第一章、工程概况一、工程概况xx东二路Ⅱ标段综合管沟全长约1192m，标准断面尺寸（净尺寸）B×H 为3.85m×2.9m。

分水管仓和电力仓两个仓。

每个仓净尺寸B×H为1.8m×2.9m。

综合管沟位于新建xx东二路北侧人行与非机动车混行道下，其结构外侧距道路北侧红线0.5m。

共同沟共有自然通风口4个，投料口6个，机械通风口7个。

各路口按需要设管线引出端，合计电信支管引出端8个，电力支管引出端6个，给水支管引出端6个，热力支管引出端6个。

综合管沟过河人行通道处均按倒虹设计，共计过河倒虹段3处。

综合管沟与垂直向综合管沟相交处设交叉节点，共计节点3处。

工程名称：xx市xx东二路Ⅱ标段综合管沟工程建设单位：xx市市政前期办公室建设地点：xx市东部新城设计单位：xx勘测设计研究院监理单位：xx建设管理有限公司质监单位：xx市市政质监站二、基坑围护概况共同沟典型区段及机械通风口部位:采用重立式水泥搅拌桩支护形式。

共同沟节点部位:采用钻孔灌注桩+一道钢筋砼支撑支护形式。

同沟倒虹段部位：采用钻孔灌注桩+一道钢筋砼支撑支护形式,外加水泥搅拌桩嵌桩止水。

三、进入共同沟的管线进入xx东二路共同沟的管线有10孔电信，12孔10KV电力，DN500给水，DN300预留中水，DN200热力管，另需在电力仓布置DN300消防水管和DN150消防支管。

第二章、施工部署一．施工总体布署1.施工段的划分：1.1本工程各施工阶段施工段的划分如下：1.1.1搅拌桩基施工阶段施工段的划分及施工流程：根据伸缩缝区段分施工段施工，本工程共有42条伸缩缝，拟分成四个施工流水段，搅拌桩基施工阶段四个区段同时施工。

1.1.2主体砼施工阶段施工段的划分及施工流程：主体砼施工拟分成三个施工流水段，大流水作业。

每个倒虹段、节点段以结构实际长度为一工作面进行流水施工。

标准段分两个流水工作面，每个流水工作面长20米。

2.主要项目的施工方法的简要说明：2.1经过综合比较，本工程拟采用的主要施工方法：2.1.1搅拌桩围护工程：采用二台SJB-Ⅱ双头深层搅拌桩基，二喷二搅。

2.1.2钻孔桩围护工程：采用三台KQ-1500钻孔桩机施工围护钻孔桩。

2.1.3土方工程：采用分段、分层均衡满堂开挖、分流程施工的方法，用反铲挖掘机开挖土方，人工配合修坑，跟进浇筑砼垫层的施工方法。

2.1.4模板工程：模板采用18mm厚的多层板，用φ48钢管作为支撑， 42×68的方木横档。

2.1.5钢筋工程：水平钢筋φ12以下采用绑扎连接，φ14以上钢筋加工接头采用闪光对焊连接，立筋φ14以上全部采用电渣压力焊连接，φ14以下采用绑扎连接。

2.1.6砼工程：共同沟结构采用商品砼，用1台臂长36m的汽车泵浇注。

2.1.6脚手架工程：为确保施工安全、施工现场周边环境及减少环境污染，采用落地钢管扣件式脚手架。

以上施工方法均为简要的说明，详细的施工方案及措施如下：第三章．共同沟结构施工一、砼材料1、共同沟及附属工程结构砼强度等级为C30防水砼，抗渗标号为S6。

水泥采用PO42.5 普通硅酸盐水泥,不得使用过期或受潮结块水泥。

2、碎石的粒径宜为5～４0mm，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。

3、砂采用淡化中砂，含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%。

4、拌制砼采用不含有害物质的洁净水。

5、外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品以上的质量要求。

二、砼的配合比应符合下列规定：1、试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MP。

2、水泥用量不得少于300kg/m3；掺有活性掺和料时，水泥用量不得少于280 kg/m33、砂率宜为35%～45%，灰砂比宜为1：2～1：2.5;4、水灰比不得大于0.55。

