提起挂在导轨上， 与另一个标准节相连。 重新提起配平重 物。按需要反复操作，直到塔身完全拆卸完毕。拆除液压系统，降至 地面。用工作时常用的销轴将回转支承与塔身基础节连结起来。 拆卸 项升附件（液压部件、吊钩架等）拆下导轨。 （三）拆除钢丝绳和配重。
建筑起重机械安装（拆卸）工程
塔式起重机
专 项 施 工 方 案
编制人： 审核人： 审批人：
武汉顶天柱建筑机械设备有限公司 二零一五年八月
塔吊的安装
A、安装准备
1、安装单位负责专人检查塔机各工作机构，重点检查机械顶升
系统。
2、使用单位负责协调工作，以便吊车能顺利施吊安装和运输车
辆顺利进出现场。
3、使用单位负责提供电源至塔吊基础附近。
4、 提升附着撑杆与附着框架，与采取加固措施的建筑物紧固。 5、 调整附着撑杆上的双头螺柱，使之每根撑杆受力均匀，然后 拧紧螺母。 B、塔机附着注意事项 1、 同一道附着装置上的各撑杆应安装在同一水平面内。 2、 附着撑杆应保持水平，不得倾斜，若出现倾斜现象，应立即 调整。 3、 附着时用经纬仪检查塔身中心线，无风状态下，塔身轴心线 对支承面的侧向垂直度为 1/1000 。 4、 附着装置应与塔预紧，工作时应随时检查，若各连接处有桧 现象，应立即调整。 5、 安装完毕后，由有关工程技术人员或专业维修人员进行检 查，对主要受力的结构件进行检查。 三、塔吊的拆卸 A、拆卸准备 1、安装单位负责专人检查塔机周围各工作机构，以便吊车能顺