基础底板混凝土施工方案滁州万联.红星美凯龙全球商业广场基础底板大体积混凝土工程施工方案编制人：审核人:编制单位:编制时间:201５年 3 月0 / 20《滁州万联．红星美凯龙全球商业广场》基础底板大体积混凝土工程施工方案目录第一章编制依据﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒11.1 编制依据﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒11.２编制说明﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1第二章工程概况﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒１第三章施工部署﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1３.1 总体部署﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒13.２施工段划分﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2第四章施工准备﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒34．1 技术准备﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒34.2 材料物资准备﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒３4.3 机械设备准备﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒34．４劳动力准备﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒44.5 现场准备﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒４第五章基础底板大体积混凝土施工方法﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒55.1 混凝土施工﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒5５.２大体积混凝土泌水浮浆处理﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒５5.3 混凝土的测温﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒65.4 混凝土的养护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒8５.５施工缝的处理方法﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒85.6 混凝土试块留置、坍落度测定﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒95.７混凝土裂缝控制技术措施﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒9第六章质量保证措施﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒10第七章成品保护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒12第八章安全文明施工措施﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒12第一章、编制依据：１.1 编制依据1、滁州万联.红星美凯龙全球商业广场施工图纸;2．《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (5０２04－2002）;3.《建筑工程施工质量评定标准》（5０375－2006）；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (50300-2001)；5、《大体积混凝土施工规范》(50496-2０0９）1.2 编制说明根据《大体积混凝土施工规范》5０４96-2009里规定：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于１m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。

本工程基础底板断面尺寸为500，基础承台及基础梁断面尺寸为１200。

根据规范要求，特编制本施工方案。

第二章、工程概况:《滁州万联.红星美凯龙全球商业广场》位于滁州市琅琊区清流路和黄山路交叉口，由滁州万联置业有限公司投资兴建。

框架结构，地上五层，地下一层。

建筑总面积106650平方米，地上建筑面积为８5949.8平方米，地下建筑面积为20700.2平方米。

建筑高度2６.20米。

建筑等级为一级，耐火等级一级，抗震设防烈度为６度。

本工程基础底板截面尺寸为169.45×125．5ｍ,筏板厚度为50０。

承台截面尺寸为１０0０×1000、１00０×2750、２７５0×２750、34７4×3474、403１×2750,厚度为12０0。

基础梁厚度１２00。

基础底板混凝土为Ｃ35,抗渗等级P６级。

混凝土中掺膨胀纤维抗裂防水剂。

第三章、施工部署3.1.总体部署工程量大、质量要求高是本工程的特点。

为此，必须投入大量的人力、物力，以合理的施工工艺和足够的机具设备,确保筏板基础混凝土浇捣施工的顺利进行，保证工程质量。

施工按以下总体安排:筏板基础外周采用砖胎模支撑＋木方顶撑。

筏板混凝土采用斜向分层,一次到顶的方式浇筑,筏板混凝土终凝后在筏板表面进行蓄水养护, 筏板内集水坑、电梯基坑及后浇带采用灌满水保温。

在施工过程中,钢筋工、模板工等工种均派人员跟进,随时处理突发事件3.2.施工段计划因本工程属于大型商场,建筑面积占地较大。

基础及地上结构按照图纸上伸缩缝及后浇带划分３大段每段在划分3个小段进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等施工。

具体流分段划分如下图所示:四、施工准备４.1技术准备１、混凝土施工前，要充分熟悉图纸，了解混凝土的类型、强度、抗渗等级，了解底板的平面尺寸、各部位厚度，提供足够的资源。

２、提前联系混凝土搅拌站进行混凝土配合比的设计，配合比除了满足设计要求的强度等级、抗渗等级、最大水灰比、最小水泥用量等及满足现场泵送条件外,还应尽可能降低混凝土的干缩及温度收缩。

3、混凝土浇筑施工前，由项目技术负责人组织相关专业工长以及质检员、施工作业班组负责人等人员,进行全面详细的技术交底,并将本方案下发到相关部门和个人。

４、由专业工长组织所有施工作业队伍人员,根据本方案要求进行详尽的施工质量技术交底,并形成书面记录，签字齐全。

4.2 材料物资准备1、本工程混凝土施工所需材料物资计划如下表：材料物资需用计划2、对于混凝土施工所需材料物资,塑料薄膜、彩条布等提前采购进场,商品混凝土根据现场实际情况及时调度,保证每台混凝土输送泵配备的混凝土罐车5辆,并至少满足现场连续浇筑。

混凝土浇筑开盘阶段尽量避开早中晚上下班高峰期。

３、商品混凝土进场前，商品混凝土站必须严格按照国家有关规定对其组成材料进行取样检验,商品混凝土进场前１2小时报送。

4．3机械设备准备4.3.１混凝土施工存在体积大、用量多，要求浇筑过程中连续施工,确保积混凝土的整体性和施工质量。

本工程筏板均使用商品混凝土，并配用混凝土搅拌运输车和泵车进行输送。

施工前提前组织好各种施工机械设备进场。

4.3.２机具准备⑴混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌车、混凝土输送泵、混凝土布料杆、手推车、小翻斗车。