三、砼的拌制和浇注过程控制如下：1、拌制所用材料的品种、规格和用量，共同沟施工时每工作班检查两次。

2、砼浇注的坍落度，每工作班检查两次。

坍落度试验符合规范要求。

3、防水砼抗渗性能，采用标准条件下养护砼抗渗试件的试验结果评定。

试件在浇注地点制作。

4、连续浇注每500m3留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。

5、共同沟防水砼的施工质量检查，按混凝土外露面积每100m2抽查1处，每处10 m2，结构细部构造按全数检查。

四、素混凝土垫层1、基槽验收合格后，立即组织混凝土垫层的浇筑工作。

混凝土垫层施工前应先在槽壁上每隔2～3m 钉上水平桩，控制人工清槽深度，平整度和混凝土垫层厚度及表面平整度，不足宽度处应修整。

2、素混凝土垫层施工前，试验室根据现场供应材料，做配合比试验，开出正式配合比，供施工使用。

试验室配合比可根据现场砂、石含水量调整为施工配合比。

五、共同沟底板底板施工顺序如下：垫层面轴线引测、弹线→底排钢筋绑扎→地梁钢筋绑扎、保护层垫块固定→预埋管道安装及固定→“Ｚ”形撑脚固定→上排筋绑扎→内、外墙板的绑扎及固定→外墙板及底板外侧模板支设→外墙板止水带安装→隐检、钢筋、模板整理→底板砼浇捣→养护。

底板外侧模选用多层板，方木支撑。

钢筋的搭接方法，竖向筋Φ18以上采用电渣压力焊，Φ18以下采用绑扎搭接，水平筋一般采用电弧焊及闪光对焊，尽量减少搭接接头。

板内上下排筋之间设置Φ16钢筋马凳。

为确保绑扎钢筋位置正确，应预先弹线，墙板竖向筋一次到顶，固定在外侧模板上或钢管架上，以防倾覆。

底板砼采用泵送商品砼，一次成品，不设施工缝。

浇捣速度考虑每小时30m3，浇捣方式采用从一端开始，一个坡度（自然流淌坡度），薄层浇筑，循序推进。

六、共同沟模板1、模板要求1．1、模板及支架应有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇注砼的重量、侧压力以及施工荷载。

1．2、在浇注砼之前，应对模板工程进行验收。

模板安装和浇注砼时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况，应按施工技术方案及时进行处理。

1．3、模板的接缝不应漏浆；在浇注砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；浇注砼前，模板内的杂物应清理干净。

1．4、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。

1．5、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

1．6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。

1．7、底模及支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定。

共同沟模板支模架整体做法如下图示:φ共同沟模板示意图2、共同沟墙板共同沟墙板顶板一次性浇注,不留水平施工缝，钢筋模板选用多层板、钢管支撑，在墙板模板支设前，先把顶板支模架搭好，先支内模，钢筋隐检后支外模，内外模板用Φ12穿墙螺杆（带止水片螺杆），“３”字形扣件加钢管方木楞固定，螺杆间距@500纵横。

具体做法如下图示:φ(500*600)M12螺母墙板钢筋绑扎前，必须把墙板竖向筋按墙板边线校正，使两边保护层一致，墙板中部绑扎砼垫块一道，墙板上部模板尺寸固定后，用绑扎铁丝把墙板钢筋固定在模板上口，使两边保护层厚度一致。

墙板砼的浇筑，先浇外墙板及与之相连的内墙板，后浇内墙板，浇捣方式，从伸缩缝一侧往前推进，每次浇筑高度控制在500mm 左右，一个坡度（自然流淌），往复覆盖前面一皮砼，三点震捣要到位、及时、防止漏震。

3、共同沟柱、顶板顶板模板采用多层板，钢管支模架，立杆间距标准段为800×800纵横（其余为600×600），设三道牵杠，组成井字形顶面铺放42×68小方木，间距为300中一中，面铺多层板。

柱模为多层板加42×68方木定制而成，柱截面大于750×750mm 的设对拉螺杆，间距@500mm ，外加钢管柱箍@500一道。

梁底模用多层板外钉42×68小方木，梁宽250～300的梁底模钉2根42×68小方木，大于300钉3根小方木，梁侧模均钉42×68小方木@300确保梁、柱接头方正、清晰，柱在梁搁置部位开与梁截面同的缺口，另做梁柱模套。

示意图如下:图三:板厚300mm 以上的模板示意图mm mmφφ图四:板厚300mm以下的模板示意图42*68方木@300,图二:柱模板及柱箍示意图七、钢筋工程1、钢筋工程要求1．1、在浇注砼之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作为力学性能检验. 1．2、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

1．3、受力钢筋的弯钩和弯折应符合规范要求。

1．4、除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。

1．5、钢筋调直采用机械方法。

1．6、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，起偏差应符合下表规定1．7、在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作为性能检验，且质量应符合有关规程的规定。

1．8、钢筋的接头设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

1．9、受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。

纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的教大直径）且不小于500mm，1．10、同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面接面百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：1．9．1、在受拉去不宜大于50%。

1．9．2、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。

1．9．2、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

1．10、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

钢筋安装的偏差和检验方法应符合下表规定。

2、共同沟工程中钢筋工程主要包括底板、侧壁和顶板三个方面。

2．1、基础钢筋工艺要求钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎劳，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎。

有1800弯钩应向上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应向下。

2．2、板钢筋工艺要求纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下，要严格控制负筋位置。