中药提纯工艺验证方案提取工艺验证方案目录1 引言1.1 验证小组人员责任1.1.1 验证小组人员1.1.2 验证小组成员及责任1.1.3 验证工作中各部门责任1.2 概述1.3 工艺流程图1.4 验证目的1.5 验证依据及采纳文件1.5.1 验证依据1.5.2 采纳文件2 验证项目、评判方法及标准2.1 人员2.1.1 培训2.1.2 健康检查2.2 生产环境2.2.1 操作间温度和湿度2.2.2 操作间相对压差2.2.3 操作间清洁、清场2.3 公用介质2.3.1 饮用水2.4 原辅料2.4.1 质量2.4.2 贮存条件2.5 设备2.5.1 设备清洁2.5.2 设备爱护保养和运行状况2.6 工艺文件2.6.1 工艺文件的正确性2.6.2 生产指令的正确性2.7 前处理提取中药材洗涤工艺变量2.8 前处理提取中药材切制工艺变量2.9 前处理提取中药材干燥工艺变量2.10 前处理提取煎煮工艺变量2.11 前处理提取浓缩工艺变量2.12 前处理提取浸膏喷雾干燥工艺变量2.13 前处理提取中药材灭菌工艺变量2.14 前处理提取中药材粉碎工艺变量2.15 质量保证2.15.1 文件完整2.15.2 正确的检验方法2.15.3 检验结果正确3 进度安排3.1 验证批次3.2 时刻安排4 拟订日常监测程序及验证周期5 验证结果评定与结论6 附件1 引言1.1 验证小组人员责任1.1.2 验证小组成员及责任验证小组-组长负责方案起草、验证方案实施全过程的组织和验证全过程的组织和完成验证报告；负责验证和谐工作；以保证本验证方案按预定的规定项目顺利实施。

验证小组组员-分不负责方案实施中各工艺操纵点的确认，负责收集各项验证记录，最终完成工艺验证方案的实施工作。

1.1.3 验证工作中各部门责任验证委员会-负责验证方案的批准；负责验证数据及结果的审核；负责验证报告的审批；负责验证证书的发放。

生产技术部-参加会签验证方案、验证报告、验证结果的会审会签、提供工艺验证方法，负责对工艺验证全过程实施监控。

质量保证部-负责组织验证方案、验证报告、验证结果的会审会签，负责协助验证小组进行有关验证和谐工作，负责对验证全过程实施监控，负责建立验证档案，及时将批准实施的验证资料收存归档。

质量操纵部-负责验证过程中的取样、检验、测试及结果报告，起草有关的检验操作规程和岗位操作规程。

设备动力部-参加验证方案、验证报告、验证结果的会审会签；负责保证验证过程中设备的运行和速度符合验证方案要求，负责设备的修理保养及清洁符合验证方案要求，保证满足验证过程所需各种工器具。

生产车间-负责保证工艺验证期间各操作室清洁卫生符合要求，负责做好验证的各项配合工作。

供应部-为验证过程提供物质支持。

1.2 概述1.2.1产品概述1.2.1.1 品名：1.2.1.2 拼音：1.2.1.3 剂型：胶囊剂1.2.1.4 性状：本品为胶囊剂，内容物为棕色的颗粒；气微，味微苦。

1.2.1.5 规格：1.2.1.6 功能主治：。

1.2.1.7 用法与用量：口服。

一次6粒，一日3次。

4周为1疗程，或遵医嘱。

1.2.1.8 贮藏：密封1.2.1.9 生产批准文号：1.2.1.10 有效期：二年1.2.2 处方和依据1.2.2.1. 处方依据国家医药治理局国家标准）1000粒1.2.2.2 法定处方矮地茶300g 400kg百部120g 160kg穿破石120g 160kg五指毛桃120g 160kg白及120g 160kg桑白皮60g 80kg共制成360粒480,000粒制成1.2.2.3 制法：即得。