⑵小型工具：插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线，混凝土吊斗、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、混凝土标尺杆。

⑶垂直运输工具：塔式起重机，混凝土泵车。

4．3.3、各种机械设备进场后,项目机电部门必须对各种机械设备进行检查验收，合格后方可投入使用,机械设备进场必须进行及时登记，建立机械设备台帐，随时对机械设备进行检查、维护、保养,确保使用时处于良好状态。

４.4 劳动力准备1、按每施工段浇筑的工作量计算浇筑时间以确定劳动力需用计划,在下达浇筑令之前，必须全部落实。

各楼栋底板混凝土浇筑量较大,连续浇筑时间长,要求每次浇筑混凝土劳动力按两班人员配备。

２、劳动力进场后，项目安全部门必须对各工种人员进行安全教育，并及相关施工队伍签定安全生产合同,项目技术部以及专业工长要对参及施工作业的人员进行详尽的质量技术交底，并作好书面记录。

4．5 现场准备1、混凝土浇筑前钢筋、模板工程要施工完成并请业主、监理和质监人员检查验收，办好隐蔽验收和砼浇灌许可证。

2、泵车、泵管就位，各种人员安排到位。

3、各种浇筑混凝土用施工机械如振动棒、振动器、抹光机、污水泵等试用正常,准备充足并留有备用。

4、现场照明走线到位,确保晚上施工的需要。

动力用电接至施工部位并留有接线箱。

5、应急混凝土吊斗制作完毕，塔吊准备完毕。

6、各岗位管理人员、司机、机操工及相应钢筋工、模板保护工、混凝土工等各种劳务人员到位,并全部接受过相应的各种书面交底。

7、及地方城管、环卫、交通等相关单位的各种手续业已办理完毕。

8、各种预埋铁件、预留洞口等都已完成，并经验收通过。

9、各种应急物质(如下雨、机械故障等）全部到位。

10、底板砼浇筑前应将出底板的降水井管外侧加焊止水钢板环。

11、安排好职工的食宿,特别是解决好临时增加人员的食宿。

12、保证开水、热饭、菜的供应，一线员工全部在现场用饭。

13、根据连续施工需要,安排晚上加餐,并用盒饭送到现场。

第五章基础底板大体积施工方法5.１混凝土施工⑴基础底板局部区域较厚，混凝土工程量大,因此，混凝土施工时,必须考虑混凝土散热的问题，防止出现温度裂缝。

⑵混凝土必须连续浇筑,一般不得留置施工缝，必须留置施工缝时应按设计要求的位置设置。

⑷混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，且不超过2ｈ。

每一层浇捣应分层下料,厚度控制在40—50 （振动棒的有效振动长度)。

层及层采用踏步式阶梯状，每浇完一个台阶停顿０．５h待其混凝土下沉，再浇上一层。

施工中防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、模板的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。

⑸防水混凝土要用机械振捣密实，一般采用插入式振捣器,插入要迅速，拔出要缓慢,振动到表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于40，严防漏振。

上层振捣棒插入下层3～5。

尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓,防止预埋件移位。

⑹混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后用刮杆刮平,再用木抹子搓平。

收面前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即整改。

⑺浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和预留管有无走动情况,一经发现有变形、走动或位移时,立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。

⑻已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水养护。

一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。

养护设专人检查落实,防止由于养护不及时,造成混凝土表面开裂。

5.2 大体积砼泌水浮浆处理大体积砼浇筑产生的泌水、浮浆比一般结构部位砼严重,为保证砼质量，采取以下措施:1、底板砼浇筑过程中由一次到顶斜向分层,砼浇筑统一由一侧向另一侧进行，以保证砼泌水、浮浆流向一致,便于砼浇筑过程中有组织地抽排;2、砼泌水处理：浇筑前，预先准备足够的潜水泵及配套的排水软管,在浇筑过程中，置于泌水流向位置抽排，大量泌水时使用功率为3-４的潜水泵抽排，小量泌水采用小功率软轴泵进行抽排;浇筑过程中若遇到下雨天气视现场情况增加排水泵；3、砼浮浆处理:浇筑前,预先准备足够的污水泵及配套的排水软管，在浇筑过程中，置于浮浆较多位置及砼表面抽排;底板混凝土顶端浇筑方法及泌水处理5．３混凝土的测温本工程底板砼厚度最大达到为120０，一次性浇筑面积大，砼硬化所释放的水化热会产生较高的温度,因砼在较大截面范围内硬化速度和散热条件的差异,内部会产生一定的温差,可能导致底板砼产生温度裂缝。