1.2.3背景本公司于1999年10月完成了KKKK胶囊生产用厂房、设施、要紧生产设备的验证工作，空气净化系统、要紧生产设备均符合设计要求以及生产工艺的要求。

1.3 工艺流程图（见下页）前处理工艺流程图剔除残留物粉 碎 过 筛粉图例温 度：18-26℃ 相对湿度：45-65%提 取 工 艺 流 程 图选择选择漂洗燥浸缩粉图例300000级温度：18-26℃相对湿度：45-65%1.4 验证目的1.4.1 工艺验证是在设备验证与系统验证合格的基础上进行的全过程的投料验证，以证明产品符合预定的质量标准。

1.4.2 通过对KKKK胶囊前处理、提取的工艺验证，确认该工艺是有效的、可重现的。

1.4.3 通过预先设计的条件作合适的测试，确认按规定的生产工艺生产的最终产品，符合有效性和安全性的所有出厂要求。

1.4.4 验证过程严格按本方案规定的内容进行，若因专门缘故确需变更时，应填写验证方案变更申请及批准书（附件1），报验证委员会批准。

KKKK胶囊前处理提取验证项目审批表（附件2）1.5 验证依据及采纳文件1.5.1 验证依据1.5.1.1 药品生产质量治理规范（1998年修订）1.5.1.2 药品生产质量治理规范（1998年修订）附录1.5.2 采纳文件KKKK胶囊工艺规程1.5.2.1 KKKK胶囊中药材质量标准及其检验操作规程1.5.2.2 KKKK胶囊中间产品质量标准及其检验操作规程。

1.5.2.3 有关设备的操作规程及爱护保养规程。

1.5.2.4 有关的设备清洁规程。

1.5.2.5 有关的岗位标准操作规程及治理规程。

2 验证项目、评判方法及标准2.1 人员列出参加生产操作人员及检验的所有人员进行规定项目的健康检查评判其培训及健康情形是否符合GMP及操作要求2.1.1 培训2.1.1.1 评判方法查阅培训档案，确认是否对有关操作工进行了有关培训，包括：GMP及药品治理法培训；安全防护规程；微生物基础及微生物污染的防范培训；所在岗位有关设备的清洁爱护保养规程；进出生产操纵区更衣技术培训生产过程质量操纵培训。

前处理提取车间岗位人员职责上岗操作人员差不多同意了有关性的知识及操作技术培训，并经考核合格，培训及考核均在有效期内。

2.1.2 健康检查2.1.2.1 评判方法：查阅生产操作人员健康档案，考察参加生产操作的所有人员是否进行了健康检查。

参加生产操作的人员均进行了规定项目的健康检查，各项指标正常，躯体健康，健康证在有效期内。

（见附件3）2.2 生产环境2.2.1 目的：确认操作间温湿度操纵符合产品工艺要求。

2.2.2 评判方法：在每批产品的生产预备开始前，检查并记录各操作间的温度及相对湿度，在操作过程中每间隔2小时记录一次温度和相对湿度。

2.2.4 操作室压差2.2.4.1 目的确认操作室压差操纵符合GMP及标准规定的要求。

2.2.4.2 评判方法生产操作前及生产操作过程中，每2小时在自动空气压差表上读取并记录一次操纵区与其它区域的空气压差。

2.2.5 操作室清洁、清场2.2.5.1 目的：确认操作室的清洁、清场能够有效防止污染与交叉污染。

2.2.5.2 评判方法：在每批产品生产操作前，按照“清场治理规程”检查相应更衣室、气闸室、操作室等清洁、清场情形。

2.2.5.3 标准所有有关房间内应清洁、干燥，无无关的任何物料与文件以及前一批产品的残余物。

生产环境检查情形（见附件4）2.3 公用介质2.3.1 饮用水2.3.1.1 目的确认饮用水质量符合质量标准要求。

2.3.1.2 评判方法审查并记录下述各使用点的饮用水质量。

2.4 原辅料2.4.1 质量2.4.1.1 目的：确认验证生产的原辅料符合质量标准的要求。

2.4.1.2 检查KKKK胶囊使用原辅料是否有既定的质量标准，能否严格按照质量标准及检验操作规程进行质量操纵。

2.4.1.3 标准所有原辅料均有符合法定要求的质量标准，验证所用原辅材料按标准进行检验并符合质量标准要求。

2.4.2 贮存条件2.4.2.1 目的：确认原辅料贮存条件符合规定的要求2.4.2.2 评判方法：检查各种物料专门是原辅料的贮存条件，是否按各自要求的条件贮存。

生产KKKK胶囊所用要紧设备确认表（见附件6）2.5 设备2.5.1 设备清洁2.5.1.1 确认WQY240型切药机、XYJ-700型滚筒式洗药机、DW1.2×6B型带式干燥机、脉动真空蒸汽灭菌柜型号MG-0.6、粉碎机型号：TF4 50、ZLPG-25型中药浸膏喷雾干燥机、TQXV3、TQXV1型多功能提取罐、SJN-1000B型三效节能浓缩器TCS300型电子秤、BGX500A型高压水喷射式洗净机清洁状况能够有效防止污染与交叉污染。

2.5.1.2 评判方法：每批产品开始操作前，检查所使用的各种设备、容器、工具的清洁情形并记录。

2.5.2 设备爱护保养和运行状况2.5.2.1 目的：确认设备爱护保养情形符合标准规定要求，运行情形良好。

2.5.2.2 评判方法：每批产品开始操作前，检查所使用的各种设备爱护保养情形及爱护保养记录。

2.6 工艺文件2.6.1 工艺文件的正确性2.6.1.1 目的：确认工艺文件的正确性2.6.1.2 验证方法：核对前处理提取生产工艺规程是否是现行批准的文件，并已正确签发（核对批号）。

2.6.2 生产指令的正确性2.6.2.1 目的：确认生产操作指令的正确性。

2.6.2.2 评判方法：审核生产操作过程中，对比操作工的实际操作检查各项操作规程是否清晰、明确和充分。

与KKKK胶囊生产要紧文件确认检查记录（见附件8）2.7 前处理提取中药材洗涤工艺变量2.7.1 目的评判中药材洗涤工艺的稳固性。

2.7.2 评判方法所用生产设备：洗药机型号XYJ-700型，设备编号：4-I-A-TQ-3工艺条件：包括洗涤速度、洗涤时刻、洗涤量、洗净程度等。

取样：在相同条件不同时刻内分不取样，共取样3个，每个样品10g。

检测项目：目测各种中药材是否洁净。

2.7.3 标准目测洗涤各种中药材，每次洗涤量1.5-8㎏，每次洗涤时刻5-20min，洗涤水澄明度澄清。

（见附件9）2.8 前处理提取中药材切制工艺变量2.8.1 目的评判切制工艺的稳固性。

2.8.2 评判方法所用生产设备：切药机型号WQY-240型设备编号4-I-A-TQ-5工艺条件：包括铺料厚薄、中药材切制的饮片厚薄及长短、收率等。

取样：在相同条件不同时刻内分不取样，共取3个样，每个样品10g。

检测项目：按制定的工艺规程中药材切制成饮片的厚薄、长短及收率2.8.3 标准检查切制后的中药材饮片厚薄（长短）2~3cm铺料厚薄2-5cm收率15 -17%（见附件10）2.9 前处理提取中药材干燥工艺变量2.9.1 目的评判中药材干燥工艺的稳固性，确认按制定的操作规程干燥的中药材能够达到质量标准的要求。

2.9.2 评判方法所用生产设备：带式干燥机型号DW-1.2×6B设备编号：4-I-A-TQ-9所用称量器具：电子秤型号TCS-300型设备编号：4-I-A-TQ-10工艺条件：包括蒸汽压力、干燥温度、输送速率、铺料厚度、水分含量、干燥时刻取样：在相同条件不同时刻内分不取样，共取3个样，每个样品10g。